《零投訴目標(biāo)的品質(zhì)管理》
《零投訴目標(biāo)的品質(zhì)管理》詳細(xì)內(nèi)容
《零投訴目標(biāo)的品質(zhì)管理》
零投訴目標(biāo)的質(zhì)量管理
主講:宋志軍
【課程前言】?
審視我們的日常管理工作,將會(huì)發(fā)現(xiàn)其中大部分問題是驚人地相似,卻日復(fù)一日地重復(fù)發(fā)生著,每發(fā)生一次就會(huì)重新再解決一次。質(zhì)量改善的目標(biāo)則要求我們斬草除根,不留后患。?
“第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,可能將面臨著處罰,但我們僅用了很少的時(shí)間去探究問題的本身?!傲阃对V目標(biāo)的品質(zhì)管理”主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營管理,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供?了卓越績效的解決方案和管理模式。?
【課程目標(biāo)】?
1、樹立管理者的品質(zhì)意識(shí)與管理能力
2、樹立第一次就把正確的事情做正確的理念和方法
3、建立企業(yè)“零投訴”的質(zhì)量目標(biāo)管理機(jī)制
4、運(yùn)用案例分享與討論,讓學(xué)員自主提出改善目標(biāo),并能夠想辦法達(dá)成。
【培訓(xùn)對(duì)象】?
企業(yè)中高層管理人員
【課程時(shí)間】?
2天/12H
【培訓(xùn)方式】?
30%講解+20%案例分享+40%問題討論與點(diǎn)評(píng)+10%小組目標(biāo)發(fā)表
【課程大綱】?
第一章節(jié)、為什么要將品質(zhì)管理目標(biāo)設(shè)定為“零投訴”?
引子:案例:產(chǎn)品達(dá)到要求,為什么客戶要退貨?
質(zhì)量的擴(kuò)展定義
品質(zhì)管理的內(nèi)涵
1.2.1什么是品質(zhì)管理?
1.2.2品質(zhì)管理的三個(gè)機(jī)能
品質(zhì)保證
品質(zhì)維持
品質(zhì)改善
克勞士比-零缺陷方法的精髓
一個(gè)中心:第一次就把正確的事情做正確?
精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
討論:如何解讀理解“下道工序是客戶”
A:誰是“下工序”?
B:客戶的要求是什么?
為什么品質(zhì)是公司賴以生存和發(fā)展壯大的根本
第二章節(jié) 實(shí)現(xiàn)“零投訴”品質(zhì)管理目標(biāo)的基礎(chǔ)
2.1 ?“零投訴”前提:6S?
討論:車間地面出現(xiàn)一灘水,這說明出現(xiàn)了什么“異?!??
2.2 ?ISO的精髓:預(yù)防為主,持續(xù)改進(jìn)?
討論:“亡羊補(bǔ)牢,為時(shí)不晚”包含哪些管理理念?
2.3、實(shí)現(xiàn)“零投訴”目標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)?
量產(chǎn)性評(píng)價(jià)
作業(yè)指導(dǎo)書
過程控制
檢查管理
再生材料管理
長期在庫品管理
4M變更管理
異常管理
品質(zhì)月報(bào)
糾正與預(yù)防
第三章節(jié) 實(shí)現(xiàn)“零投訴”品質(zhì)管理目標(biāo)的系統(tǒng)
3.1 消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)
——產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃?
3.2 8D的方法
3.3 QC圈的輔導(dǎo)技巧?
3.4 改善實(shí)例觀摩與研討
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《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)?!I(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不
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《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導(dǎo)致過多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題,為幫助企業(yè)了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
講師:宋志軍詳情
《品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨,品質(zhì)問題越來越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還
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