中小企業(yè)精益管理實戰(zhàn)班
中小企業(yè)精益管理實戰(zhàn)班詳細內(nèi)容
中小企業(yè)精益管理實戰(zhàn)班
**部分:精益起源與TPS介紹
1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴峻形勢和發(fā)展趨勢
2、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想)
3、國學(xué)文化中的“精細化管理”
4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E
5、推行精益生產(chǎn) 消滅八大浪費 成本壓縮 工廠淘金
6、什么是精益生產(chǎn)?--微利時代的生產(chǎn)方式
7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命
8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準時化和自動化
9、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)和基本理念
第二部分:精益生產(chǎn)的五項基本原則
1、精益思想的五項原則
2、顧客確定價值
3、識別價值流
4、價值流動
5、一件流生產(chǎn)
6、價值流圖(VSM)分析
7、需求拉動
8、盡善盡美
第三部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠淘金
1. 成本的定義和構(gòu)成;
2. 從財務(wù)成本到管理成本;
3. 全面成本管理;
4. 成本控制六大方法
第四部分: 作業(yè)成本法(ABC)—國外優(yōu)秀企業(yè)成本管控秘籍
1.財務(wù)角度 生產(chǎn)成本計算
◇ 材料費用的計算
◇ 制造費用的計算
◇ 制造費用的分配
2.管理角度成本管理
◇ 作業(yè)成本法(活動成本法)---定義
◇ ABC成本法操作步驟、案例分析
第五部分: 認識與剔除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
1、什么是浪費?
2、增值的概念
3、認識和削減現(xiàn)場的八大浪費
4、過量/過早生產(chǎn)的浪費
5、庫存的浪費
6、搬運的浪費
7、不當(dāng)加工浪費
8、多余動作的浪費
9、等待的浪費
10、不良品、返工返修的浪費
11、管理的浪費;
第六部分: 7S管理—打造精細化現(xiàn)場
1、什么是7S管理?
2、1S---整理;
3、2S—整頓;
4、3S—清掃;
5、4S—清潔;
6、5S—素養(yǎng);
7、6S—安全;
8、7S—節(jié)約;
9、目視管理
10、看板
? 案例分析: 目視化管理與看板。
第七部分: 精益工具的應(yīng)用介紹
1、什么是精益企業(yè)
2、連續(xù)流、一個流
3、單元式生產(chǎn)、U型布置
4、布置(LAY OUT)原則
5、流程路線經(jīng)濟原則
6、設(shè)備布局
7、拉動式生產(chǎn)
8、均衡生產(chǎn)和準時化生產(chǎn)(JIT)
9、計算節(jié)拍,確定產(chǎn)能
10、標(biāo)準工時
11、MOD模特法
12、生產(chǎn)周期
13、消除生產(chǎn)過程中的瓶頸-木桶理論
14、平衡生產(chǎn)線案例
15、柔性生產(chǎn)
16、“水蜘蛛”作業(yè)
17、少人化生產(chǎn)
18、員工多能化
19、快速反應(yīng)信號 –安燈
20、快速換型SMED“八步法”
第八部分: 現(xiàn)場改善的利器—IE工業(yè)工程
1、IE工業(yè)工程的定義
2、現(xiàn)場改善的基本原則
◇合理化建議與提案
問題研討:提案箱為什么成了擺設(shè)
3.平衡生產(chǎn)與生產(chǎn)瓶頸改善
案例分析:生產(chǎn)線瓶頸改善
4. 現(xiàn)場改善的利器—IE七大手法
◇ 程序分析法
◇ 操作分析法
◇ 五五法
◇ 動作研究法
◇ 時間研究法
◇ 防呆法
◇ 工作抽樣法
? 案例分析:“工作改善分解表”的應(yīng)用
? 案例實戰(zhàn)應(yīng)用:員工疲勞度的改善
問題研討:工作臺多底要多高?
? 案例實戰(zhàn)應(yīng)用:工作流程的改善
案例分析:某生產(chǎn)線制作流程的改善
第九部分、生產(chǎn)問題的分析與解決
1.問題基本概念
◇ 什么是 “問題”
◇ 問題的分類
◇ 問題的冰山模型
2.豐田解決問題的10個基本意識
3.分析與解決問題的八個步驟和具體行動
4.解決問題的工具與技巧
◇ QC手法
◇ PDCA循環(huán)
第十部分、TPM--班組設(shè)備管理改善
1.TPM基本概念
2. TPM的查找和清除“六源”活動
3. 班組自主維修“七步法”
◇案例:《設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)清單》
4.點滴 教育(OPL)
◇案例:注油活動理論知識培訓(xùn)-集中式
5. 班組設(shè)備日?!叭壉pB(yǎng)”
案例:“設(shè)備維修履歷表”范本解析
第十一部分: 精益生產(chǎn)推行方法—企業(yè)如何有效落地
? 目標(biāo)明確
? 營造氛圍
? 選好樣板
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新舊QC七大手法培訓(xùn) 10.24
|||“新舊QC七大手法”-課程簡介||||【參加對象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時】2天||||當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)
講師:龔舉成詳情
設(shè)備管理的全職責(zé)運動 10.24
|||設(shè)備管理的全職責(zé)運動||||【參加對象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長||及相關(guān)中高階管理人員以及對全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競爭力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進||行很好地維護。
講師:龔舉成詳情
生產(chǎn)線績效管理 10.24
|||高效的績效管理||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲備干||部等相關(guān)管理人員||【費????用】【課時】2天||||當(dāng)前我國制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個問題上該采取什么措施?國家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|
講師:龔舉成詳情
現(xiàn)場改善的利器-IE工業(yè)工程 10.24
|||“現(xiàn)場改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、IE工程師、班組長、生產(chǎn)課(科||)長、車間主任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【費????用】【課
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如何成為優(yōu)秀的班組長 10.24
|||“如何成為優(yōu)秀的班組長”-龔舉成課程簡介||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主||任、車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||【課時】2天||||||班組長作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)
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如何有效降低工廠成本 10.24
|||如何有效降低工廠成本||||【參加對象】各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中||層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長、班組長、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、||車間工段長、生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)管理人員||???成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。中國||的制造企業(yè)由于自身的努力以及
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柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制 10.24
|||“柔性生產(chǎn)計劃、排程管理與物料控制”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當(dāng)前我國
講師:龔舉成詳情
|||“全能型車間主管主任實戰(zhàn)技能訓(xùn)練”-課程簡介||||【參加對象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部長、中高層管理人員、課長、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(拉長/線長),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||資深實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓
講師:龔舉成詳情
精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理 10.24
|||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡介||||【參加對象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費????用】【課時】2天||||||當(dāng)
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