2017品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班
2017品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班詳細(xì)內(nèi)容
2017品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班
**部分 質(zhì)量成本及財(cái)務(wù)分析
**章 質(zhì)量管理定義
一、質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
操作者質(zhì)量、檢驗(yàn)者質(zhì)量、過程質(zhì)量到設(shè)計(jì)者質(zhì)量的演變
二、全面質(zhì)量管理的誕生及發(fā)展
TQC與TQM
三、質(zhì)量定義及影響質(zhì)量的原因分析
四、統(tǒng)計(jì)學(xué)基本知識(shí)介紹
正態(tài)分布
均值
極差
標(biāo)準(zhǔn)偏差
五、從變異的角度理解質(zhì)量
過程普通變異與特殊變異的區(qū)別與聯(lián)系
六、不合格產(chǎn)生的根本原因分析
如何識(shí)別及消除、減少過程變異的發(fā)生
第二章 工廠質(zhì)量管理基礎(chǔ)
一、工廠質(zhì)量管理的四大要素
質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)控、異常處理持續(xù)改善的定義及實(shí)際運(yùn)用
二、現(xiàn)代工廠典型的質(zhì)量活動(dòng)
1.設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門與質(zhì)量有關(guān)的工作內(nèi)容分析
2.質(zhì)量管理活動(dòng)輸出:圖紙規(guī)格完整性、關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量記錄
三、人、機(jī)、料、法、環(huán)對(duì)質(zhì)量的影響分析
四、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣導(dǎo)
世界500強(qiáng)制造企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEX)內(nèi)部培訓(xùn)案例分享、流程制度培訓(xùn)的相關(guān)表格、員工上崗合格證認(rèn)證程序
五、以內(nèi)外部客戶為中心
全員質(zhì)量意識(shí)
第二部分 預(yù)防性質(zhì)量管理
實(shí)例演練:質(zhì)量活動(dòng)歸類分析
**章 制造型工廠質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)過程中的質(zhì)量預(yù)防活動(dòng)
正確理解質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的
二、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的質(zhì)量管理
三、工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量管理
四、產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量管理
五、產(chǎn)品開發(fā)過程中的供方物料承認(rèn)與批準(zhǔn)程序
六、產(chǎn)品開發(fā)過程中的并行工程
七、供方質(zhì)量管理與提升
第二章 職能部門的質(zhì)量管理角色
一、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)部門的質(zhì)量角色
二、衡量成功產(chǎn)品開發(fā)的三個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
開發(fā)周期、量產(chǎn)合格率、產(chǎn)能達(dá)標(biāo)率解析
三、生產(chǎn)工程、工藝部門的質(zhì)量角色
四、生產(chǎn)工程、工藝部門關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
五、生產(chǎn)部門、車間的質(zhì)量管理角色
六、生產(chǎn)部門、車間的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
七、質(zhì)量管理部門的角色
八、質(zhì)量管理部門的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)
九、質(zhì)量角色與質(zhì)量管理指標(biāo)分析
采購、設(shè)備、人事部門等其他職能部門
第三部分 質(zhì)量檢驗(yàn)及過程質(zhì)量控制
**章 質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)分析
一、生產(chǎn)中常見的質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)
二、質(zhì)量主管如何在生產(chǎn)車間推行員工的自檢互檢制度?
質(zhì)量與產(chǎn)量的博弈
范例:世界著名電子制造加工企業(yè)的員工自檢互檢制度及落實(shí)方法
三、質(zhì)量部門的質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)
四、各種質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的目的分析及績效指標(biāo)設(shè)定
五、如何制定檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
六、如何確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的唯一性、充分性、一致性
七、抽樣標(biāo)準(zhǔn)的制定方法與步驟
某世界500強(qiáng)企業(yè)原材料來料抽樣計(jì)劃:抽樣方案及方法管理程序;
正常、加嚴(yán)與免檢實(shí)施條件及運(yùn)用
八、檢驗(yàn)、測量系統(tǒng)能力分析
第二章 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
一、生產(chǎn)過程中的人員因素管理
二、生產(chǎn)過程中的設(shè)備設(shè)施因素管理
三、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
四、IPQC在過程質(zhì)量管理中的職責(zé)與權(quán)力
范例:某企業(yè)IPQC制程質(zhì)量管理檢查清單:制度與表格
五、過程質(zhì)量異常處理方法
六、統(tǒng)計(jì)過程質(zhì)量控制(SPC)
第四部分 質(zhì)量成本及持續(xù)改善
**章 質(zhì)量成本分析技巧
一、質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析
二、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
三、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析
四、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善
五、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本
六、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系
判定質(zhì)量投入效率及價(jià)值的根本方法;
圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法
第二章 產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善
一、QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析中的運(yùn)用
二、8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運(yùn)用
三、產(chǎn)品質(zhì)量改善項(xiàng)目管理:CIP
四、客戶投訴、退貨處理應(yīng)對(duì)技巧
Q&A:學(xué)員提問及問題解答
宋志軍老師的其它課程
《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機(jī)會(huì)。——工業(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不
講師:宋志軍詳情
《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠自動(dòng)化低成本、自主開發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
講師:宋志軍詳情
《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減
講師:宋志軍詳情
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問題
講師:宋志軍詳情
《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長期以來,我國的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到。現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
講師:宋志軍詳情
《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨
講師:宋志軍詳情
《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競爭,實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競爭。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長,需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來說,您也許
講師:宋志軍詳情
《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問題提到了新的高度,認(rèn)為完
講師:宋志軍詳情
《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
講師:宋志軍詳情
《品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨,品質(zhì)問題越來越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還
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