工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓練營
工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓練營詳細內容
工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓練營
工廠現(xiàn)場分析問題工具與方法訓練營
【背景】
質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對產(chǎn)品質量和服務的投訴是由于
產(chǎn)品質量問題。企業(yè)也重視質量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然
通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但質量問題并非高枕無憂;報廢返工在
生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師
深受其擾。
作為現(xiàn)場管理者或質量改善管理者的您,為了保證生產(chǎn),不得不承擔起“消防員”的職
責,每天都要解決大量的質量問題。您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn),有一類問題的發(fā)生
原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實施改善;但還有一類問題,您不清楚問
題發(fā)生的原因是什么,需要根據(jù)經(jīng)驗或相關人員開會討論,確定解決方案,但實施改善
后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會出現(xiàn)!
本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質量問題分析工具與解決的運作機制·,詳細闡述
小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,
從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經(jīng)過本課程的培訓后,您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具,您分析和
解決問題的能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現(xiàn)狀!
1. 課程目的:
? 學會認識和定義不同的問題
? 掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法
? 掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
? 掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化
2. 適合對象:
本教程適用于負責分析和解決問題及消除質量問題的質量工程師、工藝工程師、一線
主管、領班、生產(chǎn)主管等。
3. 課程綱要:
第一講企業(yè)質量中的常見問題
? 什么是問題
? 質量中常見的問題
? 探尋質量問題的源頭
案例:某廠現(xiàn)場質量問題
小組演練:工廠質量問題頭腦風暴
第二講問題種類與解決方法
? 不良品的分類方法;
? 不良品的統(tǒng)計方法
案例:某廠不良品分類與統(tǒng)計報表
小組討論:我廠差異分析與改進
第三講問題描述--有效解決問題的起點
? 正確描述問題的工具——5W2H
? 正確描述問題的難點——數(shù)字化、圖示化
? 品質問題描述練習
? 柏拉圖的編制(20/80)原理
案例與演練
第四講要因分析--有效解決問題的前提
? IPO圖法
? 5-WHY法
案例:機器為什么停了?
小組演練5W發(fā)表
第五講防錯法--有效解決問題的關鍵
? 質量改善的步驟和方法。
? QCC品管圈
? 世界500強企業(yè)QCC做的如何?案例分析與解剖
? 錯誤與缺陷的關系
? 產(chǎn)品設計和過程開發(fā)中的防錯
? 防錯的十大原理
? 預防與檢測裝置
? 防錯案例
? 防錯系統(tǒng)評估方法
總結與回顧:
分析與解決問題的方法和工具回顧
學員行動計劃
學習小組評比
培訓效果評價
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現(xiàn)場問題分析與解決大綱 04.24
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質量管理意識(中高層)培訓大綱1-2天 04.24
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精益5S實施實務培訓大綱 04.24
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精益供應鏈管理實務培訓2.0 04.24
《精益供應鏈管理實務》主講:葉禮萍老師【課程背景】根據(jù)制造業(yè)面臨著競爭白日化,產(chǎn)品銷售不暢,銷售預測不準、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術更新快,制造企業(yè)供應鏈管理與控制難度大等問題,降低物流成本,獲得“第三利潤”成為當今企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。通過培訓、案例分析和互動游戲,探討如何應用供應鏈管理理念,建立高效的跨部門、跨崗位的協(xié)作機制;使學員掌握搞好產(chǎn)銷協(xié)
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VDA 6.5產(chǎn)品審核培訓 04.24
VDA6.5產(chǎn)品審核培訓培訓對象IATF16949審核員、管理層、技術總監(jiān)、質量經(jīng)理、QE、QA、SQE、ISO審核員、檢驗員等。課程收益:【課程收益】1、介紹VDA6.5產(chǎn)品審核的具體要求;2、理解產(chǎn)品審核的目的、意義;3、掌握產(chǎn)品審核程序、審核方法和審核技巧,具備實際開展產(chǎn)品審核的操作能力;4、具備進行編制產(chǎn)品審核報告的能力;5、掌握不同類型產(chǎn)品的審核方
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優(yōu)秀班組長培訓項目方案 05.07
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