制造業(yè)運(yùn)營(yíng)全程降本（3天2夜）

制造業(yè)運(yùn)營(yíng)全程降本
黃海（3天2夜）
課程背景
當(dāng)前國(guó)內(nèi)去杠桿、去產(chǎn)能、去庫(kù)存；國(guó)際上，中美貿(mào)易戰(zhàn)一觸即發(fā)，這決定了企業(yè)的
競(jìng)爭(zhēng)日趨酷烈，我們從哪里取得更多的利潤(rùn)？要么開源，要么節(jié)流，也就是控制成本，
這里的成本是廣義的，不僅僅是制造成本，也包括期間費(fèi)用（管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)
務(wù)費(fèi)用）。在此我提出一個(gè)觀點(diǎn)與大家分享：成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的，成本是節(jié)省出來(lái)的。

那么，您作為企業(yè)一名高級(jí)管理人員，是否想知道：
如何制定準(zhǔn)確可行的標(biāo)準(zhǔn)成本和成本標(biāo)準(zhǔn)
如何激勵(lì)跨部門合作使全民降本成為公司文化
如何降低研發(fā)成本
如何降低設(shè)計(jì)成本
如何降低采購(gòu)成本
如何降低制造成本
如何降低期費(fèi)用成本管控的主要方法及模板工具都有什么
如何利用豐田的KPO模式和PIP方法降低成本
可以砍掉費(fèi)用的八大砍刀
如何找出成本黑洞
如何通過(guò)各種專項(xiàng)降本活動(dòng)為企業(yè)創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的效益
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，你都會(huì)找到答案！

課程收益
1.掌握激勵(lì)跨部門合作的神器--
“PIP改善計(jì)劃”（每年創(chuàng)造的效益超過(guò)營(yíng)業(yè)收入的2%）
2.掌握降低研發(fā)成本的5種方法
3.掌握降低設(shè)計(jì)成本的5種方法
4.掌握降低采購(gòu)成本的26種方法
5.掌握降低制造成本的42種方法
6.掌握降低品質(zhì)成本的18種方法
7.掌握降低庫(kù)存費(fèi)用的19種方法
8.掌握降低財(cái)務(wù)費(fèi)用的34種方法
9.掌握降低運(yùn)輸費(fèi)用的5種方法
10.掌握降低會(huì)議成本的7種方法
11.掌握降低運(yùn)輸成本的5種方法
12.掌握降低差旅費(fèi)的2種方法
13.掌握降低飯?zhí)觅M(fèi)用的10種方法
14.掌握降低電費(fèi)的13種方法
15.掌握降低辦公耗材費(fèi)用的7種方法
16.掌握降低管理人員工資的10種方法
17.掌握降低電話費(fèi)用的6種方法
18.掌握降低車輛費(fèi)用的7種方法
19.掌握降低應(yīng)收賬款費(fèi)用的2種方法
20.掌握提升毛利率的5種方法
21.掌握分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本差異的差異分析法及5W分析法等2種方法
22.掌握降低企業(yè)所得稅、增值稅、個(gè)人所得稅的30種方法
23.掌握豐田的KPO全方位降本模式

課程對(duì)象：中、高層以上管理人員、財(cái)務(wù)總監(jiān)、財(cái)務(wù)經(jīng)理、財(cái)務(wù)人員及其他管理人員等

課程特色：實(shí)戰(zhàn)、針對(duì)性強(qiáng)、追求“落地”文化

課程大綱
第一單元 成本簡(jiǎn)介
一、成本構(gòu)成
研發(fā)成本：研發(fā)設(shè)計(jì)階段發(fā)生的費(fèi)用
設(shè)計(jì)成本：
生產(chǎn)成本：材料成本、人工成本、制造費(fèi)用
期間費(fèi)用：管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用
此外，還有質(zhì)量成本、效率成本、銷售地區(qū)客戶成本、人力資源成本、安全成本、環(huán)境
保護(hù)成本和風(fēng)險(xiǎn)成本等成本因素
二、成本分類
固定成本和變動(dòng)成本
機(jī)會(huì)成本與估算成本
邊際成本與差量成本
付現(xiàn)成本與沉沒成本
避免成本與不可避免成本
專屬成本與共同成本
隱性成本與顯性成本
決策相關(guān)成本與決策無(wú)關(guān)成本

第二單元 生產(chǎn)成本核算方法
分類法
分步法
品種法
分批法
作業(yè)成本法
目標(biāo)成本法

第三單元 成本決策
一、成本決策原理
最優(yōu)組合原理
邊際分析原理
決策相關(guān)原理
機(jī)會(huì)成本原理
供求平衡原理
時(shí)間價(jià)值原理
風(fēng)險(xiǎn)報(bào)酬原理
二、成本決策方法
總量分析法
差量決策法
本量利決策法
邊際貢獻(xiàn)法
概率決策法
損益決策法
長(zhǎng)期投資決策法

第四單元 成本管控
【案例】源自豐田成本管控的神器-“PIP改善計(jì)劃”
一、研發(fā)成本的管控
研發(fā)設(shè)備投入控制
研發(fā)人員控制
研發(fā)技術(shù)成本控制
二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的管控
目標(biāo)成本法
價(jià)值工程法
成本導(dǎo)向法
三、材料采購(gòu)成本管控
供應(yīng)商管理
采購(gòu)價(jià)格管理
付款條件管理
價(jià)格趨勢(shì)管理
招標(biāo)采購(gòu)
集中采購(gòu)
降低供應(yīng)商成本
【案例】某上市公司“采材雙殺”的降本案例
四、生產(chǎn)成本管控：料、工、費(fèi)
制定標(biāo)準(zhǔn)成本
使用因素分析法分析成本差異
5W法找到最深層的根源，引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)改善
提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率
提高材料產(chǎn)出率
提高固定費(fèi)用分?jǐn)偮?br /> 消減人工成本
消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)和損失
降低不良品的浪費(fèi)
降低過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
降低等待的浪費(fèi)
降低加工的浪費(fèi)
降低搬運(yùn)的浪費(fèi)
降低庫(kù)存的浪費(fèi)
降低動(dòng)作的浪費(fèi)
通過(guò)KPO手段實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的全面改善
【視頻案例】某上市公司使用工裝夾具降低生產(chǎn)成本的案例
【案例】某上市公司“零投入”降低制造費(fèi)用的案例
五、品質(zhì)成本管控
【案例】某上市集團(tuán)“品質(zhì)成本分析”的案例
六、期間費(fèi)用的管控
財(cái)務(wù)費(fèi)用的管控
【案例】萬(wàn)科資本結(jié)構(gòu)的選擇
運(yùn)輸費(fèi)用的管控
會(huì)議成本的管控
運(yùn)輸成本的管控
差旅費(fèi)的管控
飯?zhí)觅M(fèi)用的管控
電費(fèi)的管控
辦公耗材費(fèi)用的管控
管理人員工資的管控
電話費(fèi)用的管控
車輛費(fèi)用的管控
應(yīng)收賬款費(fèi)用的管控
毛利率的管控
【案例】豐田是如何做到每年都持續(xù)降低成本的

第五單元 現(xiàn)代工廠成本會(huì)計(jì)的具體管控工作及方法
一、對(duì)倉(cāng)庫(kù)監(jiān)督管控
倉(cāng)庫(kù)單據(jù)處理及時(shí)率
盤點(diǎn)前培訓(xùn)、檢查
倉(cāng)庫(kù)日盤點(diǎn)工作
月盤點(diǎn)工作
倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)差異調(diào)整分析及跟進(jìn)，確認(rèn)差異
每周核查其他出庫(kù)單據(jù)的正確性
每周核查形態(tài)轉(zhuǎn)換的合理性
梳理倉(cāng)庫(kù)流程（流程、內(nèi)外考核文件、崗位技能評(píng)定管理辦法、應(yīng)緊預(yù)案等共12項(xiàng)內(nèi)容
）
倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的規(guī)劃
制作倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)（物料擺放區(qū)域、物料看板、物料指示牌、包括庫(kù)位的編制）
倉(cāng)庫(kù)物料定置定位整理
整理大于365天以上物料并做好標(biāo)識(shí)分類擺放
二、生產(chǎn)部監(jiān)督管控
在制工單在制天數(shù)
工單異常情況跟蹤
控制停線所造成的人工損失
備品、低耗品材料預(yù)算與領(lǐng)用監(jiān)督管控
生產(chǎn)效率計(jì)算，分析窩工成本
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的核實(shí)
產(chǎn)品線平衡率計(jì)算
核實(shí)BOM清單用量準(zhǔn)確性（如：塑膠料、銅、鋁、鉛、鋼材等）
委外加工定額用量及損耗監(jiān)督管控
主導(dǎo)呆滯料分析及跟進(jìn)處理
固定資產(chǎn)新增、轉(zhuǎn)移、報(bào)廢、出售進(jìn)行實(shí)物監(jiān)督管理
未納入固定資產(chǎn)管理范圍內(nèi)但金額較大物品實(shí)行臺(tái)賬監(jiān)督管理
工單超領(lǐng)統(tǒng)計(jì)
工單返工統(tǒng)計(jì)
模具、工裝及夾具定期及不定期盤點(diǎn)，并組織使用部門進(jìn)行評(píng)審閑置設(shè)備
完工工單材料成本分析
異常工單分析
三、對(duì)采購(gòu)價(jià)格監(jiān)督管控
參與年度采購(gòu)招標(biāo)（監(jiān)督招標(biāo)的材料價(jià)格及購(gòu)貨比例是否按照中標(biāo)分配率采購(gòu),同款物料
多個(gè)中標(biāo)商）
采購(gòu)價(jià)格的核算
大宗物料價(jià)格趨勢(shì)分析（銅、鋼材類）
專項(xiàng)訂單采購(gòu)降本
四、對(duì)銷售價(jià)格監(jiān)督管控
銷售價(jià)格核算
低價(jià)格及特批價(jià)格分析（料、工、費(fèi)）
發(fā)起低價(jià)格降本需求及降本目標(biāo)值（例：采購(gòu)降本、技術(shù)降本、工藝降本等）
五、成本核算與分析
確定成本核算方法
1.確認(rèn)物料計(jì)價(jià)方法（月末一次加權(quán)平均、移動(dòng)加權(quán)平均、先進(jìn)先出等）
2.建立材料明細(xì)表（BOM），（按主材，輔材分類）
3.確定制造費(fèi)用分?jǐn)偡椒ǎɡ?，按?biāo)準(zhǔn)工時(shí)、實(shí)際工時(shí)、按耗用的材料成本等）
4.確定工時(shí)單耗
5.確定成本結(jié)轉(zhuǎn)方法
6.確定完工產(chǎn)品與半成品之間分配方法
成本分析
事業(yè)部人工費(fèi)率與制造費(fèi)用率分析
制造費(fèi)用分析（按事業(yè)部固定費(fèi)用及變動(dòng)費(fèi)用）
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本制定
分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本（量及價(jià)格差）六因素
毛利分析（按事業(yè)部、客戶、產(chǎn)品線、區(qū)域、類別、工單）
負(fù)毛利分析（按產(chǎn)品、客戶）
退貨成本分析（按客戶、產(chǎn)品線、區(qū)域）
存貨分析
庫(kù)齡分析
車間領(lǐng)用低耗分析（前十大及與預(yù)算對(duì)比）
PIP降本分析
呆滯物料分析
銷售報(bào)價(jià)成本與實(shí)際成本對(duì)比分析
工單成本分析
人均工資分析表（管理人員與生產(chǎn)人員對(duì)比、部門比、萬(wàn)元產(chǎn)值工資）
投入產(chǎn)出分析表（人均效率）
生產(chǎn)成本分析
【工具模板】某集團(tuán)公司的192張強(qiáng)大管理報(bào)表

第六單元 全方位稅務(wù)籌劃
一、增值稅籌劃
二、企業(yè)所得稅籌劃
三、個(gè)人所得稅籌劃（老板個(gè)稅及高管個(gè)稅）
四、其他稅種籌劃

【學(xué)以致用】通過(guò)學(xué)習(xí)以上課程，結(jié)合貴公司實(shí)際情況，總結(jié)適用于貴公司的綜合降本
方案

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