戰(zhàn)無不勝的寶典-PDCA循環(huán)工作法
戰(zhàn)無不勝的寶典-PDCA循環(huán)工作法詳細(xì)內(nèi)容
戰(zhàn)無不勝的寶典-PDCA循環(huán)工作法
戰(zhàn)無不勝的寶典-PDCA循環(huán)工作法
一、課程收益
1、熟練掌握PDCA循環(huán)工作法的思路、步驟、主要工具
2、運(yùn)用PDCA循環(huán)工作法達(dá)成卓越績(jī)效
3、運(yùn)用PDCA循環(huán)工作法不斷提升員工素質(zhì)與能力
二、培訓(xùn)對(duì)象
1、企業(yè)或公司各級(jí)管理技術(shù)人員
2、企業(yè)或公司基層一線員工
三、培訓(xùn)時(shí)間
12小時(shí)/2天
四、培訓(xùn)方式
講解+研討+現(xiàn)場(chǎng)演練
五、培訓(xùn)內(nèi)容
第一章、PDCA循環(huán)工作法概念與思考方法
1、PDCA循環(huán)主要內(nèi)容
2、PDCA循環(huán)的意義與作用
3、PDCA循環(huán)的思考方法
第二章、PDCA循環(huán)工作法展開
1、PDCA循環(huán)工作法運(yùn)用條件與時(shí)機(jī)
1.1、制訂與實(shí)施定期工作計(jì)劃
1.2、工作改進(jìn)
2、制訂與實(shí)施定期工作計(jì)劃PDCA循環(huán)工作法介紹
2.1、P階段—計(jì)劃
2.1.1、對(duì)上周、上月的工作進(jìn)行目標(biāo)達(dá)成的總結(jié)分析
2.1.1.1、對(duì)達(dá)成的原因、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析
2.1.1.1.1、目標(biāo)的合理性
2.1.1.1.2、資源耗費(fèi)合理性
2.1.1.1.3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況
2.1.1.1.4、成功及創(chuàng)新之處
2.1.2、未達(dá)成目標(biāo)的主要原因分析
2.1.2.1、目標(biāo)的合理性
2.1.2.2、從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)大的方面去分析原因,一個(gè)是從自身找、
一個(gè)從配合、支持角度去找,利用因果圖、5個(gè)why的方法找原因
2.1.2.2.1、5個(gè)why的方法介紹
2.1.2.3、對(duì)原因進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證
2.1.2、制訂下周、下月重點(diǎn)工作計(jì)劃
2.1.2.1、工作目標(biāo)的確定
2.1.2.1.1、工作目標(biāo)確定的SMART原則
2.1.2.1.2、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的資源配置分析
2.1.2.1.3、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的主要問題及障礙分析
2.1.2.1.4、深入三現(xiàn),基于事實(shí)決策
2.1.2.2、重點(diǎn)工作計(jì)劃主要是基于哪些方面的工作計(jì)劃及主要注意事項(xiàng)
2.1.2.3、制訂重點(diǎn)工作計(jì)劃的5W2H方法祥細(xì)介紹
2.1.2.3.1、工作目標(biāo)如何展開為具體的工作項(xiàng)目
2.1.2.3.2、如何確定每項(xiàng)工作的適合的負(fù)責(zé)人
2.1.2.3.3、如何確定每項(xiàng)工作的開始與完成時(shí)間
2.1.2.3.4、如何確定每項(xiàng)工作做好的具體方法、措施
2.1.2.3.5、如何確定每項(xiàng)工作需上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、其他部門、崗位的配合支持事項(xiàng)
2.1.2.4、重點(diǎn)工作計(jì)劃確認(rèn)前需注意的事項(xiàng)
分組練習(xí)制訂下周或下個(gè)月重點(diǎn)工作計(jì)劃
2.2、D階段—實(shí)施
2.2.1、實(shí)施前的準(zhǔn)備工作
2.2.1.1、全面檢查實(shí)施前人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大方面所有準(zhǔn)備工作
2.2.1.2、對(duì)所有的實(shí)施人員進(jìn)行培訓(xùn)及交流
2.2.1.3、與其他需支持配合部門的交流
2.2.2、正式實(shí)施
2.2.1、嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施
2.2.2、隨時(shí)跟進(jìn)、記錄計(jì)劃實(shí)施過程中出現(xiàn)的各種問題
2.2.3、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),必要時(shí)調(diào)整原計(jì)劃
2.3、C階段—檢查
2.3.1、檢查計(jì)劃實(shí)施前所有的準(zhǔn)備工作是否到位
2.3.2、在計(jì)劃實(shí)施的過程中進(jìn)行檢查(結(jié)果與過程的檢查)
2.3.3、在計(jì)劃實(shí)施后檢查結(jié)果是否達(dá)到了目標(biāo)要求
2.3.4、要提前制訂計(jì)劃的檢查計(jì)劃,按檢查計(jì)劃的要求進(jìn)行檢查
2.3.5、建立必要的檢查記錄
2.4、D階段—改進(jìn)
2.4.1、對(duì)檢查出來的問題及時(shí)進(jìn)行處理及處理時(shí)的注意事項(xiàng)
2.4.2、總結(jié)計(jì)劃目標(biāo)是否達(dá)成,對(duì)達(dá)成的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),未達(dá)成的原因進(jìn)行分析
2.4.3、分析在工作計(jì)劃循環(huán)中存在的主要問題以便在下期工作計(jì)劃中加以改進(jìn)
2.4.4、對(duì)本期計(jì)劃實(shí)施中的成功經(jīng)驗(yàn)分析是否能納入到現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則中
案例分析與講解
3、工作改進(jìn)
3.1、計(jì)劃階段
3.1.1、現(xiàn)狀調(diào)研,收集數(shù)據(jù),觀察事實(shí),明確過程的現(xiàn)狀
3.1.2、制訂過程改進(jìn)的目標(biāo)
3.1.3、通過觀察及研究分析現(xiàn)有過程找出過程中存在的問題
3.1.4、找出主要問題
3.1.5、針對(duì)主要問題分析產(chǎn)生的原因
3.1.6、找出主要根本原因并驗(yàn)證
3.1.7、針對(duì)主要根本原因制訂過程糾正措施計(jì)劃并驗(yàn)證
3.2、實(shí)施階段
3.2.1、在過程糾正措施計(jì)劃實(shí)施前做好實(shí)施前一切準(zhǔn)備工作
3.2.2、對(duì)所有的實(shí)施人員進(jìn)行實(shí)施前的培訓(xùn)及考核
3.2.3、嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施
3.3、檢查階段
3.3.1、在計(jì)劃過程糾正措施計(jì)劃實(shí)施前檢查所有的準(zhǔn)備工作是否到位,是否還存在什
么問題
3.3.2、在實(shí)施過程中嚴(yán)格按計(jì)劃要求進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行反饋與處理,
必要時(shí)調(diào)整原計(jì)劃
3.3.3、在計(jì)劃完成后,按照計(jì)劃目標(biāo)對(duì)結(jié)果進(jìn)行檢查看是否達(dá)到了目標(biāo)要求。如沒有
達(dá)到,重新進(jìn)行以上步驟
3.4、改進(jìn)
3.4.1、對(duì)計(jì)劃實(shí)施過程中成功的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)必要時(shí)納入到公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中。從而轉(zhuǎn)
入SDCA循環(huán)
3.4.2、對(duì)計(jì)劃中遺留問題或未達(dá)成計(jì)劃目標(biāo)要求的重新實(shí)施PDCA
案例分析與講解
分組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
王小偉老師的其它課程
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景:金融海嘯席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購(gòu)、被兼并每天都在上演,中國(guó)制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性
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《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個(gè)地理上的小島國(guó)從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國(guó)的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)??陀^事實(shí)充分證實(shí)了日本的“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本
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《企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的:為制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)有效管理的思路、方法和工具,切實(shí)提升企業(yè)管理水平與素質(zhì)課程效果:如切實(shí)運(yùn)用,安全生產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范、安全工傷事故明顯降低受訓(xùn)對(duì)象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、安全管理員及現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)人員課程所需時(shí)間:單純講課:1天/6小時(shí)課程大綱:第一章安全生產(chǎn)管
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《采購(gòu)成本降低及供應(yīng)商優(yōu)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:全球金融危機(jī)對(duì)制造業(yè)的沖擊已影響到整個(gè)的供應(yīng)鏈。宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)鏡、市場(chǎng)、客戶的不確定性風(fēng)險(xiǎn)明顯加大。由此而帶來對(duì)供應(yīng)商的管理風(fēng)險(xiǎn)同樣加大。對(duì)供應(yīng)商的管理的質(zhì)量已嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么在新的形勢(shì)下,如何開發(fā)供應(yīng)商、如何評(píng)估供應(yīng)商、如何有效地控制采購(gòu)成本、如何有效的管理好供應(yīng)商、如何控制合作中的風(fēng)險(xiǎn)已成為企業(yè)
講師:王小偉詳情
卓越績(jī)效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級(jí)企業(yè)管理模式學(xué)時(shí):2天/12小時(shí)課程背景:《卓越績(jī)效模式》源自美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運(yùn)用它可以不斷評(píng)審自身的管理績(jī)效從而邁向卓越,它也是世界級(jí)成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效方法。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)及地方質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)審依據(jù),也成為中
講師:王小偉詳情
卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗(yàn),確保不合格原材料、外購(gòu)件不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠二、收益1、掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗(yàn)的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來料、過程、成品檢驗(yàn)發(fā)生的問題3、提高檢驗(yàn)員的專業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對(duì)象機(jī)械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)
講師:王小偉詳情
卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)課程培訓(xùn)落地實(shí)施方案一、目的以“客戶為關(guān)注焦點(diǎn)”為原則,站在制造型客戶角度上,使客戶能夠聽明白、用得上、做得到、熟練做、效果大;真正使客戶物超所值、不虛此行。二、課程受訓(xùn)對(duì)象1、行業(yè):適合機(jī)械、電子、電器、電氣、五金、汽車及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)2、企業(yè)規(guī)模:銷售額在1個(gè)億以上,組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)3、學(xué)員對(duì)象:董事長(zhǎng);總經(jīng)理;營(yíng)銷、
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