設(shè)備預(yù)防性維修大綱
培訓(xùn)講師:張進(jìn)忠
講師背景:
張進(jìn)忠老師檔案頭銜l中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師l中國(guó)石油大學(xué)教育學(xué)院特聘講師l中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師l中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘講師l多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約老師專(zhuān)業(yè)資格:l中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師l精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專(zhuān)家l中國(guó)精益生 詳細(xì)>>
設(shè)備預(yù)防性維修大綱詳細(xì)內(nèi)容
設(shè)備預(yù)防性維修大綱
設(shè)備預(yù)防性維修
(三天)
主講:張進(jìn)忠
【培訓(xùn)內(nèi)容】
一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作
(一)、維修的目的和意義
1、現(xiàn)在設(shè)備管理
2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成
3、設(shè)備的能力Cmk
(二)、設(shè)備的綜合效率OEE
1、設(shè)備的六大LOSS
2、設(shè)備綜合效率的提升
3、減少故障停機(jī)時(shí)間的方法
(三)、設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC
1、設(shè)備壽命周期費(fèi)用的冰山效應(yīng)
2、降低設(shè)置階段的LCC的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和表格
3、降低使用階段的LCC的種種方法和經(jīng)驗(yàn)
二、預(yù)防維修體系與維修活動(dòng)
(一)、現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展趨勢(shì)
1、管理信息化
2、維修的外包MOMS
3、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和預(yù)知維修CBM
4、以可靠性為中心的維修RCM
(二)、生產(chǎn)和維修的關(guān)系和發(fā)展趨勢(shì)
1、維修技術(shù)含量增加
2、維修費(fèi)用在成本的比重增加
3、合理的維修人員配置
(三)、預(yù)防維修體系的五大構(gòu)成
1、修復(fù)性維修和預(yù)防維修
2、預(yù)防維修體系
3、設(shè)備預(yù)防維修組織
(四)、維修工作流程
1、維修工單的必要內(nèi)容
2、傳遞路線(xiàn)的簡(jiǎn)短流程
3、統(tǒng)計(jì)分析勢(shì)在必行!
三、故障性質(zhì)與維修方式的選擇
(一)、選擇維修方式的目的
1、事后維修損失大
2、定期維修浪費(fèi)大
3、預(yù)知維修效益佳
4、各種維修方式的合理比例安排
(二)、故障性質(zhì)與維修方式的對(duì)應(yīng)關(guān)系
1、有發(fā)展過(guò)程的隨機(jī)故障
2、無(wú)發(fā)展過(guò)程的隨機(jī)故障
3、有發(fā)展過(guò)程的規(guī)則故障
4、無(wú)發(fā)展過(guò)程的規(guī)則故障
(三)、故障原因的分析工具
1、順向分析與逆向分析
2、故障樹(shù)分析FTA
3、要因分析與PM分析法
(四)、設(shè)備維修成本
1、設(shè)備維修費(fèi)用的組成
2、設(shè)備故障的潛在成本
3、維修費(fèi)用的核算方式
四、預(yù)防性維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法
(一)、預(yù)防性維修的目的和意義
1、預(yù)防性維修的好處
2、預(yù)防性維修TBM&CBM
(二)、預(yù)期維修計(jì)劃的實(shí)施
1、預(yù)期維修時(shí)間的確定
2、預(yù)期維修計(jì)劃的案例
3、維修窗口MW
4、維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施
五、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)
(一)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)的發(fā)展
1、由五感到計(jì)算機(jī)的飛躍
2、簡(jiǎn)易診斷與精密診斷
(二)、幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)
1、緊固件的監(jiān)測(cè)
2、焊接件的監(jiān)測(cè)
3、齒輪及渦輪的監(jiān)測(cè)
4、皮帶傳動(dòng)的監(jiān)測(cè)
5、鏈條的監(jiān)測(cè)
6、聯(lián)軸節(jié)的監(jiān)測(cè)
7、滑動(dòng)軸承的監(jiān)測(cè)
8、滾動(dòng)軸承的監(jiān)測(cè)
9、電機(jī)的監(jiān)測(cè)
10、鋼絲繩的監(jiān)測(cè)
(三)、 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)
1、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)
2、測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
3、用途廣泛的紅外熱像儀
4、機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
5、聽(tīng)力提升的超聲檢查技術(shù)
6、狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問(wèn)題
六、預(yù)知維修的實(shí)施
(一)、設(shè)備維修的評(píng)價(jià)
1、賴(lài)性指標(biāo)MTBF
2、確定監(jiān)測(cè)等級(jí)
3、建立預(yù)知維修系統(tǒng)
4、制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
5、監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施
6、工作績(jī)效的考核
(二)、預(yù)知維修的導(dǎo)入策略
1、學(xué)員討論實(shí)施步驟
七、設(shè)備維護(hù)前瞻性預(yù)測(cè)FEMA
(一)、認(rèn)識(shí)FMEA
1、FMEA含義
2、FMEA是防范風(fēng)險(xiǎn)的分析方法
3、FMEA是預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的工具
4、FMEA的應(yīng)用范圍
(二)、FMEA分析的程序和步驟
1、FMEA分析的七個(gè)步驟
2、潛在失效原因查找--要因分析法
3、FMEA分析表
(三)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)
1、分析優(yōu)先指數(shù)RPN
2、分析優(yōu)先指數(shù)的應(yīng)用
3、險(xiǎn)分析實(shí)例
(四)、設(shè)備FMEA的分析
1、EFMEA要分析什么?
2、EFMEA幫你找到設(shè)備故障及潛在后果
(五)、EFMEA的實(shí)施過(guò)程
1、EFMEA的分析步驟
2、S-O-D的判定基準(zhǔn)(ford)
3、糾正預(yù)防措施
八、以可靠性為中心的維修RCM
(一)、設(shè)備的可靠性分析
1、什么是RCM
2、RCM的產(chǎn)生和發(fā)展-維修新觀念
3、RCM分析的輸出
4、RCM的用途及經(jīng)濟(jì)效益
(二)、RCM的原理和分析過(guò)程
1、RCM的基本觀點(diǎn)
2、RCM分析中的7個(gè)基本問(wèn)題
3、RCM的分析過(guò)
【專(zhuān)家簡(jiǎn)介】:張進(jìn)忠老師檔案 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家 TWI資深教官 現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)家
現(xiàn)任:中國(guó)石油大學(xué)培訓(xùn)學(xué)院特聘講師,中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師
中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘講師,中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師
曾任: 國(guó)內(nèi)某著名管理顧問(wèn)公司資深顧問(wèn)
專(zhuān)業(yè)資格:中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師 / TWI資深培訓(xùn)教官 / LP項(xiàng)目總監(jiān) /
中國(guó)精益生產(chǎn)高級(jí)研究員,高級(jí)咨詢(xún)師 / 成本壓縮和現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)家 /
12年世界500強(qiáng)外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn),八年TWI培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行
經(jīng)驗(yàn), 一年韓國(guó)TPM研修經(jīng)驗(yàn)。對(duì)TWI、5S
、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù)/TPM推行實(shí)務(wù)/TWI現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)實(shí)務(wù)/現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)/企業(yè)價(jià)值流
程分析/豐田生產(chǎn)方式(TPS)/錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向:
現(xiàn)代設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)與可靠性維修系統(tǒng)建立/現(xiàn)場(chǎng)改善和成本削減
TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)/TPM的實(shí)施技巧/中國(guó)民營(yíng)企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念:智慧創(chuàng)造利潤(rùn)——成功取決方法
授課風(fēng)格:張老師有近20年的設(shè)備管理和精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)和咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn),知識(shí)淵博、思維敏
捷、條理清晰、授課深入淺出,幽默生動(dòng),將枯燥的TWI理論生動(dòng)的表達(dá)出來(lái),課程互動(dòng)
性強(qiáng),理論和實(shí)踐相結(jié)合。
服務(wù)過(guò)的主要企業(yè):
韓國(guó)DOOSAN集團(tuán) / 海爾集團(tuán) / 山海集團(tuán)(美資) / MITSUMI集團(tuán)(日本) /
佳能公司 / CECT第41所 / 中國(guó)鋁業(yè) / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 榮鋼集團(tuán)
/ 福田重工雷沃 / 神華集團(tuán)(鄂爾多斯) / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 /
華夏橡膠 / 高陸博(英國(guó))/ 長(zhǎng)安汽車(chē) / 富士康(煙臺(tái)) / 攀鋼集團(tuán) /
常州黑牡丹 / 可口可樂(lè)(青島)/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團(tuán) /
中海油(天津) / 海信集團(tuán) / 郎酒集團(tuán) / 青島雀巢公司 / 五糧液 /
東阿阿膠 / 景芝酒業(yè) / 揚(yáng)州邁安德機(jī)械 / 北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)公司 /
威奧軌道集團(tuán) / 山東力諾集團(tuán) / 正大集團(tuán) / D&D集團(tuán) / 現(xiàn)代集團(tuán)
張進(jìn)忠老師的其它課程
TWI 09.25
TWI培訓(xùn)大綱【課程背景】:它因戰(zhàn)時(shí)需要由美國(guó)制造業(yè)先驅(qū)們所創(chuàng)造,為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻(xiàn),同時(shí)又被豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運(yùn)用并發(fā)揮到極致,讓?xiě)?zhàn)后的日本奇跡般的崛起,最終使日本走向了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之路。一套有靈性的技術(shù)轉(zhuǎn)移和員工管理方法,一種“造物之前先育人”的哲學(xué)的完美體現(xiàn)!什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產(chǎn)、6sigma不到位?企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者茫然而
講師:張進(jìn)忠詳情
現(xiàn)場(chǎng)改善 09.25
現(xiàn)場(chǎng)改善【課程大綱】一、現(xiàn)場(chǎng)管理概述1、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義及對(duì)象2、現(xiàn)場(chǎng)管理的工具(5S、VMS、定置、Layout、IE)3、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素4、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大指標(biāo)二、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的由來(lái)2、精益思想3、精益思想的十二大原則4、精益案例分析三.、價(jià)值流程分析1、價(jià)值流的定義和意義2、解析價(jià)值流圖——發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)3、繪制價(jià)值流的準(zhǔn)備4、產(chǎn)品分析5、繪制價(jià)
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新舊QC七大工具 09.25
新舊QC七大工具【課程大綱】一、課程導(dǎo)入1、QC手法的起源2、QC手法在問(wèn)題解決中的地位與應(yīng)用3、培訓(xùn)目標(biāo)及要求4、問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建學(xué)員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡(jiǎn)述學(xué)員簡(jiǎn)述使用經(jīng)驗(yàn)三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導(dǎo)學(xué)員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類(lèi)型4、檢查表的作用四、檢查表應(yīng)用1、檢查表的制作步驟與要點(diǎn)2、檢查表
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質(zhì)量工具SPC培訓(xùn) 09.25
質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)【課程收益】1.了解控制圖的選擇方法2.了解控制圖的作用3.了解數(shù)據(jù)收集與分組的原則4.分析控制圖5.通過(guò)控制圖的應(yīng)用幫助了解過(guò)程能力【課程背景】統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,
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設(shè)備潤(rùn)滑管理 09.25
設(shè)備潤(rùn)滑管理【課程背景】60以上的設(shè)備故障是由潤(rùn)滑不良引起的!科學(xué)的潤(rùn)滑管理不但能夠有效降低設(shè)備的故障,更為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的不解體維修提供了技術(shù)支持。搞好設(shè)備潤(rùn)滑已成為改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備壽命的得力措施。本培訓(xùn)以潤(rùn)滑與不解體維修為核心內(nèi)容,重點(diǎn)傳授設(shè)備潤(rùn)滑管理與技術(shù)的相關(guān)知識(shí)和技能,使學(xué)員能夠有效排除機(jī)械潤(rùn)滑和液壓故障,以滿(mǎn)足現(xiàn)代化裝備對(duì)潤(rùn)滑管
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設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù) 09.25
設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)【課程簡(jiǎn)介】作為工廠(chǎng)設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?●設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);●有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行;●設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);●維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;●設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇老化和惡化;●設(shè)備故障率
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設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱【培訓(xùn)內(nèi)容】(一)弄清楚設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本知識(shí)1.點(diǎn)檢管理與TPM的關(guān)系2.點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)是點(diǎn)檢活動(dòng)的基本要求3.點(diǎn)檢的種類(lèi)及點(diǎn)檢周期(二)正確認(rèn)識(shí)設(shè)備點(diǎn)檢維修制才能夯實(shí)設(shè)備管理的基礎(chǔ)1.點(diǎn)檢維修制的系統(tǒng)功能2.從點(diǎn)檢管理工作描述的角度看七項(xiàng)管理重點(diǎn)工作的PDCA3.點(diǎn)檢維修與計(jì)劃預(yù)修制的關(guān)系4.點(diǎn)檢制與巡檢制的對(duì)比5.點(diǎn)檢維修制與三級(jí)保養(yǎng)
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精益戰(zhàn)略執(zhí)行 09.25
精益戰(zhàn)略執(zhí)行——LP項(xiàng)目高級(jí)顧問(wèn)張進(jìn)忠【課程背景】:企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是什么?獲取最大利潤(rùn),我們做到了嗎?企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化?粗放的管理模式給我們帶來(lái)了多少利潤(rùn)?由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入?已經(jīng)走上精益之路的企業(yè)為什么會(huì)感到困難重重,舉步維艱?市場(chǎng)份額越來(lái)越小,訂單越來(lái)越小,品種越來(lái)越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線(xiàn)換模,本來(lái)計(jì)劃好的交貨期,
講師:張進(jìn)忠詳情
目視化管理培訓(xùn) 09.25
目視化管理培訓(xùn)1.目視管理的好處1.目視管理的日常應(yīng)用2.沒(méi)有目視易發(fā)生的問(wèn)題3.目視管理的意義4.目視管理的效果2.目視管理的基本概念1.什么是VMS2.VMS的顏色分類(lèi)3.VMS的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)3.目視管理的分類(lèi)1.顏色管理2.看板管理3.標(biāo)識(shí)管理4.警示管理5.電子看板四、現(xiàn)場(chǎng)目視管理1.目視管理的出發(fā)點(diǎn)2.從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變3.目視管理的八大目的4.
講師:張進(jìn)忠詳情
全員5S管理實(shí)戰(zhàn) 09.25
全員5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程收益】(1)全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法;(2)借鑒與分享其他工廠(chǎng)成功推行經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例,可以縮短探索時(shí)間;(3)學(xué)會(huì)克服實(shí)施過(guò)程中的各種阻力,確保5S/6S體系在本公司更好更快見(jiàn)成效,削減庫(kù)存,降低成本與浪費(fèi),提升效率;(4)掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn),做到即學(xué)即用,實(shí)戰(zhàn)
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