質(zhì)量決定企業(yè)利潤
質(zhì)量決定企業(yè)利潤詳細內(nèi)容
質(zhì)量決定企業(yè)利潤
質(zhì)量決定企業(yè)利潤
一、課程收益
1、深刻了解質(zhì)量和利潤的關(guān)系，從而明確企業(yè)經(jīng)營管理的思路
2、掌握如何有效進行質(zhì)量管理的思路、方法，從而使企業(yè)利潤最大化
二、課程受訓對象
制造型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、工程師、車間主任
三、培訓時間
12小時/2天
四、培訓方式
講授+提問+現(xiàn)場演練
五、課程內(nèi)容
第一章、質(zhì)量的原理與思考方法
（一）、質(zhì)量的三要素
1、產(chǎn)品質(zhì)量
1．1、產(chǎn)品質(zhì)量的定義
1．2、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
1．2．1、客戶的分類及理解
案例講解
1．2．2、客戶要求的分類及理解
案例講解
1．3、產(chǎn)品質(zhì)量的四要素
1．3．1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
1．3．1．1、策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
1．3．1．2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
1．3．2、設(shè)計質(zhì)量
1．3．2．1、設(shè)計質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
1．3．2．2、設(shè)計質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計、工藝設(shè)計及業(yè)務(wù)過程設(shè)計
1．3．3、制造質(zhì)量
1．3．3．1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量
1．3．3．2、制造質(zhì)量就是要做到三按
1．3．4、售后服務(wù)質(zhì)量
1．3．4．1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
1．3．4．2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
2、過程質(zhì)量
2．1、過程質(zhì)量的定義
2．2、對過程質(zhì)量的深刻理解
案例講解
3、社會質(zhì)量
3．1、社會質(zhì)量
3．2、對社會質(zhì)量的深刻理解
案例講解
第二章、質(zhì)量與利潤的關(guān)系
（一）、對利潤的理解
1、計算利潤的公式
2、產(chǎn)品報價的兩種不同方式
2．1、產(chǎn)品報價的依據(jù)
2．2、產(chǎn)品報價是由產(chǎn)品質(zhì)量要求決定的
2、對產(chǎn)品成本的理解
2．1、產(chǎn)品成本的組成
2．1．1、銷售費用
2．1．1．1、銷售費用的組成
2．1．1．2、銷售費用多少很大程度上是由客戶及客戶要求決定的（策劃質(zhì)量）
2．1．2、研發(fā)費用
2．1．2．1、研發(fā)費用的組成
2．1．2．2、研發(fā)費用是由設(shè)計質(zhì)量決定的
2．1．3、采購成本
2．1．3．1、采購成本的組成
2．1．3．2、采購成本很大程度上是由設(shè)計質(zhì)量決定的
2．1．4、制造費用
2．1．4．1、制造費用的組成
2．1．4．2、制造費用是由設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量決定的
2．1．4、管理費用
2．1．4．1、管理費用的組成
2．1．4．2、管理費用是由過程質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量決定的
2．1．5、財務(wù)費用
2．1．5．1、財務(wù)費用的組成
2．1．5．2、財務(wù)費用是由過程質(zhì)量決定的
第三章、質(zhì)量、利潤分析法的有效運用
（一）、對客戶要求的正確無誤的識別、分析與確認
1、客戶對產(chǎn)品的要求
1．1、性能、功能、安全等技術(shù)質(zhì)量要求
1．2、使用環(huán)境、條件的要求
1．3、價格要求
1．4、運輸、包裝要求
1．5、對產(chǎn)品服務(wù)的要求
2、對公司有關(guān)過程運行的要求
3、對客戶要求特別是常規(guī)還是特別要求，一般還是非常嚴格要求的分析
3．1、客戶要求的提出，哪些方面比常規(guī)產(chǎn)品的成本高，為什么會高、高多少（報價的
分析過程質(zhì)量）
3．2、公司有能力能滿足客戶要求嗎（質(zhì)量、技術(shù)、進度、價格、服務(wù)等）
4、對客戶要求的確認（各方面要求的確認）
（二）、制訂客戶訂單或產(chǎn)品的質(zhì)量、利潤控制計劃
1、為什么要制訂產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃
2、在什么情況下才制訂產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃
3、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃的內(nèi)容及組成
3．1、產(chǎn)品設(shè)計制造的主要階段
3．2、各主要階段的必須完成的工作內(nèi)容
3．3、各主要階段的投入費用目標
3．4、各主要階段的必須完成的工作內(nèi)容的具體措施
3．5、各主要階段的投入費用控制具體措施
3．6、各項工作的主要負責人
3．7、各項工作的完成時間
3．8、工作及費用控制跟蹤檢查人
3．9、工作及費用控制效果
4、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃制訂過程中主要注意事項
5、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃討論、修訂、審核與批準
（三）、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃的實施
1、做好實施前的所有準備工作
1．1、控制計劃的下發(fā)
1．2、控制計劃的培訓與考核
1．3、控制計劃實施前的會議
2、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃具體實施
2．1、嚴格按計劃實施
2．2、對實施過程中各種問題的反饋與解決
2．3、實施過程中注意事項
3、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃具體實施檢查
3．1、制訂檢查標準與檢查計劃
3．2、既查結(jié)果又查過程，既查效果又查費用
4、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計劃實施總結(jié)
提問：總結(jié)什么、如何總結(jié)、總結(jié)后做什么
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