標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練(2天)
標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練(2天)詳細(xì)內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練(2天)
精益標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)技法
【課程背景】:
面臨日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交期去響應(yīng)
瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)和個(gè)性化的客戶需求。但是,一線員工流動(dòng)率越來越高,人工成本也隨
著水漲船高,在這樣的市場(chǎng)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境中,要保持高質(zhì)量、高效率、低成本和快速
應(yīng)變的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理是至關(guān)重要。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、變化點(diǎn)管理和改善優(yōu)化是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的動(dòng)態(tài)循環(huán),日本
和美國(guó)的企業(yè)實(shí)踐證明:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化做得越好,對(duì)員工技能的依賴越低,新員工上手越
快;標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)做得越好,生產(chǎn)人員越有條件進(jìn)行變化點(diǎn)管理,一線干部越有時(shí)間推進(jìn)
改善優(yōu)化;不斷改善和優(yōu)化的結(jié)果,是使企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系不斷完善并得到動(dòng)態(tài)維護(hù)
。動(dòng)態(tài)用工和結(jié)構(gòu)性用工就成為必然,所以,“鐵打的營(yíng)盤流水的兵”,日本和美國(guó)在華
企業(yè)甚至能用高達(dá)40%以上的季節(jié)性用工還能保持強(qiáng)勢(shì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理功
不可沒。完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系、提升干部的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理能力對(duì)提升企業(yè)基礎(chǔ)競(jìng)
爭(zhēng)力至關(guān)重要。
【培訓(xùn)收益】:
? 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的發(fā)展歷程,樹立全面標(biāo)準(zhǔn)化管理的理念、經(jīng)營(yíng)思想;
? 理解全面標(biāo)準(zhǔn)化管理的觀念、優(yōu)勢(shì)和目標(biāo);
? 幫助管理人員建立一套有效的標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)制;
? 掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧。
【課程時(shí)間】:
1、2天(12小時(shí)),依據(jù)企業(yè)方要求而定;
2、為保證教學(xué)效果,本課程每班人數(shù)不得超過60人;
【培訓(xùn)對(duì)象】:企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)各級(jí)管理人員
【時(shí)間】: 企業(yè)指定時(shí)間
【地點(diǎn)】: 企業(yè)指定地點(diǎn)
【課程內(nèi)容】:?
第一講 現(xiàn)場(chǎng)管理與標(biāo)準(zhǔn)化管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理的思路
2. 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大核心工具
? 5S管理
? 目視化管理
? 標(biāo)準(zhǔn)化管理
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理與標(biāo)準(zhǔn)化管理的關(guān)系
第二講 全面標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容
1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)
2. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3. 什么是標(biāo)準(zhǔn)化管理
? 提高效率
? 技術(shù)儲(chǔ)備
? 教育訓(xùn)練
? 防止再發(fā)
4. 標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容
? 作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化
? 業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化
第三講 作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化
1. 作業(yè)單元的標(biāo)準(zhǔn)化
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的八大要素
? 作業(yè)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)程序的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)材料的標(biāo)準(zhǔn)化
? 作業(yè)設(shè)備(工具)的標(biāo)準(zhǔn)化
3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
? T.T節(jié)拍時(shí)間
? 作業(yè)順序
? 標(biāo)準(zhǔn)手持
第四講 業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化
1. 業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化
2. 業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
? 生產(chǎn)計(jì)劃流程的標(biāo)準(zhǔn)化
? 采購(gòu)管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化
? 生產(chǎn)運(yùn)作管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化
? 品質(zhì)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化
? 設(shè)備管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化
? 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化
? 生產(chǎn)安全管理流程的標(biāo)準(zhǔn)化
第五講 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
1、5S與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
? 整理---現(xiàn)場(chǎng)空間的管理
? 整頓---現(xiàn)場(chǎng)物品的管理
? 清掃---現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備的管理
? 清潔---現(xiàn)場(chǎng)制度的管理
? 素養(yǎng)---現(xiàn)場(chǎng)人員的管理
2、目視化管理與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(SOP)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
? SOP的重要作用
? 建立SOP的重要因素
? SOP的編制、執(zhí)行及更新程序
? SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式
? SOP的編寫要點(diǎn)
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的公式
? 貴公司標(biāo)準(zhǔn)公式分析
? 如何導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
第六講 生產(chǎn)運(yùn)作管理流程標(biāo)準(zhǔn)化
1. 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程
2. 流水線設(shè)計(jì)流程
3. 作業(yè)控制流程
4. 生產(chǎn)異常處理流程
5. 目標(biāo)管理實(shí)施流程
6. 看板管理實(shí)施流程
7. 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施流程
第七講 生產(chǎn)品質(zhì)管理流程標(biāo)準(zhǔn)化
1. 進(jìn)料檢驗(yàn)流程
2. 抽樣檢驗(yàn)流程
3. 品質(zhì)圈(QCC)實(shí)施流程
4. 零缺陷計(jì)劃實(shí)施流程
5. 半成品制程控制流程
6. 成品出貨檢驗(yàn)流程
7. 品質(zhì)績(jī)效分析流程
第八講 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理流程標(biāo)準(zhǔn)化
1. 物料驗(yàn)收實(shí)施流程
2. 物料需求量制定流程
3. 物料收貨控制流程
4. 物料存儲(chǔ)與保管流程
5. 物流消耗定額制定流程
6. 物料儲(chǔ)備定額制定流程
7. 產(chǎn)線物流盤點(diǎn)流程
8. 物料出倉(cāng)控制流程
陳曉亮老師的其它課程
6S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練【課程背景】:6S現(xiàn)場(chǎng)管理是指在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實(shí)施有效的控制,在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法,是日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點(diǎn)的重要法寶。6S活動(dòng)的開展不僅開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個(gè)整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開端,而且在提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)、
講師:陳曉亮詳情
“現(xiàn)場(chǎng)改善提案活動(dòng)”技能提升訓(xùn)練【課程背景】制造業(yè)已將進(jìn)入微利時(shí)代,世界經(jīng)濟(jì)的衰退,競(jìng)爭(zhēng)者的崛起,買方市場(chǎng)的強(qiáng)議價(jià)力,使制造產(chǎn)業(yè)環(huán)境更加惡劣。在同業(yè)間采取的策略、資源已趨同質(zhì)化的時(shí)代里,“現(xiàn)場(chǎng)”管理水平的優(yōu)劣應(yīng)該是決定未來競(jìng)爭(zhēng)中勝敗的關(guān)鍵。對(duì)于任何一個(gè)欲在未來競(jìng)爭(zhēng)中成為贏家的生產(chǎn)型企業(yè)來說,“現(xiàn)場(chǎng)改善”更應(yīng)該成為企業(yè)及所有員工的共識(shí)。“改善企業(yè)的體質(zhì)”和“增
講師:陳曉亮詳情
現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練【課程背景】精益生產(chǎn)是建立在IE(工業(yè)工程)基礎(chǔ)上的,速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實(shí)現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程(IE)來支撐的。IE是能更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。IE是從生產(chǎn)過程出發(fā),對(duì)每一個(gè)工序、每一個(gè)動(dòng)作、每一條生產(chǎn)線、每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)員工都進(jìn)行系統(tǒng)分析研究和分析,以期達(dá)到作業(yè)的最優(yōu)化?!臼谡n目的】從總體和系
講師:陳曉亮詳情
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練【課程背景】:從外部環(huán)境看世界經(jīng)濟(jì)的衰退,國(guó)家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長(zhǎng)的人力資源成本,勞工荒,特別是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈,使已進(jìn)入微利時(shí)代的制造業(yè)環(huán)境更加惡劣,中國(guó)中小型制造企業(yè)如何把握市場(chǎng)趨勢(shì)、適應(yīng)市場(chǎng)變化,不斷地調(diào)整、變革、提高,來跟上時(shí)代的脈搏呢?從內(nèi)部環(huán)境看由于訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,
講師:陳曉亮詳情
快速換模法(SMED)(2天) 02.28
快速換模法(SMED)【課程背景】生產(chǎn)線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋,因?yàn)樗缘袅舜罅康臅r(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。因?yàn)閾Q線時(shí)間長(zhǎng),大家習(xí)慣與大批量生產(chǎn),與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛盾,嚴(yán)重影響客戶按時(shí)交付率??焖贀Q模法是一種快速和有效的切換制造工序的方法,它可以從一種正在進(jìn)行中的工序快速切換到另一工序??焖贀Q模法的目的是縮短轉(zhuǎn)變和啟動(dòng)時(shí)間,減少浪費(fèi)。本課程專門研究
講師:陳曉亮詳情
班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練【課程背景】企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理,最終要由班組長(zhǎng)來具體實(shí)施。班組長(zhǎng)素質(zhì)的高低,直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效,也直接制約著企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓(xùn)練出一批素質(zhì)超群,擅長(zhǎng)管理,思維敏捷,執(zhí)行力強(qiáng)的班組長(zhǎng)。世界500強(qiáng)企業(yè)堅(jiān)持把班組長(zhǎng)基本素質(zhì)與管理技能訓(xùn)練作為長(zhǎng)期的系統(tǒng)工作,在班組長(zhǎng)訓(xùn)練方面積累了大量的成功經(jīng)驗(yàn)。取其精華
講師:陳曉亮詳情
QC新舊7大手法(1天) 02.28
QC新舊7大手法【課程背景】品管七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的,在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用,其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。通過對(duì)七種方法的理解,我們可以運(yùn)用簡(jiǎn)單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題并加以對(duì)癥下藥。新舊品管七大手法將通過大量的實(shí)例演練和小組討論,讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工具,充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品
講師:陳曉亮詳情
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練【課程背景】:通過長(zhǎng)期對(duì)眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓(xùn)、咨詢服務(wù),我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設(shè)備管理體制中尚存在以下的主要問題點(diǎn):?設(shè)備管理體制仍然處于“車間人員操作設(shè)備、維修人員維護(hù)設(shè)備”的各自為政的狀態(tài);?車間員工只會(huì)操作設(shè)備,導(dǎo)致設(shè)備故障排除的效率低下,而設(shè)備維修人員整日忙于救火;?設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)價(jià)制度缺乏,對(duì)于設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)效
講師:陳曉亮詳情
《精益成本管理實(shí)務(wù)》 01.01
一、什么是精益成本管理:F迅速提高經(jīng)常性收益率F現(xiàn)金流與成本控制ü削減庫(kù)存ü代價(jià)券的發(fā)行ü設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡(jiǎn)便自動(dòng)化(LCIA)F從成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法F精益成本管理的基礎(chǔ)ü成本核算與成本管理ü成本數(shù)據(jù)庫(kù)F精益成本管理的條件ü全面掌握成本ü成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一二
講師:陳曉亮詳情
講5S活動(dòng)的認(rèn)知l一、5S概述l二、5S體系文件l三、5S活動(dòng)推行組織第二講5S的培訓(xùn)與推行準(zhǔn)備l一.5S活動(dòng)指導(dǎo)思想l二、5S的培訓(xùn)與宣傳l三、5S導(dǎo)入期準(zhǔn)備l四、5S活動(dòng)推行方法第三講5S活動(dòng)具體內(nèi)容l一、.整理活動(dòng)l二、.整頓活動(dòng)l三、清掃活動(dòng)l四、清潔活l五、素養(yǎng)活動(dòng)l六、安全活動(dòng)第四講5S活動(dòng)開展l一.5S活動(dòng)的評(píng)比與激勵(lì)機(jī)制l二、5S活動(dòng)巡查與督
講師:陳曉亮詳情
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)與管理驅(qū)
- [潘文富] 消費(fèi)行為的背后
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學(xué)教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會(huì)保障基礎(chǔ)知識(shí)(ppt) 21158
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20229
- 3行政專員崗位職責(zé) 19044
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16222
- 5員工守則 15458
- 6軟件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 15393
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15113
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14554
- 9文件簽收單 14194