制造業(yè)消除浪費、降低成本之實戰(zhàn)訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師：何小勇

講師背景：
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質(zhì)量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟管理學(xué)院北大縱橫商學(xué)院四川大學(xué)EDP清華大學(xué)總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細>>

何小勇
    課程咨詢電話：

制造業(yè)消除浪費、降低成本之實戰(zhàn)訓(xùn)練詳細內(nèi)容

制造業(yè)消除浪費、降低成本之實戰(zhàn)訓(xùn)練

**天

**部份：認識你工作的浪費和劣質(zhì)成本

1、什么是劣質(zhì)成本

2、常見的八大的浪費分析

3、“泰康妮號”的沉沒----劣質(zhì)冰山

4、挖寶比賽---找出你的浪費和劣質(zhì)成本

第二部： 工程分析與改善

1、程序分析和改善

2、 線路分析和改善

3、 人機分析和改善

4、 聯(lián)合分析和改善

5、 雙手操作分析和改善

6、 流程重組、合并、刪減

7、 案例1中建集團流程刪減使單據(jù)處理周期縮短一倍

8、 案例2某國內(nèi)手機屏大廠家線路分析和人機聯(lián)合分析使線上員工減少三分之一，但產(chǎn)量提高一倍。

第三部分：動作分析與改善

1、動素介紹――17種動素說明

2、動素分析要領(lǐng)――動素的劃分與劃分適度的把握

3、動作經(jīng)濟10條原則分述

4、研討與演練

第四部分：作業(yè)測定

1、時間測定方法――測定方法與應(yīng)用

2、標準工時的制定――重點講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計算

3、MOD法介紹――典型“預(yù)定時間標準法”講述、案例

4、研討及演練 

   

第二天

第五部份：快速換裝與調(diào)整

1、豐田公司發(fā)明的SMED法

2、快速換裝的改進成果介紹

3、快速換裝的基本方法

4、快速換裝的實施細則

5、快速換裝的作用

6、SMED法的演練

7、快速換裝案例介紹

第六部份：降低設(shè)備損失

1、阻礙設(shè)備效率化的八大損失

2、阻礙人的效率化的五大損失

3、其它三大損失

4、如何降低損失

1）降低計劃性損失                      2）降低外部因素損失

3）降低故障損失                        4）降低等待損失

5）降低臨時小停機損失

第七部份：如何消除人的失誤損失----防錯法

1、工作中人的十大錯誤分析

2、呆子也不會出錯的工作方法
      1）不需要人的注意力

      2）不需要經(jīng)驗和技術(shù)

      3）人人都不會出錯的方法
3、十大防錯方法

4、防錯方法應(yīng)用討論

第八部分 生產(chǎn)線效率管理

1、生產(chǎn)線的特性、幾種形式

2、生產(chǎn)線平衡分析與步驟

3、生產(chǎn)線平衡率計算方法

4、生產(chǎn)線平衡改善方法

5、生產(chǎn)線平衡改善案例

6、混合生產(chǎn)線平衡

7、混合生產(chǎn)線排序

8、混合生產(chǎn)線演練

第九部份：如何降低采購和庫存成本

1、采購技巧可幫助短暫降低成本

2、供鏈管理、形成雙贏方能真正降低采購成本。

3、庫存呆死料降低之十大妙招

第十部份：成本降低綜合案例分享

   國內(nèi)大小屏TFT公司如何在半年內(nèi)扭虧為贏。


 

何小勇老師的其它課程

【課程大綱】引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、三鹿奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！第一部分：質(zhì)量和成本一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）amp;小質(zhì)量amp;與amp;大質(zhì)量amp;2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認識顧客和要

 講師：何小勇詳情

【高級SEQ研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】模塊一：現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)1、顧客之聲（VOC）與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、聯(lián)合供應(yīng)商質(zhì)量管理8、SQE工作職責(zé)9、討論：如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二：供應(yīng)商開發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

 講師：何小勇詳情

【培訓(xùn)對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD（質(zhì)量機能展開，也稱質(zhì)量功能展開）是一種把顧客對產(chǎn)品的需

 講師：何小勇詳情

【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員【課程背景】　FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風(fēng)險。80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一講：價值工程概論前言：企業(yè)生存法則1.1價值工程的起源與發(fā)展1.2價值工程的幾個重要概念1.2.1價值1.2.2定義客戶價值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價值的途徑1.5價值工程的特點1.6劣質(zhì)價值產(chǎn)生的原因第二講：價值工程工作流程2.1選擇價值工程對象2.2收集

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！1、顧客善變而追求價值最大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器！第一部分：認識全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一部份：六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責(zé)任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。3.3六西格平衡計分卡

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】第一天前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?！钡谝徊糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學(xué)歷無關(guān)三、創(chuàng)新同年齡無關(guān)第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信權(quán)

 講師：何小勇詳情

【課程大綱】一：復(fù)習(xí)統(tǒng)計概率基本概念1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)1.3計量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習(xí)2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布2.1樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平2.2波動和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

 講師：何小勇詳情

【課程背景】本培訓(xùn)課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA6.3和VDA6.5第二版標準要求為基礎(chǔ)，假設(shè)參訓(xùn)人員對此不了解情況下而定制。課程重點在于如何幫助學(xué)員實操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法，且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標準和TSS16949標準深厚的應(yīng)用研究、輔導(dǎo)，精通質(zhì)量管理方法和工具。【培訓(xùn)對象】集瑞公司采購

 講師：何小勇詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有