05-向華為學(xué)-電子產(chǎn)品(PCBA&元器件)可靠性設(shè)計與失效分析
05-向華為學(xué)-電子產(chǎn)品(PCBA&元器件)可靠性設(shè)計與失效分析詳細內(nèi)容
05-向華為學(xué)-電子產(chǎn)品(PCBA&元器件)可靠性設(shè)計與失效分析
《電子產(chǎn)品(PCBA&元器件)可靠性設(shè)計與失效分析》
課程大綱
V6.0本版本適用年限:2021-2022年
【課程背景】
當(dāng)前,產(chǎn)品或系統(tǒng)的設(shè)計不再僅僅追求性能和功能,產(chǎn)品可靠性已成為產(chǎn)品設(shè)計中非常重要的組成部分。對于高精密、高可靠性、高技術(shù)含量、高附加值的“四高”電子產(chǎn)品而言,首先對產(chǎn)品本身的可靠性提出更高要求。
電子產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的、制造出來的、管理出來的。而電子產(chǎn)品是由PCBA這個控制中心起關(guān)鍵功能實現(xiàn)模塊,而PCBA又由元器件電子組裝而成。若PCBA或者器件可靠性不過關(guān),產(chǎn)品整機可靠性就無法保證,因此提升PCBA和元器件這兩個核心部件的可靠性勢在必行。
PCBA和元器件既要提升固有可靠性,從PCB與元器件本身材料的設(shè)計、制造、發(fā)運過程提升可靠性,同時又要提升使用可靠性,從元器件、PCBA電子組裝制造,到發(fā)運物流,直到產(chǎn)品服役售后環(huán)節(jié),提升其使用可靠性。需要從售后不良,查找失效原因,找到失效根因,推動前端可靠性設(shè)計的提升。產(chǎn)品在設(shè)計端的可靠性設(shè)計是“防病”,產(chǎn)品制造或者售后階段失效分析是“治病”,“防病”“治病”雙管齊下,形成完整的PDCA循環(huán),從而有效的從整個產(chǎn)品生命周期全面提升產(chǎn)品可靠性。
從電子產(chǎn)品全生命周期來看,可靠性設(shè)計在產(chǎn)品設(shè)計中的優(yōu)點:
1.減少產(chǎn)品設(shè)計修改。倡導(dǎo)“第一次把事情做對”,把產(chǎn)品的設(shè)計修改都集中在產(chǎn)品設(shè)計階段完成。
2.縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。據(jù)統(tǒng)計,相對于傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā),DFR能夠節(jié)省30%以上的產(chǎn)品開發(fā)時間。
3.降低產(chǎn)品成本。產(chǎn)品開發(fā)同時也是面向成本的開發(fā)。
4.提高產(chǎn)品質(zhì)量。在開發(fā)原始階段就得到優(yōu)化和完善,避免后期制造、裝配中、市場上產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
【課程收益】
1. 通過學(xué)習(xí),學(xué)員可以解說可靠性設(shè)計和失效分析的起源和發(fā)展方向。
2.通過學(xué)習(xí),應(yīng)用可靠性設(shè)計及失效分析的方法,學(xué)員在產(chǎn)品設(shè)計、制造、維護工作中提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品上市時間、降低產(chǎn)品綜合成本。
3.通過學(xué)習(xí),針對案例問題進行研討, 學(xué)員可以應(yīng)用一些可靠性設(shè)計的方法在具體的產(chǎn)品開發(fā)中。
4.通過學(xué)習(xí),學(xué)員可以借鑒標桿企業(yè)可靠性工程和失效分析應(yīng)用方法,學(xué)員應(yīng)用一些可靠性工程和失效分析落地的方法。
5.通過學(xué)習(xí),學(xué)員可以借鑒標桿企業(yè)PCBA DFR GUIDELINE,學(xué)員能夠應(yīng)用PCBA DFR規(guī)范建立的實操方法,并且應(yīng)用于PCBA可靠性設(shè)計審查工作中,改進可靠性設(shè)計工作績效。
【適合對象】
1.電子硬件(PCBA)、結(jié)構(gòu)、整機、工藝、品質(zhì)、新產(chǎn)品導(dǎo)入經(jīng)理主管及工程師。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理及工藝技術(shù)人員。
3.研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等研發(fā)管理人員。
4.產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理。
5.質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員等。
【教學(xué)形式】50%理論講授+30%現(xiàn)場練習(xí)+20%重難點答疑
【課程時長】兩天/12小時
【課程大綱】
課程導(dǎo)入:
當(dāng)前企業(yè)可靠性工作主要的、常見的問題
產(chǎn)品可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系:區(qū)別和聯(lián)系
產(chǎn)品可靠性出問題的危害:電子產(chǎn)品和系統(tǒng)可靠性事故視頻
電子產(chǎn)品可靠性與可靠性試驗概述
可靠性設(shè)計的重要性
系統(tǒng)可靠性設(shè)計技術(shù)流程
可靠性仿真技術(shù)
可靠性試驗概述
環(huán)境應(yīng)力篩選(ESS)試驗技術(shù)
HALT&HASS試驗技術(shù)
振動試驗技術(shù)
集成電路加速壽命試驗?zāi)P徒榻B
案例研討:1.BGA焊點熱與振動疲勞可靠性評估 2. CSP封裝焊接可靠性問題
工作坊:現(xiàn)場演練,企業(yè)如何建立自己的可靠性試驗室
典型案例:通信產(chǎn)品和能源類產(chǎn)品可靠性試驗條件、測試內(nèi)容、測試方法解析
PCBA和元器件可靠性工程應(yīng)用及發(fā)展方向
體系建設(shè)
可靠性工作的中心
可靠性工作計劃
建立并實施可靠性標準及產(chǎn)品標準
可靠性仿真與數(shù)值模擬介紹
可靠性仿真應(yīng)用案例
可靠性試驗技術(shù)
電子企業(yè)可靠性研究五個方向
標準化建設(shè)
PCBA&元器件工藝DFR和失效分析FA實踐
失效分析的產(chǎn)生與發(fā)展
失效分析流程體系主要內(nèi)容
工藝失效分析業(yè)務(wù)范疇
案例:Met產(chǎn)品散熱測試與優(yōu)化
DFR&FA業(yè)務(wù)架
-H公司DFR&FA流程圖
失效分析的常見誤區(qū)
失效分析基礎(chǔ)
失效分析主要方法技術(shù)手段
失效分析基本過程和九大通用原則
PCBA失效分析儀器設(shè)備
-成像技術(shù)、形貌觀察儀器:立體顯微鏡,金相顯微鏡,掃描電子顯微鏡,x光機,C-SAM聲學(xué)掃描顯微鏡簡介
PCBA失效分析儀器設(shè)備
-成份技術(shù):化學(xué)分析(CA),電子能譜/波譜(EDX/WDX),等離子發(fā)射光譜(ICP),液相、氣相色譜(LC),離子色譜(IC),俄歇電子能譜簡介
力學(xué)與熱力學(xué)分析
-物理性能測試設(shè)備:動態(tài)熱機械分析(DMA),差示掃描量熱法(DSC),熱機械分析(TMA),動態(tài)介電分析(DDA),離子污染測試儀,可焊性測試儀,熱重法(TG),溫度測試儀簡介
表面材料污染、材料微區(qū)成份分析簡介
失效分析設(shè)備儀器介紹-試樣制備設(shè)備簡介
案例:通信產(chǎn)品PCBA早期失效解析
案例:汽車電子焊接失效分析
典型企業(yè)PCBA設(shè)計指南及失效案例
環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用
結(jié)構(gòu)與熱設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用
現(xiàn)場演練:H公司元器件工藝應(yīng)用設(shè)計指南重點把握和排序
案例:SIP元器件封裝可靠性仿真
案例:溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致元器件基板斷裂
焊盤設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用
PCB工藝設(shè)計基本要求和應(yīng)用
案例:多層PCB通孔失效分析
PCB制作要求設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用要點
組裝過程設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用要點
案例:高速光傳輸PCBA組裝過程失效解析
可靠性試驗與篩選設(shè)計規(guī)則和應(yīng)用
案例:智能手機可靠性試驗Failure分析
案例:高速高頻PCBA可靠性設(shè)計案例及失效分析
案例:E公司可靠性設(shè)計應(yīng)用發(fā)展歷程介紹
工作坊:現(xiàn)場演練,企業(yè)如何建立自己的DFR GUIDELINE?
元器件可靠應(yīng)用、元器件選型及元器件失效案例
元器件工程需求符合度分析
元器件質(zhì)量可靠性典型需求與分析
機械應(yīng)力
可加工性
電應(yīng)力分析
環(huán)境應(yīng)力分析
溫度應(yīng)力分析
壽命與可維護性
固有失效率較高元器件改進對策
新元器件選用基本原則和要求
元器件風(fēng)險防范(可采購性)考慮要素
元器件品質(zhì)(可用性)考慮要素
元器件可生產(chǎn)性考慮要素
元器件成本考慮要素
元器件在板測試基本項目
元器件品質(zhì)控制體系與規(guī)范介紹
1)體系簡介
2)元器件規(guī)范類別與查找方法
案例研討:某通信模塊元器件早期失效解析
案例:某通信E產(chǎn)品元器件可靠性工程分析
企業(yè)如何推行PCBA&元器件DFR
可靠性主導(dǎo)和牽頭的責(zé)任部門
部門分工和職責(zé)要求
可靠性要求執(zhí)行和落實問題
兩個思路和四件事
企業(yè)推行三步驟
案例:某公司DFX輔導(dǎo)項目介紹
課程收尾:內(nèi)容回顧,五三一行動計劃,Q&A
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