PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制詳細(xì)內(nèi)容
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
主講:王振宇
【課程簡(jiǎn)介】:
企業(yè)在整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,計(jì)劃管理工作是核心工作之一,肩負(fù)著統(tǒng)籌、組織、調(diào)度、
監(jiān)督等綜合職能。眾所周知的ERP管理系統(tǒng),即企業(yè)資源計(jì)劃,就是圍繞計(jì)劃管理系統(tǒng)展
開(kāi)的。一個(gè)運(yùn)行良好的企業(yè)管理系統(tǒng),離不開(kāi)完善、高效的計(jì)劃管理體系。
計(jì)劃管理工作已由傳統(tǒng)的執(zhí)行職能,轉(zhuǎn)變?yōu)榉治?、判斷、策劃的重要決策支撐職能。
“生產(chǎn)計(jì)劃與物料管控”作為銜接企業(yè)“產(chǎn)、供、銷(xiāo)”的關(guān)鍵環(huán)節(jié),起著協(xié)調(diào)企業(yè)外部?jī)?nèi)
部資源、統(tǒng)籌安排生產(chǎn)各項(xiàng)活動(dòng)的管理行為,越來(lái)越受到企業(yè)的關(guān)注。本課程的設(shè)置意
在促進(jìn)企業(yè)高績(jī)效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制,加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,提高訂單準(zhǔn)時(shí)交付能力
,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
【課程收益】
本次專題培訓(xùn)將通過(guò)案例分析、小組討論等多種互動(dòng)學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)分享模式,讓學(xué)員深入
了解且掌握:
1. 建立完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系
2. 計(jì)劃管理的重要工具---企業(yè)信息化平臺(tái)
3. 不同生產(chǎn)組織下的計(jì)劃管理特點(diǎn)
4. 計(jì)劃管理中不可忽視的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題
5. 計(jì)劃工作的核心---提升準(zhǔn)時(shí)交貨達(dá)成率
6. 掌握緊急訂單的解決方法與技巧
7. 掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧
8. 供應(yīng)商資源管理與績(jī)效改善
9. 降低庫(kù)存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率加速資金周轉(zhuǎn)
【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃工作人員、采購(gòu)人員、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員、SQE人員、質(zhì)量管理人員等從事計(jì)劃工作
的相關(guān)人士。
【課程時(shí)間】2天/12H
【課程大綱】:
1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)
(1)企業(yè)計(jì)劃的五個(gè)層次
(2)不同生產(chǎn)模式下的計(jì)劃制定特點(diǎn)
(3)從市場(chǎng)預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售訂單到主生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程分析
(4)計(jì)劃部門(mén)與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作
(5)如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化中的核心作用
(6)如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的計(jì)劃組織與運(yùn)作機(jī)制
案例分析:(1)ERP管理系統(tǒng)中是如何理解計(jì)劃職能的
(2)從計(jì)劃科到計(jì)劃部,再到計(jì)劃管理委員會(huì)的三級(jí)跳
(3)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的管理辦法分析
2、計(jì)劃管理中的信息化應(yīng)用
(1)從基礎(chǔ)的訂貨定法到集成的ERP計(jì)劃管理演進(jìn)
(2)信息技術(shù)與企業(yè)計(jì)劃管理的關(guān)系
(3)如何應(yīng)用企業(yè)信息化平臺(tái)加強(qiáng)計(jì)劃管控
(4)不同信息系統(tǒng)的計(jì)劃管控應(yīng)用分析
案例分析:(1)“不上ERP等死,上了ERP找死”ERP實(shí)施失敗的原因分析
(2)制造、組裝性企業(yè)的信息化應(yīng)用
3、生產(chǎn)計(jì)劃組織與管理
(1)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)
(2)計(jì)劃制定的數(shù)據(jù)源頭---BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)
(3)企業(yè)信息化是計(jì)劃管理的重要工具
(4)產(chǎn)能評(píng)估的要點(diǎn) --- 瓶頸分析
(5)企業(yè)資源計(jì)劃的邏輯關(guān)系
(6)如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制
■ 如何做好生產(chǎn)計(jì)劃排程
■ 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
■ 如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制
■ 生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問(wèn)題與解決方案
計(jì)劃制定不當(dāng)造成的影響
■ 市場(chǎng)交貨不及時(shí),客戶抱怨
■ 產(chǎn)能失調(diào)
■ 庫(kù)存較高
案例分析:(1)市場(chǎng)交貨困難,客戶抱怨引發(fā)的思考
(2)庫(kù)存之高誰(shuí)之過(guò)?
4、精益生產(chǎn)之準(zhǔn)時(shí)化(JIT)---生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制
(1)J I T生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
■ 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別與應(yīng)用
■ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用的獨(dú)特之處
■ 如何透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更
(2)JIT管理中的計(jì)劃作用
案例分析:(1)富士康公司的JIT管理
(2)豐田公司精益生產(chǎn)中的JIT管理
5、如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫(kù)存量控制
(1)產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問(wèn)題與應(yīng)有機(jī)能
■ 制造工廠常見(jiàn)的物料管理困擾問(wèn)題、影響與解決方法
■ 使產(chǎn)銷(xiāo)順暢的物料管理的要訣—5R法則/3定法則
■ 如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃
(2)如何做好配合產(chǎn)銷(xiāo)的物料需求計(jì)劃(MRP)
■ MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析
■ 如何有效計(jì)劃常備性物料與專用性物料
■ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件?
■ 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
案例分析:(1)從蘇州科沃斯機(jī)器人公司透析供應(yīng)商的交貨配合
(2)日常生活中的ERP原理
6、如何有效執(zhí)行物料控制
(1)庫(kù)存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
(2)存量控制的重點(diǎn)分析:安全存量VS最高存量VS最低存量
(3)加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫(kù)存利用率的有效方法
(4)不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-J T
T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
(5)庫(kù)存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫(kù)存控制、進(jìn)口物料庫(kù)存控
制)
(6)降低庫(kù)存的有效途徑分析
案例分析:(1)幾種不同產(chǎn)品的庫(kù)存管理模式
(2)企業(yè)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)---高庫(kù)存之患
7、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)
(1)供貨商交期管制之道
(2)改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧
(3)供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
(4)供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧
(5)如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評(píng)鑒體系
案例分析:(1)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),分析蘋(píng)果公司的供應(yīng)商管理
(2)從供應(yīng)商到友商、再到合作伙伴,看華為公司的供應(yīng)商管理之道
(3)百年老店---日韓公司的供應(yīng)商管理
8、物料管理績(jī)效評(píng)估方法與技巧
(1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與評(píng)估
(2)物料庫(kù)存金額的比率分析與評(píng)估
(3)呆廢料金額的比率分析與評(píng)估
(4)呆廢料處理績(jī)效的分析與評(píng)估
(5)倉(cāng)儲(chǔ)物料賬期的分析與評(píng)估
案例分析:(1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
(2)如何在量化數(shù)據(jù)中反映各個(gè)部門(mén)工作績(jī)效
9、互動(dòng)與問(wèn)答
1. 貴公司的計(jì)劃模式是怎樣的?
2. 貴公司有無(wú)制定銷(xiāo)售預(yù)測(cè)管理辦法?
3. 制約公司準(zhǔn)時(shí)交貨的因素有哪些?
4. 誰(shuí)對(duì)庫(kù)存物料積壓負(fù)責(zé)?
5. 采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)交貨率是多少?急單率是多少?
6. 公司開(kāi)展績(jī)效考核了嗎?績(jī)效指標(biāo)誰(shuí)在統(tǒng)計(jì)?
7. 銷(xiāo)售、計(jì)劃、采購(gòu)、研發(fā)是否定期舉行交流會(huì)?
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高效溝通與采購(gòu)談判 06.03
【課程背景】□采購(gòu)人員幾乎每天都在面對(duì)談判,主戰(zhàn)場(chǎng)是跟供應(yīng)商之間就價(jià)格/成本、交期、質(zhì)量、服務(wù)和其他的合同交易問(wèn)題進(jìn)行談判;另外一個(gè)副戰(zhàn)場(chǎng)是跟內(nèi)部客戶之間的大量談判。從某種意義上來(lái)說(shuō),擁有豐富的談判經(jīng)驗(yàn)和高超的談判技巧是采購(gòu)與合同管理專家的財(cái)富和利器。但實(shí)際情況是,大多數(shù)采購(gòu)與合同管理人員經(jīng)驗(yàn)缺乏、談判技巧欠缺,影響了個(gè)人、部門(mén)和公司績(jī)效。□本課程講解談判的
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供應(yīng)鏈管理與精益制造主講:王振宇【課程簡(jiǎn)介】:供應(yīng)鏈管理(縮寫(xiě)SCM)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的重要環(huán)節(jié),以實(shí)現(xiàn)“企業(yè)資源整合”為目的,使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)成本達(dá)到最小,確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法。供應(yīng)鏈管理的職能涵蓋客戶需求分析、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)控制、庫(kù)存管理和物流發(fā)運(yùn)等。供應(yīng)鏈管理與企業(yè)資源規(guī)劃(縮寫(xiě)ERP)相輔相依,同步發(fā)展。它把
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企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理主講:王振宇【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),伴隨全球化經(jīng)濟(jì)的不斷加劇,持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者強(qiáng)烈地感覺(jué)到:供應(yīng)商關(guān)系管理對(duì)公司的戰(zhàn)略發(fā)展至關(guān)重要。靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的供應(yīng)鏈管理模式已逐步被外部協(xié)同體系所取代。從全球范圍來(lái)看,領(lǐng)先企業(yè)已紛紛采用區(qū)分化的供應(yīng)商評(píng)估模型來(lái)管理供應(yīng)商
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采購(gòu)與供應(yīng)需求管理 06.03
【課程背景】伴隨市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇,客戶需求靈活多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)等等導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),采購(gòu)供應(yīng)鏈部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾端常常處于被動(dòng)之中。交貨緊急的情況時(shí)有發(fā)生,經(jīng)常選擇快速的運(yùn)輸方式導(dǎo)致物流成本居高不下。供應(yīng)商經(jīng)常到貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓就是缺貨,采購(gòu)供應(yīng)鏈部門(mén)常常因此被
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企業(yè)供應(yīng)鏈管理與信息化構(gòu)建主講:王振宇【課程簡(jiǎn)介】:供應(yīng)鏈管理(縮寫(xiě)SCM)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的重要環(huán)節(jié),以實(shí)現(xiàn)“企業(yè)資源整合”為目的,使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)成本達(dá)到最小,確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法。供應(yīng)鏈管理的職能涵蓋客戶需求分析、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)控制、庫(kù)存管理和物流發(fā)運(yùn)等。供應(yīng)鏈管理與企業(yè)資源規(guī)劃(縮寫(xiě)ERP)相輔相依,同步發(fā)展
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戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)談判技能提升主講:王振宇【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者強(qiáng)烈的感覺(jué)到:供應(yīng)商關(guān)系管理對(duì)公司的戰(zhàn)略發(fā)展至關(guān)重要。靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的供應(yīng)鏈管理模式已逐步被外部協(xié)同體系所取代。從全球范圍來(lái)看,領(lǐng)先企業(yè)已紛紛采用區(qū)分化的供應(yīng)商評(píng)估模型來(lái)管理供應(yīng)商,并建立戰(zhàn)略采購(gòu)管
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采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理主講:王振宇【課程簡(jiǎn)介】:供應(yīng)鏈管理(縮寫(xiě)SCM)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中的重要環(huán)節(jié),以實(shí)現(xiàn)“企業(yè)資源整合”為目的,使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)成本達(dá)到最小,確保企業(yè)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法。供應(yīng)鏈管理的職能涵蓋客戶需求分析、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)控制、庫(kù)存管理和物流發(fā)運(yùn)等。供應(yīng)鏈管理與企業(yè)資源規(guī)劃(縮寫(xiě)ERP)相輔相依,同步發(fā)展。它把客戶
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新形勢(shì)下的供應(yīng)鏈體系建設(shè)和流程管理【課程簡(jiǎn)介】:進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),企業(yè)面對(duì)的市場(chǎng)壓力不斷加?。翰粩嗫s短的交貨周期、越來(lái)越多的個(gè)性化需求、越演越烈的成本競(jìng)爭(zhēng)等等,迫使企業(yè)經(jīng)營(yíng)者謀求組織和業(yè)務(wù)流程的改善,以適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要。上世紀(jì)九十年代末,伴隨信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,供應(yīng)鏈管理的理念應(yīng)運(yùn)而生。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法,供應(yīng)鏈管理(SCM)的應(yīng)用是在企業(yè)
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供應(yīng)商選擇、評(píng)估與采購(gòu)績(jī)效管理【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),伴隨全球化經(jīng)濟(jì)的不斷加劇,持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者強(qiáng)烈地感覺(jué)到:供應(yīng)商關(guān)系管理對(duì)公司的戰(zhàn)略發(fā)展至關(guān)重要。靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的供應(yīng)鏈管理模式已逐步被外部協(xié)同體系所取代。伴隨著供應(yīng)鏈(SCM)概念的出現(xiàn),企業(yè)通過(guò)供應(yīng)鏈的優(yōu)化和整合,降低企業(yè)
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計(jì)劃采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而“采購(gòu)管理”工作作為企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的重要一環(huán),越來(lái)越受到經(jīng)營(yíng)者的關(guān)注。供應(yīng)管理已經(jīng)由靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的采購(gòu)管理模式逐步被外部協(xié)同體系所取代。本課程旨在從優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)中,汲取工作經(jīng)驗(yàn)和技能,提升計(jì)劃采購(gòu)、物料控制、供應(yīng)商管理
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