從樣機(jī)走向量產(chǎn)-中試規(guī)劃與管理

課時(shí)：2天
從樣機(jī)走向量產(chǎn)-中試規(guī)劃與管理
課程背景

研發(fā)成果需要產(chǎn)品化，如何加速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化？研發(fā)交付件時(shí)間和質(zhì)量、研發(fā)與生產(chǎn)
的矛盾、
轉(zhuǎn)產(chǎn)沒有標(biāo)準(zhǔn)、研發(fā)周期和生產(chǎn)周期、研發(fā)與試產(chǎn)、試產(chǎn)與量產(chǎn)、市場壓力、可制造性
差、成
品率低、設(shè)計(jì)變更、研發(fā)周期與認(rèn)證周期、認(rèn)證樣機(jī)與量產(chǎn)樣機(jī)一致性…….。這諸多因
素對(duì)研
發(fā)成果加速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化提出了更高的要求。

本課程將基于多年的實(shí)踐、長期的研發(fā)咨詢積累，總結(jié)出一套理論與實(shí)踐相結(jié)合的可操
作
的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導(dǎo)研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門主管如何高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從樣
機(jī)走向
量產(chǎn)。
課程特色
□
系統(tǒng)性：不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐，如何建立從樣機(jī)走向量產(chǎn)的
管理機(jī)制
□
實(shí)戰(zhàn)性：簡單適用的管理工具與方法，避免復(fù)雜費(fèi)解的理論；豐富的模版、Chec
klist展示，有助于企業(yè)用于具體工作
□ 互動(dòng)性：課程中互動(dòng)式教學(xué)、案例分析、學(xué)員演練，有助于學(xué)員理解
□
創(chuàng)新性：引入創(chuàng)新思維理念和系統(tǒng)思考方法進(jìn)行問題分析，突破思維心態(tài)，提升
工作效率
培訓(xùn)收益
□ 了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐
□ 學(xué)掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過程
□ 掌握面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過程
□ 掌握面向可服務(wù)性、可裝配性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFS/DFA）的方法與實(shí)施過程
□ 掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法
□ 掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
□ 了解量產(chǎn)樣機(jī)如何與認(rèn)證樣機(jī)一致性
□ 了解如何建立從樣機(jī)到量產(chǎn)的管理機(jī)制
□ 了解中試體系的建立及機(jī)制
參加對(duì)象
研發(fā)經(jīng)理、總監(jiān) ，中試成員，測(cè)試經(jīng)理 ，制造骨干 ，研發(fā)骨干
課程大綱
1. 從樣機(jī)到量產(chǎn)概述
1.制造的煩惱？研發(fā)的困惑？
2.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
3.研發(fā)成果產(chǎn)品化不足的癥狀？
4.演練與討論：
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，分析研發(fā)成果產(chǎn)品化不足的癥狀
5.研發(fā)成果產(chǎn)品化不足癥狀表現(xiàn)(總結(jié)）
? 缺乏中試體系
? 測(cè)試
? 物料
? 工藝裝備
? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)
? 試制驗(yàn)證
新產(chǎn)品投產(chǎn)后的問題：
? 設(shè)計(jì)問題
? 原材料質(zhì)量問題
? 輸出工藝問題
? 產(chǎn)品認(rèn)證周期延期
綜合性的解決方案：建設(shè)新產(chǎn)品中試體系
中試體系的定義
新產(chǎn)品中試體系的產(chǎn)生背景
案例分析：某公司中試發(fā)展歷程分享
中試是研發(fā)工作的組成部分
中試概念的由來
中試的意義
? 中試空白現(xiàn)象
? 別讓“中試”成短板
? 政府的重視與扶持
? 案例分享
討論：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，研討是否需要建立并發(fā)展中試職能？


2. 中試業(yè)務(wù)體系及工作目標(biāo)


1. 產(chǎn)品 [pic] 商品的關(guān)鍵要素；
2. 樣機(jī) [pic] 產(chǎn)品化的關(guān)鍵要素；
3. 研發(fā)樣機(jī)商品化—如何實(shí)現(xiàn)？
4. 中試工作分解目標(biāo)：
? 提高產(chǎn)品質(zhì)量；
? 制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
? 提高產(chǎn)品可銷售性
5. 中試業(yè)務(wù)體系圖詳解；
6. 中試的定位與發(fā)展；
7. 構(gòu)建中試體系成為必然；
8. 提高質(zhì)量，加快新產(chǎn)品上市進(jìn)程；
9. 中試工作目標(biāo)：
? “從樣機(jī)走向量產(chǎn)，加速實(shí)現(xiàn)開發(fā)成果商品化”；
10. 研發(fā)模式的演變說明；
11. IPD整體框架介紹；
12. 集成產(chǎn)品開發(fā)簡介-研發(fā)階段；
討論：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況：討論如何建立中試體系？


3. 中試團(tuán)隊(duì)（NPI團(tuán)隊(duì)）組織介紹


1. 中試團(tuán)隊(duì)（NPI團(tuán)隊(duì)）的構(gòu)成；
2. 中試團(tuán)隊(duì)（NPI團(tuán)隊(duì)）的職責(zé)；
3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系；
4. 中試團(tuán)隊(duì)的優(yōu)點(diǎn)；
5. 中試各業(yè)務(wù)部門管理特點(diǎn)；
6. 中試業(yè)務(wù)主管的任職要求；
7. 中試KPI指標(biāo)及分解；
8. 中試骨干人員素質(zhì)要求
9. 演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立中試團(tuán)隊(duì)（NPI團(tuán)隊(duì)）的時(shí)機(jī)


4. 中試與工程設(shè)計(jì)（DFX）
? 中試與工程設(shè)計(jì)概論
1.
工程設(shè)計(jì)的定義：為了滿足除了用戶功能需求之外的其它需求而做的產(chǎn)品設(shè)計(jì)；


2. 工程設(shè)計(jì)切入點(diǎn)—從立項(xiàng)階段開始、實(shí)施并行開發(fā)；
3. 工程設(shè)計(jì)（DFX：Design For eXcellence);
? DFM：可制造性設(shè)計(jì)；
? DFA：可裝配性設(shè)計(jì)；
? DFT：可測(cè)試性設(shè)計(jì)；
? DFS：可服務(wù)性設(shè)計(jì)；
? 工程設(shè)計(jì)（DFX：Design For eXcellence);
4. 中試與工程設(shè)計(jì)關(guān)系闡述
? 中試業(yè)務(wù)的核心要素；
? 工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素；
? 中試如何利用工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素進(jìn)行前期導(dǎo)入；
? 中試與可制造性設(shè)計(jì)（DFM）
5.如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)（DFM）
? 從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
? 工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始
? 工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
? 工藝設(shè)計(jì)
? 工藝調(diào)制與驗(yàn)證
? 工藝管制
6.工藝管理平臺(tái)建設(shè)
? 誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)
? 工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式
? 如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？
? 基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
? 支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范
? 工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？
? 工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
? 工藝人員的培養(yǎng)與技能提升


中試與可服務(wù)性設(shè)計(jì)（DFS）


7.產(chǎn)品可服務(wù)性（DFS）示例、模式及方法
? 業(yè)界公司可服務(wù)性模式分享
? 提高可服務(wù)性的常見方法


中試與可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）


8.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略（DFT）
9.研發(fā)測(cè)試（ α ）與β測(cè)試
? 測(cè)試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)（提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī)）
? 可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
? 單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、 β測(cè)試的重點(diǎn)分析
? 產(chǎn)品開發(fā)過程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
?
企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測(cè)試的相關(guān)工作（短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何
開展）
10.面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
? 生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
? 典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹
? 開發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析
? 生產(chǎn)測(cè)試工裝的開發(fā)管理
? 在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
? 如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的發(fā)展
? 如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)？


? 產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
11.面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品驗(yàn)證活動(dòng)和策略
12.產(chǎn)品試制準(zhǔn)備
13.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
14.研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持
15.試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)
16.面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案及驗(yàn)證內(nèi)容
17.制造系統(tǒng)驗(yàn)證的基本假設(shè)
18.工藝驗(yàn)證的內(nèi)容
19.文檔驗(yàn)證的內(nèi)容
20.BOM驗(yàn)證的內(nèi)容
21.制造系統(tǒng)驗(yàn)證報(bào)告格式及內(nèi)容
22.驗(yàn)證階段的關(guān)鍵活動(dòng)分析
23.試制驗(yàn)證KPI分解
? 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
24.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
25.發(fā)布、生命周期階段的關(guān)鍵活動(dòng)分析
26.產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理


? 并行化中試介紹
27.并行化中試業(yè)務(wù)流程說明
? 工程設(shè)計(jì)是中試應(yīng)提前開展的主要工作
? 產(chǎn)品測(cè)試流程示意圖及分析
? 工藝設(shè)計(jì)流程示意圖及分析
? 裝備開發(fā)流程示意圖及分析
? 物料品質(zhì)流程示意圖及分析
? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)流程示意圖及分析
? 批量流程示意圖及分析
28.演練與問題討論
本企業(yè)在產(chǎn)品中試六個(gè)專業(yè)領(lǐng)域方面的問題和改進(jìn)措施
29.中試部職責(zé)總體描述


5. 中試體系建設(shè)規(guī)劃
1. 中試體系建設(shè)策略
a) 系統(tǒng)規(guī)劃
b) 先易后難
c) ……
2. 中試體系建設(shè)階段劃分
a) 基礎(chǔ)體系
b) 相對(duì)完善的中試體系
c) ……
3. 構(gòu)建產(chǎn)品中試體系咨詢產(chǎn)品介紹
a) 產(chǎn)品價(jià)值如何體現(xiàn)
b) 企業(yè)獲得的好處
c) 實(shí)施方法及步驟
4. 演練與問題討論

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