《供應(yīng)鏈與S&OP管理》

【課程大綱】

**部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理概述

1. 供應(yīng)鏈與S&OP管理理論介紹

2. 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）

3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析

4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODMOEM）

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

5. 如何選擇**優(yōu)的生產(chǎn)模式？

6. 供應(yīng)鏈與S&OP管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹

7. 計(jì)劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工

8. 計(jì)劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）

★案例：華為公司計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)運(yùn)作模式及KPI體系介紹；

★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享

第二部分：供應(yīng)鏈計(jì)劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡介

◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）

◇ 庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）

◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

◇ 庫存策略與規(guī)劃管理

◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略

◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

◇ ODM、OEM策略選擇

◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造

◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）

◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇ 快速響應(yīng)的方法與工具

◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具

★ 案例：華為公司供應(yīng)鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★ 案例：系列知名企業(yè)供應(yīng)鏈管理技術(shù)應(yīng)用情況的案例分析。

第三部分 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

1． 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹

◇ 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？

◇ 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

2． 需求預(yù)測(cè)模型與預(yù)測(cè)方法的制定

◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測(cè)試法

◇ 定量分析法

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

  ……

3． 物料計(jì)劃制定方法

◇ 一般計(jì)劃方法

◇ 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂貨點(diǎn)法（**小**大庫存計(jì)劃方法）

◇ 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）

……

◇ 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

◇ 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

◇ 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

4． 生產(chǎn)計(jì)劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

5． 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

6． 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？

7． 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

8． 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

★ 案例：某設(shè)備制造企業(yè)S&OP體系介紹；

★ 案例：我國某500強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介；

★ 案例：某集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制體系介紹。

第四部分 運(yùn)營調(diào)度與產(chǎn)能規(guī)劃管理

1．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

2．如何從組織流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

3．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ L/T管理機(jī)制

◇ 計(jì)劃批量的設(shè)置

◇ 如何設(shè)定安全庫存？

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理

◇ 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

◇ **小、**大庫存管理

……

4．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

◇ TOC理論研討

◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

◇ 如何有效跟單與追料？

◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具

……

5．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟

◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系

◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？

◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；

★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)分享；

第五部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理

1． 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略

◇ 從CRM到SRM

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對(duì)應(yīng)采購&庫存策略分析）

★ 案例：供應(yīng)商關(guān)系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析；

★ 案例：“國美”計(jì)劃體系與運(yùn)作模式介紹；

2． 供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制

◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購

◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測(cè)

◇ 戰(zhàn)略5：全球采購

……

3． 品類管理與庫存控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類

……

★案例：某著名汽車制造企業(yè)庫存控制的精典案例分析；

★案例：某500強(qiáng)商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。

★ 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；

4． 如何**供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存？

◇ 采購模式的分析與選擇

◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨

◇ 長單采購

◇ VMI 采購

◇ JMI

◇ JIT采購

◇ 風(fēng)險(xiǎn)采購

◇ OEM 采購

……

★ 案例：華為計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹；

★ 案例：XX知名企業(yè)計(jì)劃運(yùn)作方式分析（IBM計(jì)劃理念）；

第六部分 庫存控制技術(shù)管理

1. 庫存控制的重要性

2. 降低庫存的有效途徑分析

3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存分類管理：

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存

ü ……

◇ 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價(jià)格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 加大采購批量

ü 以賒購方式購買

ü 加大運(yùn)輸量

ü 按經(jīng)濟(jì)批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強(qiáng)預(yù)測(cè)

ü 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

ü 及時(shí)處理呆滯物料

……

★ 案例：汽車制造行業(yè)庫存控制精典案例分析與分享；

★ 案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。

第七部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？

1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2. 超期物料的管理

3. 來料不良的監(jiān)控與管理

4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理

5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析

6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

8. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

9. 庫存積壓資金的原因分析

10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

11. 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？

12. 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？

★ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討；

★ 案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》模板研討；

第八部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理（PMC）KPI體系及改善

1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）

……

2. 供應(yīng)鏈與S&OP管理指標(biāo)體系分析

◇ 計(jì)劃及時(shí)齊套發(fā)貨率（％）

◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇ 訂單完美率（%）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）……

3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹；

★ 案例：某企業(yè)庫存計(jì)劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績效提升計(jì)劃介紹；

★ 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

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