《金牌班組長全能訓(xùn)練》
**篇  基礎(chǔ)意識篇（**天） 即6小時（1天）
一、角色認知能力——自我定位
◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
◆新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆班組長應(yīng)具備的基本功
◆班組長管理水平現(xiàn)狀
◆角色認知的三個層面 
◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換
◆了解所在的班組
◆班組長的工作內(nèi)容
◆班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤  
◆案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？
二、班組長的地位和使命—與時俱進
◆班組長的使命感 
◆班組長的價值觀 
◆班組長應(yīng)有的工作態(tài)度
◆班組長的具體職責 
◆班組長的技能要求 
◆班組長的基本能力
◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立；
◆案例分析： 
三、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識與技能
◆質(zhì)量意識
◆成本意識
◆服務(wù)意識
◆改善意識
◆創(chuàng)新意識
◆團隊意識
◆安全意識
◆環(huán)保意識
四、現(xiàn)場之信息、機、料、法管理——現(xiàn)場
管理要點
◆企業(yè)生產(chǎn)運作流程
◆認識現(xiàn)場管理
◆管理的進步
◆好的管理是什么
◆什么是現(xiàn)場班組管理
◆班組長的常規(guī)工作和臨時工作的執(zhí)行
◆現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識和方法
◆班組的日常管理
◆現(xiàn)場管理的特點
◆現(xiàn)場信息收集與管理◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
◆設(shè)備管理的工具
◆工序設(shè)備自主保全理念和方法
◆班組TPM活動開展
◆現(xiàn)場設(shè)備日常點檢與保養(yǎng)
◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點——分類、點檢、保養(yǎng)及不良處理
◆認識工序設(shè)備的真實效率OEE
◆OEE的理解和計算練習(xí)
◆案例分析：設(shè)備為什么會壞
◆做好設(shè)備管理的三好四會五定
◆實例分享:這樣的設(shè)備點檢！
◆物料管理要點——識別、搬運、異常及萬惡之源的倉庫管理
◆實例:他們的倉庫為什么越減越多？
◆如何對物料實施ABC分類管理
◆物料ABC分析表
◆車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理 
◆如何處理現(xiàn)場不良物料
◆配合財務(wù)做好現(xiàn)場在制物料盤點工作 
◆如何**控制備品、備件減少浪費 
實戰(zhàn)訓(xùn)練：切銅管流程改造＃
◆作業(yè)方法管理——作業(yè)指導(dǎo)書、異常
作業(yè)、作業(yè)標準化及目視管理
◆生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理
◆現(xiàn)場異常把握與問題處理
◆解決問題之技巧：
◆班組工作重點
◆班組的關(guān)鍵管理
◆現(xiàn)場中的異常管理
案例:你會如何處理這件事？
五、班組的高效率早會—善始善終
◆早會的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內(nèi)容
◆早會的組織
◆早會的有效利用
◆早會制度建立與召開
 ◆晚會制度的建立與召開
 ◆讓會議精神轉(zhuǎn)化為工作行為
◆情景模擬：早會
課間休息時間：上午1次，下午2次
第二篇  工作技巧實戰(zhàn)篇（第二天）   即6小時（1天）
六、現(xiàn)場管理標準化  
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆現(xiàn)場工序管理要求
◆人、機、料、法、環(huán)（4MIE）標準化
◆生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理
◆生產(chǎn)管理頻率控制
◆生產(chǎn)周期管理
◆標準化管理：標準化作業(yè)，作業(yè)標準化
七、班組長如何對員工進行培育及工作指導(dǎo)OJT——源頭活水
◆班組長的責任—工作教導(dǎo)
◆教導(dǎo)發(fā)生原因
◆工作知識的教導(dǎo)
◆責任知識的教導(dǎo)
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導(dǎo)誤區(qū)
◆指導(dǎo)員工的技巧
◆多能工的訓(xùn)練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆冗長的工作教導(dǎo)
◆工作就是培訓(xùn)
◆我們?nèi)绾挝?
◆指導(dǎo)的行動計劃
　◆如何對部下進行業(yè)績輔導(dǎo)
◆工作培育應(yīng)有的理念
八、生產(chǎn)計劃——生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理 
◆計劃不確定因素的影響
◆計劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆哪些是無效的工作
◆制定生產(chǎn)計劃的常用工具--5w2H
◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)進度隨時掌控◆生產(chǎn)過程的關(guān)注點
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備
◆日程分析（生產(chǎn)周期分析）
◆在制品占用量分析示意圖
九、工作的調(diào)派與跟催——現(xiàn)場管理與
改善的利器
◆現(xiàn)場工作的派工與調(diào)度
◆如何應(yīng)對現(xiàn)場派工的新、異、變、難
◆工作跟催的基本掌握要件
◆操作標準與自主檢查
◆用稼動率標準檢查跟催
◆用效率標準跟催
◆用成果標準檢查跟催
◆用舉證責任跟催
十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
◆觀念：品質(zhì)=90%的意識 10%的知識 
◆強化基層的品質(zhì)意識及危機意識
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用 
◆控制產(chǎn)品質(zhì)量的根本
◆產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆PPM品質(zhì)管制的時代的觀念與態(tài)度
◆班組日常質(zhì)量管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)的管理要點
◆零不良的原則
◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
◆如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生
◆品質(zhì)異常處理，如何進行返工返修 
◆品質(zhì)管理的七個三認識
◆典型實用的QC工具的正確使用案例 
◆品質(zhì)管制的時代應(yīng)有的觀念與態(tài)度
◆質(zhì)量改進的八個步驟（戴明循環(huán)）
◆8D工作法
◆品質(zhì)成本管理
◆全面質(zhì)量管理
　◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
　◆案例：如何推動現(xiàn)場質(zhì)量管理
討論:  誰負責質(zhì)量問題？
課間休息時間：上午1次，下午2次
第三篇  生產(chǎn)現(xiàn)場改善篇（第三、四天）  即12小時（2天）
十一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享:VCD欣賞
  ◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境 
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表）
◆8D方法訓(xùn)練
  ◆案例：豐田公司解決問題的思維模式
十二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆工作效率提升
◆實例分享:現(xiàn)場改善的浪費
十三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理
◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸
◆工序標準化與現(xiàn)場均衡
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化系統(tǒng)
◆如何做平衡生產(chǎn)線
◆單元生產(chǎn)線與一個流
十四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
◆5S現(xiàn)場管理之基石
◆5S推行的誤區(qū)
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
  ◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
  ◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例：5S在中國企業(yè)難點分析和對策
十五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法
◆現(xiàn)場問題與管理◆認識紅牌
◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
◆如何規(guī)劃現(xiàn)場
◆布置分析的原則與應(yīng)用
◆現(xiàn)場定置管理原理
◆定置標準和定置管理的基本原則
◆做好現(xiàn)場定置管理的要點及要求
◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng) 
◆高效應(yīng)用定置管理
◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習(xí)
十六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：知名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
思考題：請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
十七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
十八、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作？
  ◆安全管理要素；
  ◆事故的預(yù)防與處理；
  ◆構(gòu)筑安全管理體系。
  ◆案例：預(yù)防人員失效行為的后果
  ◆案例分析：典型事故案例分析
十九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應(yīng)用
◆IE工作簡化法
◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業(yè)標準化
  ◆推行設(shè)備的TPM 
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質(zhì)量控制
※ 案例分享
課間休息時間：上午1次，下午2次
第四篇  提升篇（第五、六天）即12小時（2天）
二十、目標與績效——生產(chǎn)現(xiàn)場實施的能力
◆如何配合公司目標---設(shè)定部門目標 
◆目標之設(shè)定--SMART原則
◆目標設(shè)定的步驟
◆根據(jù)生產(chǎn)計劃建立現(xiàn)場目標系統(tǒng)
◆如何達成既定的目標
◆生產(chǎn)現(xiàn)場目標管理與執(zhí)行
◆績效評估的難點
◆設(shè)定績效標準
二十一、時間管理—從自我管理開始
◆如何管理每天的工作     
◆上班前后中要做的事項         
◆下班前不可疏忽的事項    
◆為什么要對時間進行管理
◆時間哪里去了
◆有效的時間管理的步驟  
◆應(yīng)該如何控制和支配自己的時間？
◆養(yǎng)成好習(xí)慣
二十二、打造班組狼性執(zhí)行力
◆自動自發(fā)的職業(yè)認識
◆對工作的要求
◆基本的工作認識和態(tài)度
◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?
◆執(zhí)行—沒有任何借口
◆執(zhí)行四個誤區(qū)
◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行
◆構(gòu)建執(zhí)行力的核心流程
◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因
◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進器
◆一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源
◆執(zhí)行不力的主、客觀原因
◆如何提升自己的執(zhí)行力？
◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團隊
二十三、有效溝通與現(xiàn)場人際關(guān)系管理——保持高昂士氣
◆認識溝通
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆溝通是雙向的
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達、提問、傾聽
◆積極聆聽積極反饋
◆傾聽技巧
◆造成溝通障礙的原因
◆身體語言：非文字語言之效果
◆提問秘笈
◆講話經(jīng)典的“三點式”
◆溝通的黃金定律與白金定律
◆現(xiàn)場人際關(guān)系處理
◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示
◆與上司處好關(guān)系的原則
◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示◆水平溝通
◆產(chǎn)生沖突的原因 
◆解決沖突的方法
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆ 案例：下屬為什么不聽你的話？
二十四、善于員工士氣激勵——一切盡在
掌握中
◆激勵的基本原則
◆針對一線工人的激勵特點
◆激勵要做加法不做減法
◆激勵的原理
◆有效激勵的基本形式和運用
◆激勵就在日常工作
◆有效激勵互動練習(xí)
二十五、學(xué)習(xí)型班組團隊建設(shè)—自我提升與成長
◆什么是好團隊
◆有效團隊的構(gòu)成要素
  ◆精于指導(dǎo)，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
  ◆解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩
◆造就出凝聚團隊
◆衡量團隊有效性三大標準
◆有效團隊組建練習(xí)
◆何為學(xué)習(xí)型組織
◆創(chuàng)造學(xué)習(xí)班組的目的
◆班組的學(xué)習(xí)圈與修煉
  ◆班組文化建設(shè)的切入及延續(xù)
◆打造學(xué)習(xí)型班組的步驟
◆我的未來不是夢！
二十六、車間成本控制的方向
◆消減人工成本
◆精簡組織重要原則
◆工作抽樣
◆提高勞動效率
◆消除系統(tǒng)損耗
◆消減采購成本
◆消減庫存成本
◆消減質(zhì)量成本
◆消除企業(yè)的常見浪費
◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)
◆如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例 
◆如何挖掘成本浪費
◆ 案例：如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例 
二十七、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題
           經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論
課間休息時間：上午1次，下午2次
課程結(jié)束   

陳鵬老師的其它課程