通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)管理詳細(xì)內(nèi)容
通用汽車(GM)質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
一、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)
■ 零缺陷管理--美國(guó)空軍和降落傘制造商的故事■ 質(zhì)量定義、發(fā)展歷程■ 戴明質(zhì)量管理十四條原則■ 朱蘭三部曲、克勞士比(Crosby)四項(xiàng)基本原則■ 六西格瑪理論■ TQM的核心理念
二、快速響應(yīng)
■ 快速響應(yīng)是一種用于迅速處理質(zhì)量問題的系統(tǒng)而正規(guī)的 方法 ■ 什么是快速響應(yīng)? ■ 認(rèn)識(shí)快速響應(yīng)的重要性 ■ 確定和定義重要的質(zhì)量問題 ■ 快速響應(yīng)會(huì)議■ 學(xué)習(xí)快速響應(yīng)的過程要求
三、應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)問題
■ 8D解決問題的方法 ■ QC新老七種工具 ■ FTA ■ QFD ■ 質(zhì)量成本
四 不合格產(chǎn)品的控制
■ 應(yīng)用視覺管理系統(tǒng)定義不合格產(chǎn)品 ■ 實(shí)施不合格產(chǎn)品控制 標(biāo)識(shí)、隔離、評(píng)審、處置 ■ 確定不合格產(chǎn)品控制策略要求 ■ 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)過程工具遏制不合格品
五 標(biāo)準(zhǔn)化操作和培訓(xùn)
■ 什么是標(biāo)準(zhǔn)化操作 ■ 標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)之路 ■ 標(biāo)準(zhǔn)化是減少浪費(fèi),解決問題的基礎(chǔ) ■ 標(biāo)準(zhǔn)化操作工作表的內(nèi)容 ■ 標(biāo)準(zhǔn)化操作過程要求 ■ 標(biāo)準(zhǔn)操作員培訓(xùn) ■ 標(biāo)準(zhǔn)化操作過程要求總結(jié)
六 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)(RPN值)降低
■ 主動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低要求 ■ 被動(dòng)式風(fēng)險(xiǎn)降低要求 ■ 系統(tǒng)中的FMEA ■ 設(shè)計(jì)中的FMEA ■ 過程中的FMEA ■ 風(fēng)險(xiǎn)(RPN)降低過程要求總結(jié)
七 防錯(cuò)驗(yàn)證
■ 什么是錯(cuò)誤以及它們?yōu)槭裁磿?huì)發(fā)生? ■ 日常生活的防錯(cuò) ■ 為什么要把事情做到100%正確? ■ 防錯(cuò)和錯(cuò)誤檢測(cè)設(shè)備 ■ 防錯(cuò)驗(yàn)證要求
八 分層審核
■ 定義分層審核的過程 ■ 定義分層審核的目的 ■ 確定和解釋分層審核策略的過程要求 ■ 分層審核頻率 ■ 分層審核跟蹤表 ■ 過程審核 原材料/外購(gòu)件 每一道生產(chǎn)工序 上下道工序的滿意度 特殊特性的管理
九 客戶滿意度審查與評(píng)估
■ 顧客滿意度調(diào)查內(nèi)容 ■ 避免你的客戶接受不合格產(chǎn)品、偏差和標(biāo)簽錯(cuò)誤■ 驗(yàn)證過程控制是否有效 ■ 提供信息以采取快速糾正措施 ■ 應(yīng)用于同零部件有關(guān)的客戶滿意度項(xiàng)目 ■ 工廠經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該推進(jìn)相關(guān)的活動(dòng) ■ C.A.R.E活動(dòng)應(yīng)該持續(xù)到永久性糾正措施被判定并 **驗(yàn)證為止
十 供應(yīng)鏈管理
■ 供應(yīng)鏈的定義; ■供應(yīng)商存在的主要問題分析; ■采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的觀念變革;■ 供應(yīng)商關(guān)系管理的核心內(nèi)容■ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)要求總結(jié)建立雙贏的伙伴關(guān)系■供應(yīng)商分類與關(guān)系管理策略■供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估■供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)■初步評(píng)估、正式評(píng)估、現(xiàn)場(chǎng)考察■如何確保供應(yīng)商如期交貨■如何確保產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量■供應(yīng)商考核與等級(jí)評(píng)定
十一 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
■ 建立一個(gè)利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來預(yù)防問題發(fā)生的正規(guī)流程 ■ 如何確定經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) ■ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的歸檔 ■ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的溝通方式 ■ 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)要求總結(jié)
十二 應(yīng)用策略
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新舊QC七大手法培訓(xùn) 10.24
|||“新舊QC七大手法”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)
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|||設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動(dòng)||||【參加對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)||及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競(jìng)爭(zhēng)力的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個(gè)傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒有進(jìn)||行很好地維護(hù)。
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生產(chǎn)線績(jī)效管理 10.24
|||高效的績(jī)效管理||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲(chǔ)備干||部等相關(guān)管理人員||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|
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|||“現(xiàn)場(chǎng)改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、IE工程師、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科||)長(zhǎng)、車間主任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【費(fèi)????用】【課
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如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng) 10.24
|||“如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主||任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【課時(shí)】2天||||||班組長(zhǎng)作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)
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如何有效降低工廠成本 10.24
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如何有效推行QCC品管改善圈活動(dòng) 10.24
|||“如何有效推行QCC-品管改善圈活動(dòng)”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各部門主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班||組長(zhǎng)、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購(gòu)||【課時(shí)】6H||
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|||“柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)
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精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理 10.24
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