《生產(chǎn)計劃及物料控制》

  培訓(xùn)講師:傅武雄

講師背景:
傅武雄老師簡介講師資歷TPM、精益生產(chǎn)(IE、Lean)高級顧問師大中華地區(qū)制造業(yè)最權(quán)威實戰(zhàn)專家實踐/學(xué)術(shù)背景東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)(中華第一屆工業(yè)工程專業(yè)畢業(yè)生)碩士學(xué)位傅老師在企業(yè)和政府有多年的企業(yè)管理咨詢項目實施背景,積累了深厚的工作 詳細(xì)>>

傅武雄
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《生產(chǎn)計劃及物料控制》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)計劃及物料控制》


《生產(chǎn)計劃及物料控制》
課程主講:傅武雄 課時:2-3天
課程背景

我國制造型企業(yè)大都是多批小量、短交期的訂單生產(chǎn)方式,而且訂單多變,產(chǎn)品壽命周
期短,造成很大的產(chǎn)銷經(jīng)營上的困擾,因而對中高階主管造成很大壓力。
面對這種困擾壓力,除了生產(chǎn)技術(shù)工藝面的強化之外,更需借重于靈活有效的生產(chǎn)管理
技巧。 本課程以加工裝配型企業(yè)最核心的PMC (生產(chǎn)與物料整合管理)
為重心,展開其簡捷有效的機制,包括主排程生產(chǎn)計劃MPS,生產(chǎn)用料需求規(guī)劃MRP,以
及SFC (制程現(xiàn)場管理)
,深入各項具體的流程與實用而簡捷的技巧,對一般訂單生產(chǎn)工廠,尤其有其必要。
本課程是由極資深的生產(chǎn)管理專家傅武雄主持,以他資深顧問的豐富經(jīng)驗提供出寶貴
方法,以及案例,幾乎可以直接套用,相信對一般制造工廠極有幫助。他本身又是極資
深的ERP設(shè)計導(dǎo)入專家,帶來成熟可以運用的PMC系統(tǒng)即席演示,更能增加大家的信心。

課程收益
透過本次培訓(xùn),使學(xué)員及企業(yè)——
? 了解掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的基本原理和方法
? 了解掌握建立和完善生產(chǎn)與物控運作體系,確??蛻艚回浧?br /> ? 掌握和提升利用MRPⅡ處理生產(chǎn)計劃和進(jìn)度跟催的方法和能力
? 了解系統(tǒng)模塊導(dǎo)入要領(lǐng),克服ERP運用誤區(qū)、提高系統(tǒng)運用效能
? 提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本
培訓(xùn)方式
“針對性培訓(xùn)”+“課堂問題輔導(dǎo)”
適合對象
廠長、經(jīng)理級主管
生產(chǎn)計劃管理人員
物流采購管理人員
制造管理制度設(shè)計稽核人員等
學(xué)員教材
將提供電子版本(學(xué)員版本)教材,但不允許對培訓(xùn)現(xiàn)場進(jìn)行錄音、錄像。
培訓(xùn)大綱
1. 深入分析產(chǎn)銷不順暢問題的原因
---產(chǎn)銷經(jīng)營不順暢的困擾問題解析
---制造管理機制方面的原因分析
---工藝體質(zhì)方面的原因分析
---生產(chǎn)現(xiàn)場體質(zhì)方面的原因分析
2. 解決產(chǎn)銷困擾問題的方向?qū)Σ?br /> ---使制程周期時間為最短的工藝改善
---使制造階段執(zhí)行順暢的生產(chǎn)計劃管制機制
---使停工待料進(jìn)度延誤為最少的存量計劃管制機制
---其他現(xiàn)場管理機制的配合
---營銷部門也應(yīng)該有合理化的思考
3. PMC應(yīng)有模塊與機能分析
---主排程計劃MPS的機能與流程
---物料需求規(guī)劃MRP的機能與流程
---制程現(xiàn)場管理SFC的機能與流程
---配合模塊(料帳/采購委外…)模塊的機能與流程
4. MPS 主排程生產(chǎn)計劃的具體有效做法
---計劃型生產(chǎn)MPS的有效做法
---訂單型生產(chǎn)MPS的有效做法
---如何運用批量切割因應(yīng)多批小量與挿單需求
---如何運用RCCP復(fù)查MPS可行度加以調(diào)整
--- 如何運用缺料分析復(fù)查MPS可行度加以調(diào)整
5. MRP物料需求規(guī)劃的具體有效做法
---生產(chǎn)用料存量計劃管控的主要模式與適用性分析
---MRP物料需求規(guī)劃的具體執(zhí)行流程
---如何使BOM及時正確
---凈需求與有效存量的計算信息來源
---制令WO/委外工單WO/采購需求單PO的處理要點
6. SFC制程現(xiàn)場管理的具體有效做法
---制令工單的來源與管控
---細(xì)排程進(jìn)度計劃的兩種具體做法
---運用CRP產(chǎn)能負(fù)荷管理使細(xì)排程更具操作性
---細(xì)排程計劃與產(chǎn)能負(fù)荷管理需要的標(biāo)準(zhǔn)工時做法
---運用缺料分析使細(xì)排程進(jìn)度計劃得以具體調(diào)整
---如何使制程現(xiàn)場信息反饋更及時正確
---最有效的現(xiàn)場進(jìn)度管控技巧
7. 其他管理作業(yè)的應(yīng)配合關(guān)鍵
---如何建立投產(chǎn)備料管理的機制
---如何使采購委外配合投產(chǎn)需求
---進(jìn)料品管機制應(yīng)如何配合的思路
8. 計算機化PMC系統(tǒng)的模塊與導(dǎo)入要領(lǐng)
---計算機化PMC系統(tǒng)的應(yīng)有效益
---導(dǎo)入計算機化經(jīng)常發(fā)生的困擾問題與消除之道
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