《共創(chuàng)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，提升供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》

《共建戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，提升供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》
吳誠(chéng)老師
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，
制造商與供應(yīng)商之間的供應(yīng)鏈合作效率與質(zhì)量，將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)
。
如何實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上的精益管理，共同提升供應(yīng)鏈上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?
如何緊密溝通協(xié)作，共同提升供求關(guān)系合作水平?
如何積極參與客戶需求計(jì)劃的制定，共同保證供應(yīng)，控制庫(kù)存?
如何積極參入材料規(guī)格定型與價(jià)值分析，共同降低材料成本?
吳誠(chéng)博士，曾任：華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)
副總經(jīng)理;現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué) 總裁班
特聘教授，將與您一起回顧供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商合作模式與關(guān)系維護(hù)的理論知識(shí)，一起
分享知名企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)與產(chǎn)品、同一
產(chǎn)品不同生命周期的成本控制方法與供應(yīng)商合作策略……
故此，特推出該《共建戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，提升供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)，以及所有與銷售、品質(zhì)、采購(gòu)、供應(yīng)鏈、物流工作相關(guān)的人員。
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題;
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡(jiǎn)單化，混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈上的精益管理，共同提升供應(yīng)鏈上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
1.價(jià)值鏈如何實(shí)現(xiàn)制造商VS供應(yīng)商的雙贏?
價(jià)值鏈理論的背景與現(xiàn)實(shí)意義
價(jià)值鏈的過程分析與介紹
案例：某知名家居制造企業(yè)價(jià)值鏈分析，及供應(yīng)商合作模式探討;
2.有效運(yùn)用供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理，共同提升供應(yīng)鏈上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
如何與客戶構(gòu)成集成化的供應(yīng)鏈合作模式(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)
如何與客戶形成供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化;前向、后向一體化?)
如何有效維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系VS客戶關(guān)系，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與形成供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系?
如何運(yùn)用“推式、拉式”等合作模式，共同管理與規(guī)劃庫(kù)存?
延遲制造與快速反應(yīng)管理技術(shù)的運(yùn)用
理“計(jì)劃與庫(kù)存”?
制造商、供應(yīng)商之間如何形成“采購(gòu)與供應(yīng)的戰(zhàn)略合作模式”?
制造商、供應(yīng)商之間如何有效管理“物流與配送”?
制造商、供應(yīng)商之間如何有效管理評(píng)估與提升“運(yùn)營(yíng)績(jī)效”?
案例：“華為、富士康、美的電器”供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;
案例：互聯(lián)網(wǎng)與電子商務(wù)時(shí)代，如何提升供應(yīng)鏈的核心競(jìng)爭(zhēng)力?

第二部分：緊密溝通協(xié)作，提升合作水平與效率
1. 從關(guān)注客戶關(guān)系(CRM)到關(guān)注供應(yīng)商關(guān)系(SRM)的轉(zhuǎn)變
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
現(xiàn)代供求關(guān)系維護(hù)分析1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜與合作戰(zhàn)略分析
現(xiàn)代供求關(guān)系維護(hù)分析2：供應(yīng)定位模型與合作戰(zhàn)略分析
現(xiàn)代供求關(guān)系維護(hù)分析3：供應(yīng)商感知模型與合作戰(zhàn)略分析……
案例：8種供應(yīng)商關(guān)系定位模型及合作策略分析(詳細(xì)講解)
2. 材料品類管理與合作模式探討
品類管理的意義與分類標(biāo)準(zhǔn)
一般性物資與合作策略
低值物資與合作策略
貴重物資與合作策略
壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類與合作策略
價(jià)格頻繁波動(dòng)類與合作策略
配套類物資與合作策略
3. 績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合作模式的影響分析
準(zhǔn)時(shí)交貨率
價(jià)格趨勢(shì)
材料合格率(PPM)
整體配合度……
績(jī)效水平對(duì)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配的影響分析
案例：如何分析、識(shí)別、定位供應(yīng)商關(guān)系?如何制定合作策略與模式?
案例：豐田、華為、富士康、康佳供應(yīng)商等級(jí)管理與訂單分配原則介紹。

第三部分：積極參與計(jì)劃制定，共同保證供應(yīng)，控制庫(kù)存
1.緊密溝通，從供應(yīng)鏈源頭上共同管理好需求計(jì)劃
如何緊密溝通，共同做好需求計(jì)劃管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
定量分析法
基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……
如何選用物料供應(yīng)方法，共同保證及時(shí)供應(yīng)
物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法)
VMI
Milk-Run ……
2.有效協(xié)作，在供應(yīng)鏈合作模式下共同控制庫(kù)存
定期&定量庫(kù)存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫(kù)存分類管理
VMI、JIT、“糖果人“等模式……
3.如何有效監(jiān)控與管理庫(kù)存?
庫(kù)存的構(gòu)成、分類與庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化分析
呆滯物流的標(biāo)準(zhǔn)、定義與監(jiān)控體系的形成
如何有效處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)……)
案例：20余種庫(kù)存控制方法案例講解;
案例：汽車制造企業(yè)控制庫(kù)存經(jīng)典案例分析。

第四部分：積極參入材料規(guī)格定型與價(jià)值分析，有效降低材料成本
1. 到底是誰造成了成本的居高不下?---分析材料成本的影響因素
成本的內(nèi)在、外在影響因素分析
成本與利潤(rùn)的關(guān)系
成本與批量的關(guān)系
成本與學(xué)習(xí)效率的關(guān)系
成本與質(zhì)量的關(guān)系
成本與功能的關(guān)系
成本與物流的關(guān)系
2. 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商早期參與(ESI)規(guī)格定型，共同降低材料成本?
3. 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商早期介入產(chǎn)品價(jià)值分析(VA/VE)，共同降低成本?
4. 如何通過合理化建議與改善機(jī)制，共同降低成本?
5. 如何通過標(biāo)準(zhǔn)化、歸一化，共同降低成本?
6. 其它共同合作，降低成本的通行手法介紹……
案例：某知名電器制造企業(yè)，聯(lián)合降低產(chǎn)品成本系列經(jīng)典案例分析;
案例：某家居建材企業(yè)物流成本分析;
案例：現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)、答疑。

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