精益現(xiàn)場6S管理和改善
精益現(xiàn)場6S管理和改善詳細內(nèi)容
精益現(xiàn)場6S管理和改善
精益5S/6S管理和改善
------從理念到方法
[課程背景]Curriculum background
企業(yè)競爭看管理,管理看現(xiàn)場,打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)優(yōu)秀的
現(xiàn)場管理隊伍和員工,是企業(yè)提升競爭力的基礎(chǔ)。
5S/6S(5S+安全)
管理的核心是要通過持續(xù)有效的改善活動,塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、
節(jié)儉、務(wù)實、守紀的職業(yè)素養(yǎng),提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全。
5S/
6S看似簡單,實際內(nèi)涵卻相當豐富,需要非常深入細致的推行手法和技巧方能成功,缺
乏實踐經(jīng)驗的推行者往往難以幫助企業(yè)達到預(yù)期的效果。
[課程收獲] Course harvest
以企業(yè)推進5S/6S工作的實際案例作為背景,講述一個正確、科學地推進6S工作的方
法和步驟,以及在推進6S管理工作中的技巧。
解析推展手法 傳授推行技巧
示范推行制度 推動活動開展
塑造經(jīng)典意識 促進管理升華
[授課時間]Teaching time
2天(授課+現(xiàn)場調(diào)研輔導)
[ 授課形式] Course harvest
講授 + 多媒體演示 + 案例輔助 + 互動交流
[課程大綱]Course Outline
第一部分:從5S到6S
問題:如何打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場?
1、豐田公司為什么幾十年如一日堅持做好5S?
豐田公司生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示
2、從5S到6S
3、推行6S的目的和價值分析
為什么說6S是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和土壤?
第二部分、整理推進的原則方法和實施步驟
要點: 要與不要、一留一棄, 騰出空間、防止誤用
一、整理的推行要領(lǐng):三個重要基準
1、“ 要”與“ 不要 ”物品的判定標準
問題: 根據(jù)什么標準去區(qū)分要與不要?
2、明確場所的基準
問題:處理非必需品的方法
3、廢棄處理兩原則
(1) 誰是申請部門,誰是判斷部門?
(2) 誰是統(tǒng)一的部門來處理不要物?
不要物處理流程
固定資產(chǎn)不要物申報處理清單
物料、輔助材料、辦公用品不要物申報處理清單
二、整理推行常用的方法:
使用頻率法
價值分析法
定點拍照法
看板管理法等等
------實例分享
三、整理的注意事項
1、整理不是扔東西:留之無用,丟之可惜怎么辦?
2、不要產(chǎn)生新的不要物 ,如何實現(xiàn)?
3、污染源、不良源、故障源如何追源溯流?
第三部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
要點: “整頓”是一門定位、擺放、標識的技術(shù)和藝術(shù)
一、整頓的含義與作用
二、整頓的"3要素":場所、方法、標識
1、場所:根據(jù)生產(chǎn)流程,繪制定置平面圖
以類定區(qū)、常近少遠、物品特性
2、 置放方法:以型定法、先進先出、四號定位 五五碼放 、特殊物品
3、 標識:易懂、易看(看到)、易判斷、統(tǒng)一、 名符其實
案例: 30種現(xiàn)場不同物品的置放方法分析
文件柜、文件盒的標識標準
標識牌的制作技巧:標牌機的選擇
三、整頓的"3定"原則:定點、定容、定量
1、定點:分層放置的判斷
2、定容: 什么容器、材質(zhì)、容量和顏色?
3、定量: 定量的依據(jù)是什么?5S管理之物品定量標示方法
案例分析:
定量問題如何能完成從而徹底的杜絕浪費?
作業(yè)區(qū)如何保證物品先進先出的執(zhí)行?
四、定位、定點的方法
1、油漆、定位線、定位膠帶、柵欄、護欄、形跡管理、連接線
2、100幅定位圖片欣賞
附表:交通標示對照表
五、整頓常用方法:
引線法
形跡法
標識法
固定容器法
定置管理法
顏色管理法
看板管理法
問題討論:整頓可以一步到位嗎?
第四部分:清掃推進的原則方法和實施步驟
一、清掃的含義與作用
二、清掃的推行要領(lǐng)
1、 建立清掃責任區(qū)
分析:責任區(qū)域劃分/簡易定置圖/圖文并茂的崗位定置圖+崗位區(qū)域的優(yōu)劣
責任區(qū)看板的標示
2、制定相關(guān)的清掃標準:
清掃點檢基準表圖例和制作
三、機器設(shè)備的清掃要領(lǐng):
什么是“一機三卡”制度?
案例:如何制作設(shè)備清掃標準?
如何制作OPL點滴培訓教材?
如何實施設(shè)備的目視化?
如何保證清掃過程的安全?
第五部分:清潔推進的原則方法和實施步驟
要點:如何將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、制度化?
一、清潔的含義與作用
二、清潔的推行要領(lǐng):標準化
1、標準的制訂:潛意識型、純文字型、圖文并茂型標準的不同
為什么要制作圖文并茂型標準? 如何制作、誰來制作?
2、案例:6S實施方法、工具的標準化
分類的標準,數(shù)量標準、定置定位標準
標識方法和工具的標準化、清掃部位、頻次的標準化
附件:6S實施標準300例
三、清潔的推行要領(lǐng):制度化
檢查、考核、評比、獎懲制度
討論:部門、作業(yè)區(qū)內(nèi)的管理制度如何更合理的建立?
并在實際工作中能夠有效執(zhí)行?
討論:6S管理體系內(nèi)如何發(fā)揮部門作業(yè)區(qū)領(lǐng)導的作用?
使管理者及參與者更好的執(zhí)行制度?
四、檢查和考核、獎勵和處罰
問題點:為什么一定要在崗位上貼6S管理標準?
第六部分:素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟
案例:
橘生淮南則為橘,生于淮北則為枳,葉徒相似,其實味不同。
為什么說:21世紀,企業(yè)最大的財富是人才?
一、素養(yǎng)的含義與作用
二、職業(yè)素養(yǎng)
職業(yè)道德、職業(yè)行為習慣、職業(yè)技能
三、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
1、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。案例某企業(yè)規(guī)則、規(guī)定
2、制訂服裝、儀容、識別證標準。圖文展示
3、制訂禮儀守則: 禮儀守則
4、教育訓練(新進人員強化6S教育、實踐)
5、推動各種精神提升活動(展會、禮貌運動等)
海爾 6S大腳印、6S圖片展、6S觀摩活動
四、職業(yè)技能
1、精益人才育成總體計劃
2、OJT 道場訓練、OPL實例教學
3、多能工、特長型員工、絕活型員工的塑造
案例: 青島港人人練絕活
第七部分: 安全推進的實務(wù)手法
一、什么樣安全組織架構(gòu) 與職責有利于安全推行
1、有感領(lǐng)導
2、直線責任
3、屬地管理
“誰主管誰負責”和“一崗雙責”
二、安全生產(chǎn)保障
1、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及管理人員的7項職責
2、安全生產(chǎn)教育和培訓:安全意識、安全知識、安全技能
3、設(shè)備設(shè)施安全:運行管理、日常保全、專業(yè)保全、點檢+定修
4、作業(yè)安全:過程控制、作業(yè)行為管理、警示標志、標準作業(yè);
案例:杜邦工藝安全管理(PSM)十四個要素分析
三、風險識別與控制:預(yù)防為主
練習:在漫畫中識別身邊的安全隱患
1、危險和有害因素分類: <生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》
(GB/T13861-2009)
2、危險源識別與評價流程: 危險源辨識
3、風險評價的兩個方法:打分法,是非法、
4、隱患治理:消除、替代、工程控制、標識、警告和/或行政控制、個人防護
? 案例討論:工作安全分析(JSA)
四、應(yīng)急救援?
1、應(yīng)急機構(gòu)和隊伍建設(shè)
2、應(yīng)急預(yù)案:應(yīng)急處置卡
3、應(yīng)急演練:應(yīng)急知識教育和自救互救、避險逃生技能
第八部分: 6S推進的實務(wù)手法
一、目視管理具體應(yīng)用
案例:物品管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理、安全管理 、品質(zhì)管理
二、看板管理操作:暴露問題 改善管理
6S看板的設(shè)計圖示:6S知識、成果展示、問題點、圖表
三、顏色管理
1、基本顏色對照表、顏色管理應(yīng)用100例
2、顏色在定位、安全管理方面的應(yīng)用
四、實景拍攝對照比較法
1、橫向比較,給予后進單位壓力;
2、縱向比較,有利于問題的及時改善及效果的評估。
圖片展示
五、 紅牌作戰(zhàn)管理的應(yīng)用
1、 紅色代表警告、危險、不合格或不良
2、6S管理問題提示紅牌式樣
3、紅牌作戰(zhàn)的實施
4、掛紅牌后改善效果的追蹤及確認
六、問題票
問題票活動的實施方法
七、 尋寶活動
1、時間、整理后期
2、方法: 現(xiàn)場辦公
3、游戲規(guī)則
第九部分:如何建立有效的6S管理體系及推行技巧
一、建立6S推行組織
1、建立6S管理領(lǐng)導小組:人員組成、職責確定
2、建立6S管理推進機構(gòu):5S管理領(lǐng)導小組辦公室、明確各成員的職責。
3、部門、班組6S推行小組
案例: 6S推行組織示意圖
二、擬定推行方針及目標
1、方針制定---導入之指導原則
2、某公司6S方針及階段性目標
三、擬定工作計劃
1、6S推進計劃表: 圖表
2、制訂6S推行手冊、案例分享
四、6S培訓
培訓形式多樣化:講課、放錄像、觀摩他廠案例、學習推行手冊
五、宣傳、造勢和溝通
最高主管發(fā)表宣言、晨會、內(nèi)部報刊、宣傳欄、微信群、
六、局部推進6S
1、樣板區(qū)的選定原則:
2、樣板區(qū)推行計劃
七、全面推進6S
1、 全面推行計劃書
2 、問題:如何處理內(nèi)部抗拒?
3、6S效果持續(xù)提高:全員持續(xù)改善
案例: 改善提案活動制度
QC小組活動
八、6S檢查和考核、獎勵和處罰
1、自查:責任區(qū)值日制度、自查表
2、巡查:6S督導組的檢查技巧
不合理發(fā)現(xiàn)LIST
問題改善與追蹤
3、獎勵和處罰:設(shè)定的藝術(shù):8(獎):2(罰)
獎罰二原則:領(lǐng)導主責、獎勵基層
問題點:6S建設(shè)中的六大激勵機制的應(yīng)用
問題討論:6S管理參與的部門作業(yè)區(qū)業(yè)務(wù)范圍不同,業(yè)務(wù)量多少不一樣,
如何構(gòu)建統(tǒng)一的評價準則?考核管理內(nèi)容如何做到簡單有效?
九、6S巡回診斷與評估
1、6S巡回診斷評估報告、巡查結(jié)果公開透明化
2、糾正、預(yù)防措施以及跟蹤
十、納入日常管理活動
1、如何動態(tài)地推進“6S”管理?
2、標準化、制度化的完善
3、實施各種6S強化月活動
附件: 企業(yè)6S評價表 (評價項目、評價內(nèi)容、檢查項目、扣分標準)
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