TOC制造業(yè)企業(yè)制勝法寶

  培訓(xùn)講師:安岷

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安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級(jí)管理顧問(wèn)美國(guó)AITA認(rèn)證PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師國(guó)家人事部認(rèn)證高級(jí)經(jīng)濟(jì)師深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員曾任:湖南叉車(chē)丨總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記曾任:湖南衡陽(yáng)造紙廠丨廠長(zhǎng)曾任:深圳 詳細(xì)>>

安岷
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TOC制造業(yè)企業(yè)制勝法寶

課程大綱

**講:TOC約束理論概述

案例分析一

案例分析二

案例分析三

1.艾利.高德拉特簡(jiǎn)介

2.什么是約束因素

3.TOC的核心思想

4.TOC的適用范圍

5.TOC生產(chǎn)管理的兩大方法

6.TOC與精益生產(chǎn)的區(qū)別


第二講:剖析中國(guó)制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀

互動(dòng)環(huán)節(jié):企業(yè)要不要實(shí)行“計(jì)件工資”

互動(dòng)環(huán)節(jié):庫(kù)存給企業(yè)帶來(lái)哪些危害

互動(dòng)環(huán)節(jié):交期延誤究竟是怎么產(chǎn)生的

1.交貨期延誤的真正原因

案例分析:更新了設(shè)備為什么效率沒(méi)有提升

2.造業(yè)企業(yè)必須具備的三大優(yōu)勢(shì)


第三講:制造業(yè)企業(yè)的目標(biāo)是什么

1.有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)名詞

2.有效產(chǎn)出會(huì)計(jì)的計(jì)算公式

3.TOC指標(biāo)與財(cái)務(wù)指標(biāo)關(guān)系

4.有效產(chǎn)出是企業(yè)的唯一目標(biāo)

5.成本世界與有效產(chǎn)出世界

6.有效產(chǎn)出的成本理念

7.實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練題


第四講:TOC改善的五大步驟

1.火柴游戲與生產(chǎn)流程

2.火柴游戲統(tǒng)計(jì)表

3.從火柴游戲得出的思考

4.TOC生產(chǎn)改善五大步驟

5.生產(chǎn)瓶頸識(shí)別

6.利用因果分析找出產(chǎn)生瓶頸的原因

7.**大限度地利用系統(tǒng)瓶頸方法

8.廣義令其他一切服從瓶頸

9.狹義令其他一切服從瓶頸

10.提升瓶頸產(chǎn)能

11.重返**步 別讓惰性成為瓶頸


第五講:TOC生產(chǎn)排程法

1.隊(duì)伍行進(jìn)3個(gè)邏輯

2.鼓(Drum、D)

3.緩沖(Buffer、B)

4.繩子(Rope、R)

5.DBR生產(chǎn)排程法

6.TOC排產(chǎn)的投料原則

7.庫(kù)存緩沖的數(shù)量

8.時(shí)間緩沖

9.繩子的長(zhǎng)度

10.DBR排產(chǎn)

實(shí)操演練案例分析

1)DBR排產(chǎn)實(shí)操演練四步驟

11.設(shè)置緩沖狀態(tài)觀察點(diǎn)

12.用顏色管理緩沖狀態(tài)

13.計(jì)算顏色管理上下限

1)應(yīng)用DBR編寫(xiě)生產(chǎn)計(jì)劃的要點(diǎn)

14.制定瓶頸工序生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)

15.制定生產(chǎn)投料計(jì)劃

16.制定訂單完成時(shí)間

17.確定生產(chǎn)周期的重要因素

18.確定訂單的生產(chǎn)周期秘訣

19.確定各工序之間的轉(zhuǎn)移批量


第六講:生產(chǎn)排產(chǎn)的四大原則

1.企業(yè)常見(jiàn)的2種生產(chǎn)方式

2.ABC分類(lèi)分類(lèi)原則

1)按客戶

2)按產(chǎn)品

3)按**短加工時(shí)間

4)按利潤(rùn)**大化

3.利潤(rùn)**大化計(jì)算流程


第七講:TOC思維流程

1.思維流程定義

2.TOC思維流程模型圖

3.繪制當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹(shù)方法

4.當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹(shù)原理

樹(shù)繪制案例分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:繪制員工士氣不振現(xiàn)實(shí)樹(shù)

5.突破方案的“沖突圖”—“消霧法”原理

案例解析:突破方案的“沖突圖”—“消霧法”

實(shí)操案例分析:沖突圖

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃沖突圖

6.未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)原理

7.未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)案例分析

8.前提條件樹(shù)原理

9.前提條件樹(shù)案例分析

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:繪制前提條件樹(shù)

10.轉(zhuǎn)變樹(shù)原理

 

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現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化,而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門(mén)課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。授課特色:本課程學(xué)員

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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化??蛻魧?duì)企業(yè)的交貨期要求越來(lái)越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來(lái)生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫(kù)存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長(zhǎng),交貨期一拖再拖,在制品堆滿車(chē)間,產(chǎn)成品庫(kù)存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫(kù)齡很高。其

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精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案授課方式的反思:我1968年下放當(dāng)知青,1969年招工回城在一家拖拉機(jī)廠當(dāng)車(chē)工。1977年恢復(fù)高考后上大學(xué)學(xué)習(xí)“機(jī)械制造與工藝工裝”專業(yè)?;貜S后從班組長(zhǎng)做起,一直做到叉車(chē)總廠廠長(zhǎng)兼黨委書(shū)記、造紙廠廠長(zhǎng)。2001年來(lái)到深圳,先后在民營(yíng)制造業(yè)企業(yè)做生產(chǎn)副總,在制造業(yè)企業(yè)摸爬滾打40多年。2004年接觸培訓(xùn)行業(yè),一直研究“精益生產(chǎn)”和

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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