新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:王小偉

講師背景:
王小偉核心頭銜:資深工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家擅長(zhǎng)領(lǐng)域:物流、TQM、TPM、TPS、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、研究行業(yè):機(jī)械重工、輕工紡織、數(shù)碼電子、職業(yè)經(jīng)歷:年國(guó)企、8年外企、10年民企,曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng) 詳細(xì)>>

王小偉
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新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

一、為什么要學(xué)此課程
我們都知道新產(chǎn)品開發(fā)的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的先天性質(zhì)量,另外企業(yè)產(chǎn)品成本很大部分是
由產(chǎn)品開發(fā)決定的,產(chǎn)品開發(fā)又決定了企業(yè)生命力的延伸。目前在國(guó)內(nèi)很多不規(guī)范的企
業(yè)管理中,首先就體現(xiàn)在新產(chǎn)品開發(fā)的不規(guī)范,新產(chǎn)品開發(fā)過程質(zhì)量低下,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)
量水平低下,開發(fā)效率低,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯不足,一旦市場(chǎng)有點(diǎn)風(fēng)吹草動(dòng),就會(huì)嚴(yán)重影
響企業(yè)的生存與發(fā)展,此課程就是在此背景下開發(fā)的。此課程在全國(guó)各大城市公開課及
多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)的內(nèi)訓(xùn)中,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查客戶滿意率100%,是國(guó)內(nèi)獨(dú)家開發(fā)、獨(dú)一無二的
實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、系統(tǒng)、有效的課程。

二、課程收益
1、清晰地理順新產(chǎn)品開發(fā)過程質(zhì)量控制的基本思路
2、掌握新產(chǎn)品開發(fā)的過程質(zhì)量控制方法與實(shí)操工具
3、如切實(shí)長(zhǎng)期運(yùn)用,能大大提升企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力

三、培訓(xùn)對(duì)象
制造型企業(yè)總經(jīng)理;生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)副總;生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)經(jīng)理主管;生產(chǎn)、品質(zhì)
、開發(fā)、工藝工程師等管理技術(shù)人員


四、培訓(xùn)所需時(shí)間
2天/12小時(shí)

五、課程大綱

第一章、新產(chǎn)品開發(fā)概要
1、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)對(duì)企業(yè)重大意義與作用
2、新產(chǎn)品開發(fā)的金字塔原理
3、新產(chǎn)品開發(fā)的一般分類
4、如何消除新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中“隔墻拋磚”的問題
討論
5、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)組織及人員及硬軟件配置、培養(yǎng)
5.1、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的“三跨”
5.2、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)組織建立的一般要求
5.3、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)人員及培養(yǎng)的一般要求

第二章、新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)一般流程及控制要點(diǎn)
1、新產(chǎn)品立項(xiàng)階段的控制要點(diǎn)
1.1、市場(chǎng)調(diào)研及分析的控制要點(diǎn)
1.2、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入評(píng)審的控制要點(diǎn)
1.3、可行性論證的控制要點(diǎn)
1.4、設(shè)計(jì)任務(wù)書制訂與下達(dá)的控制要點(diǎn)
分組現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練:新產(chǎn)品開發(fā)舌計(jì)任務(wù)書填寫、評(píng)審會(huì)議組織與實(shí)施,老師現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)
2、新產(chǎn)品總體開發(fā)計(jì)劃制訂與分解階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1、總體計(jì)劃制訂
2.2、計(jì)劃進(jìn)一步分解與展開
2.3、分組制訂開發(fā)及分解計(jì)劃訓(xùn)練,老師點(diǎn)評(píng)
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的控制要點(diǎn)
3.1、初步設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
3.2、技術(shù)設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
3.3、工作圖設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
4、工藝設(shè)計(jì)階段的控制要點(diǎn)
4.1、工藝方案設(shè)計(jì)的控制要點(diǎn)
4.2、工藝流程設(shè)計(jì)的控制要點(diǎn)
4.3、具體每道工序制造工藝設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
4.4、設(shè)備選型、配置控制要點(diǎn)
4.5、工裝夾具設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
4.6、車間物流路線、設(shè)備布局設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
4.7、物料消耗、工時(shí)定額設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
4.8、工序分析控制要點(diǎn)
4.9、生產(chǎn)效率提升設(shè)計(jì)控制要點(diǎn)
5、樣機(jī)及小批試制的控制要點(diǎn)
5.1、打樣的目的
5.2、打樣前的準(zhǔn)備
5.3、打樣實(shí)施與跟蹤
5.4、樣品評(píng)審驗(yàn)證
分組練習(xí):樣品評(píng)審驗(yàn)證
5.5、小批試制的目的
5.6、小批試產(chǎn)前的準(zhǔn)備
5.7、小批試產(chǎn)的實(shí)施
5.8、小批試產(chǎn)總結(jié)、評(píng)審
分組練習(xí):小批試產(chǎn)總結(jié)、評(píng)審
6、開模與試模確認(rèn)
6.1、模具設(shè)計(jì)制造供應(yīng)商的選擇要點(diǎn)
6.2、模具設(shè)計(jì)制造協(xié)議的簽訂
6.3、模具總體設(shè)計(jì)方案的審核
6.4、試模及驗(yàn)收的控制要點(diǎn)
7、新零部件供應(yīng)外協(xié)商初步尋找、打樣確認(rèn)
7.1、新零部件供應(yīng)外協(xié)商初步尋找控制要點(diǎn)
7.2、打樣前的溝通要點(diǎn)
7.3、打樣確認(rèn)要點(diǎn)
7.4、必要時(shí),開發(fā)前期供應(yīng)商的參與
8、產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件修訂、整理與工藝、品質(zhì)文件的編制
8.1、文件編制的分類與清單
8.2、文件編制的控制要點(diǎn)
8.3、每類文件的詳細(xì)說明
8.4、文件的審核要點(diǎn)
9、小批試產(chǎn)樣品試銷與客戶建議反饋
9.1、小批試產(chǎn)樣品試銷前與客戶的溝通
9.2、小批試產(chǎn)樣品使用反饋意見的收集
9.3、小批試產(chǎn)樣品使用反饋意見的分析與總結(jié)
10、新產(chǎn)品推廣上市的策劃與準(zhǔn)備
10.1、新產(chǎn)品推廣上市營(yíng)銷方案的制訂與確認(rèn)
10.2、新產(chǎn)品推廣上市營(yíng)銷方案實(shí)施前的準(zhǔn)備工作檢查
量產(chǎn)
11、量產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
11.1、量產(chǎn)訂單的確認(rèn)
11.2、量產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容
11.3、量產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的檢查與確認(rèn)
12、量產(chǎn)實(shí)施
12.1、量產(chǎn)實(shí)施參加人員
12.2、量產(chǎn)實(shí)施的控制要點(diǎn)
12.3、量產(chǎn)實(shí)施中異常的處理
12.4、量產(chǎn)實(shí)施記錄
13、量產(chǎn)總結(jié)、評(píng)審
13.1、量產(chǎn)總結(jié)會(huì)議的準(zhǔn)備工作
13.2、量產(chǎn)總結(jié)會(huì)議控制要點(diǎn)
13.3、量產(chǎn)總結(jié)報(bào)告的制訂
13.4、量產(chǎn)總結(jié)后續(xù)措施的實(shí)施與跟進(jìn)
13.5、分組訓(xùn)練量產(chǎn)前準(zhǔn)備與總結(jié)會(huì)議
14、設(shè)計(jì)定型
14.1、設(shè)計(jì)定型定義
14.2、設(shè)計(jì)定型工作內(nèi)容
14.3、設(shè)計(jì)定型控制要點(diǎn)
15、設(shè)計(jì)評(píng)審的控制要點(diǎn)
16、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)的控制要點(diǎn)
17、FMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)中運(yùn)用的控制要點(diǎn)
18、設(shè)計(jì)更改的控制要點(diǎn)
19、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的主要內(nèi)容
19.1、設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化
19.2、設(shè)計(jì)、工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化
19.3、設(shè)計(jì)、工藝過程的標(biāo)準(zhǔn)化
20、設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)內(nèi)容
20.1、產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.2、產(chǎn)品零部件選型標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.4、產(chǎn)品外形標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.5、產(chǎn)品顏色標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.6、產(chǎn)品參數(shù)\尺寸標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.7、產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.8、產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.9、產(chǎn)品工裝夾具的標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
20.10、產(chǎn)品設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)
如何建立:討論
21、設(shè)計(jì)開發(fā)人員有效管理
21.1、設(shè)計(jì)開發(fā)人員選、用、育、留
22.2、設(shè)計(jì)開發(fā)人員素質(zhì)能力提升
23、先進(jìn)設(shè)計(jì)開發(fā)軟件等工具的有效運(yùn)用與控制

 

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景:金融海嘯席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購(gòu)、被兼并每天都在上演,中國(guó)制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性

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《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個(gè)地理上的小島國(guó)從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國(guó)的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)。客觀事實(shí)充分證實(shí)了日本的“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本

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卓越績(jī)效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級(jí)企業(yè)管理模式學(xué)時(shí):2天/12小時(shí)課程背景:《卓越績(jī)效模式》源自美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運(yùn)用它可以不斷評(píng)審自身的管理績(jī)效從而邁向卓越,它也是世界級(jí)成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效方法。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)及地方質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)審依據(jù),也成為中

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卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗(yàn),確保不合格原材料、外購(gòu)件不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠二、收益1、掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗(yàn)的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來料、過程、成品檢驗(yàn)發(fā)生的問題3、提高檢驗(yàn)員的專業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對(duì)象機(jī)械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)

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卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)課程培訓(xùn)落地實(shí)施方案一、目的以“客戶為關(guān)注焦點(diǎn)”為原則,站在制造型客戶角度上,使客戶能夠聽明白、用得上、做得到、熟練做、效果大;真正使客戶物超所值、不虛此行。二、課程受訓(xùn)對(duì)象1、行業(yè):適合機(jī)械、電子、電器、電氣、五金、汽車及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)2、企業(yè)規(guī)模:銷售額在1個(gè)億以上,組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)3、學(xué)員對(duì)象:董事長(zhǎng);總經(jīng)理;營(yíng)銷、

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