制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制

制造型企業(yè)現(xiàn)場管理與成本控制
自從中國加入WTO
之后，隨著時間的推移，中國的角色已經慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉變
。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結果必然導致價格
競爭：同樣的品質，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產品品質、降低
生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。開設這個課程，目的就是
將先進的管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場管理改善和成
本控制大門，協(xié)助打造一流的生產現(xiàn)場和生產體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領先一步
。
【課程大綱】
第一部分、做好現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構成
◆ 現(xiàn)場主管的權力和管理原則
◆ 現(xiàn)場干部應革除的缺點
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的權利和義務的準確把握
◆ 案例分析：為什么是態(tài)度決定一切
第二部分、成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆ 什么是成本及成本管理的主要內容
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆ 改進質量和改進生產力
◆ 降低庫存和縮短生產線
◆ 減少機器停機時間和減少空間
◆消除浪費和降低生產交期
◆ 直接材料成本之降低
◆ 節(jié)省直接人工成本
◆ 吸收銷管費用及間接用人費用
◆ 改善設備配置降低成本
◆ 工廠成本管理與控制的關鍵點
◆新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐
◆ 為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：降低成本目標表之編制
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器一：發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
◆ 如何面對問題
◆ 什么是問題，什么不是問題？
◆ 問題原因的冰山理論
◆ 頭腦風暴法應用
◆ 現(xiàn)場干部應有的問題意識
◆ 特性要因圖的使用技巧
◆ 解決問題的主要步驟
◆ 什么是 PDCA
◆ PDCA問題解決流程
◆ 什么是重點管理
◆ 什么是5WIH
◆ 什么是5Why
◆ 簡單問題的處理技巧
◆ 解決問題的三個階段
◆ 異常問題與解決問題的思考點
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
◆ 問題的分析方法及解決問題方法
◆ 問題改善的思考步驟
◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
◆ 案例：失蹤的十塊錢那去了？
◆ 案例分析：機器為什么停機？車間的地面為什么老有油漬？
第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施原理
◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點難點及解決之道
◆ 5S的核心精神與看板管理
◆ 案例：什么是標準？
第五部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器三：目視管理與浪費的發(fā)掘
◆ 目視管理的定義與要點
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何發(fā)掘浪費所在
◆ 豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法
◆ 工廠中常見的浪費
◆ 目視管理在消除浪費中的作用
◆ 目視管理的方法和工具
◆ 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 日產生產方式中對浪費的理解
◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
◆ 案例分析：現(xiàn)場可以改善的151種的浪費
第六部分、如何通過消除浪費降低成本
（一）、如何消除時間上的浪費
◆ 時間管理對企業(yè)的價值
◆ 時間管理對成本的影響
◆ 時間管理不好的原因
◆ 時間管理的核心和原則
◆ 有效時間管理的方法
◆ 如何處理高價值活動
◆ 如何處理低價值的活動
◆ 猴子管理法
◆ 降低成本為什么要先從有效的時間管理做起？
◆ 案例：這筆錢怎么花？
（二）、如何削除人員浪費
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 消除過剩人員
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責范圍與充分授權
◆ 擴大管理幅度
◆人事費用之分析與控制
◆ 案例分析：怎樣輔導下屬減少其在工作中出錯造成的成本
（三）、如何消除管理中的浪費
◆ 虧損產品帶來的損失
◆ 怎樣終止虧損產品的生產
◆ 怎樣削減工廠行政費用
◆ 別亂扔垃圾—廢品管理
◆ 怎樣降低上下級之間決策的成本
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 案例分析：主管怎樣降低管理中的責罰成本
◆ 案例分析：怎樣減少因溝通不良在工作中出錯造成的成本
（四）、如何消除物料搬運中的浪費
◆ 物料搬運中有那些浪費
◆ 要注意搬運的原則
◆ 提高搬運的效率可以削減成本
◆ 采用準時生產制可以提高搬運效率
（五）、如何利用IE手法消除浪費
（六）、如何消除生產系統(tǒng)中的浪費
第七部分：現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
◆ 質量管理的誤區(qū)
◆ 降低不良率的對策
◆ 降低不良率應有的意識
◆ 什么是質量成本
◆ 質量成本控制程序
◆ 如何降低質量成本
◆ 什么是零缺陷
◆ 零缺陷與質量成本
◆ 現(xiàn)場管理如何推行零缺陷
◆ 什么是防錯法（愚巧法）
◆ 如何應用防錯法
◆ 庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
◆ 怎樣通過庫存管理去降低成本
◆ 原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
◆ 怎樣合理確定經濟訂購量和備用量
◆ 新產品開發(fā)的成本分析與控制
◆ 制造過程中的成本分析與控制
◆ 其他多樣化的成本控制方法
◆ 做好現(xiàn)場成本控制的關鍵十點
◆ 案例：聯(lián)想成功訣竅在于降低成本
第八部分：案例分析討論與問題交流

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