現(xiàn)場5S及目視化管理應用技能
現(xiàn)場5S及目視化管理應用技能詳細內容
現(xiàn)場5S及目視化管理應用技能
主題：5S活動含義、推行要領、導入與實施
現(xiàn)場圖片的觀、感、悟！
管理的3大基石：5S活動、改善活動、TEAMWORK（團隊工作）
5S是企業(yè)管理最基礎的管理項目：企業(yè)成長之樹、企業(yè)生產運營縱向金字塔
第一講、5S活動推行要領（理解要點、實例說明）
1、5S的概念5S推行要領
2、整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄
3、整頓（SEITON）：科學布局、取拿便捷
4、清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境
5、清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底
6、素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習慣
7、活動的作用
8、5S運作環(huán)
9、5S活動的發(fā)展
第二講、5S體系導入與實施的“中國式5部曲”
1．啟蒙階段：
☆教育培訓（作業(yè)員、管理者、5S督導員）
☆宣傳、氛圍創(chuàng)建
☆對比檢查發(fā)現(xiàn)差距
☆認識重要性建立緊迫感
2．導入階段：
☆成立5S活動推進組織
☆制定5S規(guī)范、必守項目
☆宣導儀式
☆初次整理、整頓、大掃除
☆建立樣板工程（局部5S活動）
3．全面實踐階段：
☆制定5S推進計劃
☆全公司整體5S活動展開
☆各職場5S活動細則展開（案例分享）
☆各職場5S重點專項立案、推進（案例分享、6S倉庫創(chuàng)建）
4．持續(xù)改善階段：
☆現(xiàn)場監(jiān)查、診斷☆審核、糾正、改善（領導者責任制）
☆評比、競賽
☆自主改善與發(fā)表會
5．全面提升階段：
☆改善活動深化
☆5S管理的實現(xiàn)
5S活動推進，持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營管理水平
☆5S活動的一級水平：5S活動的意義是作為解決問題的手段
☆5S活動的二級水平：5S活動是工作場所環(huán)境和作業(yè)管理有力管理手段之一
☆5S活動的三級水平：5S活動作為企業(yè)持久經(jīng)營的重要手段
第二部分：5S現(xiàn)場規(guī)劃與實施、可視化管理、活性化手段、活動心得
第三講、5S現(xiàn)場規(guī)劃與實施
1．現(xiàn)場區(qū)域規(guī)劃與實施：流程經(jīng)濟原則
☆流程路線經(jīng)濟原則
☆生產線經(jīng)濟路線原則
☆作業(yè)流程經(jīng)濟原則
2．現(xiàn)場浪費－改善－效率
☆停滯
☆搬運
3．現(xiàn)場局部細節(jié)規(guī)劃與實施：動作經(jīng)濟原則
☆肢體使用原則
☆作業(yè)配置原則
☆機械設計原則
4．5S日常維持與改善
☆5S日常維持活動
☆推進5S改善活動
第四講、5S活動推進與現(xiàn)場目視管理
1．目視管理的特點
2．目視管理的3個層次與能力向上
3．目視管理的作用
☆高揚士氣
☆提高效率
☆判斷準確
第五講、5S活動的活性化的技術
☆OPL法（OnePointLesson）
☆定點照相法
☆紅牌作戰(zhàn)
☆集思廣益法
☆教育多樣化
☆可視化看板管理
☆活動板
☆改善提案
☆競賽活動
☆發(fā)表會開展
☆戶外活動開展
第六講、5S活動心得：5S活動推進的成功經(jīng)驗與失敗教訓
☆心態(tài)決定一切
☆貴在堅持
☆凡事徹底
☆三現(xiàn)主義
☆持續(xù)改善（KAIZEN）
☆活性化展開
第七講、精益之路始于5S
☆5S推進的變革思想
宋傳承老師的其它課程
TPM全員設備維護 02.08
TPM全員設備維護課程目標1、隨著科技進步和自動化的快速發(fā)展，高精尖設備、自動化生產線、柔性生產設備等已廣泛應用于企業(yè)，設備管理已成為企業(yè)生產運營的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)對設備的依賴程度越來越高。設備的高效運轉與產品的品質、成本、交期和安全各項目標的實現(xiàn)息息相關。設備的故障、微小停機、綜合利用率低常常會給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。同時設備正向復雜化和高精密化發(fā)展，維修
講師：宋傳承詳情
TWI現(xiàn)場管理者能力提升 02.08
TWI現(xiàn)場管理者能力提升課程目標1、了解現(xiàn)場管理的基本概念， 2、掌握現(xiàn)場改善的方法3、熟悉現(xiàn)場改善的基本思路 4、熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費5、掌握現(xiàn)場改善的五個階段 6、了解現(xiàn)場改善的方法 7、認識新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。課程大綱【課程大綱】?一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善1.企業(yè)競爭環(huán)境特點 2.現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況
講師：宋傳承詳情
精益庫存管理 02.08
精益庫存管理課程背景制造業(yè)的庫存問題就好比是煮青蛙，作為企業(yè)的兩大死點之一（另一個是AR，應收帳款，實際上也是庫存問題），等到你感覺出痛來了的時候，企業(yè)就已經(jīng)如同被煮的青蛙一樣，可能已經(jīng)蹦不起來了,企業(yè)從無到有，再到逐步發(fā)展壯大，伴隨著企業(yè)的成長過程，庫存成為一個永遠甩也甩不掉的東西；隨著“零庫存”與JIT神話在中國的破滅（個人觀點），我們的企業(yè)家們不得不坐
講師：宋傳承詳情
5s及可視化管理 02.08
5s及可視化管理課程目標1、全員認識并理解5s及可視化2、全員建立5s及可視化的意識3、全員貫徹落實5s及可視化的實施課程大綱【課程大綱】?一、什么是5S？1、5S的起源和演變2、5S的在持續(xù)改善中的作用3、與其他工具的結合?二、5S與減少浪費，提高效率的關系1、什么是豐田定義的七種浪費2、增值與不增值分析3、利用5S消除浪費和減少不增值步驟5S的步：整理?
講師：宋傳承詳情
8D與QC7工具 02.08
8D與QC7工具課程目標【課程價值】1、理解精益質量管理工具的優(yōu)點與重要性；2、正確地選擇和使用這些工具,以分析和解決實際的質量問題；3、全面提升企業(yè)精益質量管理從業(yè)人員的水平。課程大綱【課程大綱】章：質理分析與矯正之8DISCIPLINES手法—8D1.古語：工欲善其事，必先利其器2.什么是8D手法，8D有何作用3.8D的核心步驟有哪些4.豐田汽車“務實的
講師：宋傳承詳情
SMED快速換模應用 02.08
SMED快速換模應用課程背景1、以工序為單位組織大批量的生產已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求，生產型企業(yè)必須改變過往生產安排方式，實現(xiàn)生產小批量、各工序同步均衡化，快速換模的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產管理體制。2、課程以大量實際案例為基礎，并介紹當前可用的各
講師：宋傳承詳情
卓越品質管理：零缺陷 02.08
第一講、走向零缺陷的質量基礎 質量管理的傳統(tǒng)與現(xiàn)代思想 企業(yè)面臨的困惑 精益工廠追求7個“零”極限目標 制造質量與設計質量 第二講、現(xiàn)場質量管理的要點 1、質量的基點——以顧客為關注焦點 2、過程控制的方法 3、顧客為導向的過程方法 4、管理過程的方法 第三講、零缺陷質量管理 1、零缺陷前提：5S 2、制造質量的精髓：預防為主，持
講師：宋傳承詳情
一個流生產方式與沙盤演練 02.08
課程大綱： 第一講：認識精益生產和浪費 1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑 2、制造企業(yè)的七大浪費 3、認識精益生產 4、精益生產的核心：為企業(yè)贏利 第二講、精益物流管理 1、精益物流與供應管理 2、實現(xiàn)精益物流JIT 3、柔性生產與敏捷制造中的物流設計 第三講、精益生產之均衡性管理 1、模擬游戲：產能與平衡管理—發(fā)現(xiàn)利潤空間 2、精益均
講師：宋傳承詳情
精益價值流程圖分析與利潤創(chuàng)造 02.08
課程大綱：第一講、精益生產方式介紹：1、精益的起源2、精益意味著時間和速度3、豐田汽車(TPS)與精益生產4、精益生產方式的核心思想第二講、精益生產與價值流剖析：1、價值流與價值流圖2、制造企業(yè)的7大浪費3、識別客戶增值與非增值（CVAamp;NVA）4、第八大浪費解析5、利用價值流圖過程分析介紹第三講、現(xiàn)狀價值流圖狀態(tài)價值分析：1、確定產品系列2、價值流級
講師：宋傳承詳情
- [潘文富]經(jīng)銷商終端建設的基本推進
- [潘文富]中小企業(yè)招聘廣告的內容完
- [潘文富]優(yōu)化考核方式，減少員工抵
- [潘文富]廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富]經(jīng)銷商的產品驅動與管理驅
- [王曉楠]輔警轉正方式，定向招錄成為
- [王曉楠]西安老師招聘要求，西安各區(qū)
- [王曉楠]西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠]什么是備案制教師？備案制教
- [王曉楠]2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎知識(ppt) 21175
- 2安全生產事故案例分析(ppt) 20259
- 3行政專員崗位職責 19065
- 4品管部崗位職責與任職要求 16242
- 5員工守則 15474
- 6軟件驗收報告 15415
- 7問卷調查表(范例) 15127
- 8工資發(fā)放明細表 14568
- 9文件簽收單 14218