基于精益的現(xiàn)場6S管理


基于精益的現(xiàn)場6S管理

〖課程背景〗
現(xiàn)場管理直接反映出一個企業(yè)經營管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。目前，國內
的一些中小企業(yè)，現(xiàn)場管理水平很不盡人意。現(xiàn)場管理仍屬粗放式管理，沒有區(qū)域劃分
，物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困
難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見。

在競爭激烈的環(huán)境下企業(yè)經營管理者們都在尋求最佳的良策，以降低成本，提高企業(yè)管
理的總體水平，實現(xiàn)永續(xù)經營。要實現(xiàn)這一目標除了有好的戰(zhàn)略規(guī)劃外，必須從企業(yè)的
現(xiàn)場管理入手，以規(guī)范現(xiàn)場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工
的歸屬。
對于企業(yè)來說，6S在任何時代都是極其重要的道具，落實6S管理可以解決企業(yè)下列
問題：
1. 生產安全無法保證，事故和工傷時有發(fā)生。
2. 產品質量不良經常出現(xiàn)，客戶投訴不斷。
3. 工廠內外環(huán)境無法確保，對員工和工作區(qū)域產生不良影響。
4. 尋找等無用功的增加，導致工作效率降低。


〖培訓對象〗
車間主任、班組長、現(xiàn)場管理干部
〖培訓時間〗
1～2天（可根據(jù)需要調整內容）

〖課程目標〗
1. 對6S管理有個全面和清晰的概念
2.
掌握現(xiàn)場改善的方法、工具，有效地提高生產效率、降低成本、提高質量、杜絕事故；


3. 分享現(xiàn)場管理成功案例，幫助工廠主管提升現(xiàn)場管理能力；
4.
提升現(xiàn)場主管、廠長、車間主任的現(xiàn)場管理意識，明確現(xiàn)場的管理目標，具備生產管理
規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；
5. 使生產主管掌握提高員工素質,穩(wěn)定員工隊伍的管理技能。

〖教學方式〗
課堂講授、互動游戲、案例分析、小組討論、現(xiàn)場答疑等

〖課程特色〗
1. 系統(tǒng)性：對現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善進行全面、系統(tǒng)的介紹
2. 前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實踐相融合
3. 實戰(zhàn)性：以實戰(zhàn)、實用、實效見長

〖課程大綱〗
第一講 現(xiàn)場與現(xiàn)場管理
1. 生產現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
2. 什么是現(xiàn)場？什么是現(xiàn)場管理？
3. 精益管理基礎
? 什么是精益管理
■ 消除一切浪費
■ 提高效率
■ 價值導向
4. 如何有效管理？
? 管理就是“管”人“理”事
? 管“人”：
■ 管的內容：思想、意識、價值觀、動機、行為、習慣、知識、技能
■ 管的手段：目標、責任、企業(yè)文化、制度、培訓、檢查、績效考核
? 理“事”：
■ 理的內容：4M1E組織、過程控制、結果導向、平衡流暢
■
理的手段：計劃、流程、標準、方法、表單、管理工具（5S、目視管理、看板
）
◆ 理事的關鍵是流程、標準、方法讓員工工作可非熟練化
5. 現(xiàn)場的六大要素
? 人、機、料、法、環(huán)、測量
6. 現(xiàn)場管理的六大目標
? P (production): 效率
? Q (quality): 品質
? C (cost): 成本
? D (delivery): 交期
? M (morale): 士氣
? S (safety): 安全
7. 現(xiàn)場管理的九個化
8. 現(xiàn)場管理關注的八個率
9. 現(xiàn)場管理的八個必須
? 該做的必須寫到
? 寫到的必須做到
? 做到的必須有效
? 有效的必須堅持
? 堅持的必須控制
? 控制的必須記錄
? 記錄的必須分析
? 分析的必須改進
10. 什么是6S?
? 整理（seiri）
? 整頓（setion）
? 清掃（seiso）
? 清潔（seiketsu）
? 素養(yǎng)（shisuke）
? 安全（security）
11. 為什么要推行6S管理？
12. 企業(yè)推行6S的目的
第二講 現(xiàn)場6S管理
1. 6S之整理
? 1S整理的含義
? 分清現(xiàn)場需要和不要物（建立基準）
? 需要物品的放置準則
? 非必需品處理方法
? 整理的工具一：定點攝影
? 整理的工具二：紅牌運動
? 整理的推行
2. 6S之整頓
? 2S整頓的含義（定置、標識）
? 整頓三要素
? 要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所
? 要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域
? 要點三：調整位置，單向流動
? 要點四：定置管理
? 要點五：行跡管理
? 要點六：四號定位 五五碼放
? 要點七：色彩管理 直觀透明
? 要點八：工具物料拿取方便
? 要點九：看板管理
? 要點十：目視化管理
3. 6S之清掃
? 3S清掃的含義
? 清掃區(qū)域的劃分
? 建立清掃基準和制度
? 清掃從查找污染源開始
? 如何讓清掃持之以恒
? 設備點檢是清掃的基本內容
4. 6S之清潔
? 4S清潔的含義
? 如何讓整理、整頓、清掃進行到底
? 清潔的典型問題
5. 6S之素養(yǎng)
? 5S素養(yǎng)的含義
? 素養(yǎng)的培養(yǎng)過程
? 體現(xiàn)素養(yǎng)的九個方面
6. 6S之安全
? 6S安全的含義
? 安全事故的分類
? 安全管理的作用
? 安全事故發(fā)生的誘因
? 安全管理推行要點
? 現(xiàn)場安全管理方法
第三講 現(xiàn)場目視化管理
1. 目視管理概述
2. 目視管理常用實施方法
? 定置管理
? 示意圖形
? 顏色標識
? 數(shù)字化標識
? 靜態(tài)事物動態(tài)化
? 展示牌
? 聲音提示
3. 目視管理在生活中的應用
4. 目視管理四要素
5. 目視管理的對象
6. 目視管理的作用
7. 現(xiàn)場目視管理推進的五個步驟
第四講 6S管理推行實務
1. 成立推行組織
2. 擬定推行方針及目標
3. 擬定工作計劃
4. 說明及教育
5. 活動前的宣導造勢
6. 6S活動的導入實施
7. 活動考評辦法確定
8. 評比考核試行
9. 檢討修正
10. 納入定期管理活動中

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