成本有效管控與削減
成本有效管控與削減詳細(xì)內(nèi)容
成本有效管控與削減
課程大綱:
**部分、 企業(yè)要不得的成本意識
◆ 我不是老板,成本與我無關(guān);
◆ 成本是財(cái)務(wù)人員的事情;
◆ 公家的東西,不用白不用;
◆ 節(jié)約了成本,我有什么好處;
第二部分、成本管理的定義與觀念變革
◆ 工廠成本管理與控制的重要性;
◆ 花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)
◆ 練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆ 為什么說成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
◆ 導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素
◆ 中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑
◆ 成本管理的新思維和舊觀念對決
◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆ 案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆ 案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆ 案例分析:踐行成本觀念對員工的重要意義
第三部分、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
◆消除萬惡之源—認(rèn)識并清除企業(yè)浪費(fèi)
◆ 企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
◆ 管理的實(shí)質(zhì)是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 關(guān)注制度成本
◆ 管理中其他浪費(fèi)的消除方法
◆ 認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo);
◆ 案例:某公司能源成本改進(jìn)措施
◆ 案例:怎樣降低上下級之間決策的成本?
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作與成本降低
◆ 工廠生產(chǎn)運(yùn)作中的浪費(fèi)
◆ 日本精益七浪費(fèi)背后的成本解析
◆ 現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
◆ 如何降低材料損耗之成本
◆ 如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
◆ 如何減少各種制造之費(fèi)用.
◆ 如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
◆ 如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
◆ 現(xiàn)場物料浪費(fèi)根源與分析
◆ 如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
◆ 車間平面分析與立體分析
◆ 流水線隱形成本——約束理論TOC 平衡管理
◆ 多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
◆ 案例:某公司如何提升產(chǎn)能
◆ 案例:如何利用IE手法消除浪費(fèi)
◆ 案例:如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)
◆ 案例:工作合理化降低成本的幾種方法
第五部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴(kuò)大管理幅度?
◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)
◆ 形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
◆ 案例:某公司計(jì)劃外加班的原因分析
◆ 案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
第六部分、采購與物流成本削減
◆ 為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
◆ 供應(yīng)商低成本管理辦法
◆ 供應(yīng)商定價(jià)策略分析
◆ 采購價(jià)格分析的11種方法
◆ 降低采購成本的22種策略
◆ 庫存原因分析及解決對策
◆ 降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
◆ 供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
◆ 案例:某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作
第七部分、降低成本工作的推行
◆ 材料成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 人工成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 管理成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
第八部分、將成本控制納入績效考核
◆ 生產(chǎn)績效制度KPI與CPI的結(jié)合運(yùn)用
◆定性考核與定量考核的結(jié)合運(yùn)用
◆ 關(guān)注生產(chǎn)體系中“短板”的考核
◆ 跨部門跨工序考核實(shí)施的疑難問題
◆ KPI量化八步法在生產(chǎn)考核中的應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)部門績效數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析
◆ **降低成本實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的“雙贏”
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《生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決》制作:楊華一.課程背景毫無疑問,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是制造型企業(yè)管理的核心,道理很簡單,因?yàn)楫a(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來的,生產(chǎn)管理的水平直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,企業(yè)的成本和效益,所以豐田公司早就意識到生產(chǎn)管理的重要性,提出來“到現(xiàn)場去”的管理口號,主張管理下沉,要求重視對生產(chǎn)的管理,這也許是豐田公司成功的原因之一吧二.課程目標(biāo)◆從現(xiàn)場的七大浪
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《生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與改善》制作:楊華一.課程目標(biāo)◆從四項(xiàng)核心技能系統(tǒng)提升管理者改善管人,員工教導(dǎo),現(xiàn)場及安全四方面技能◆從現(xiàn)場的七大浪費(fèi)切入,從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費(fèi),提升效益◆通過現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與均衡生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)均衡高效◆通過TPM方式的設(shè)備管理,讓你的企業(yè)設(shè)備穩(wěn)定高效◆通過TQM方式的質(zhì)量管理,讓你的企業(yè)質(zhì)量總成本最低◆熟悉現(xiàn)場改善IE
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《4E-安全管理與事故風(fēng)險(xiǎn)防范》大綱 制作:楊華課程背景:對個(gè)人而言,安全就是生命;對企業(yè)而言,安全就是效益;對國家而言,安全是社會穩(wěn)定的基礎(chǔ)。因此,不管是國家、企業(yè)、個(gè)人,都應(yīng)該把安全工作放在工作首位,牢記搞好安全工作的重要性課程亮點(diǎn):案例+互動,注重方法和技巧的落地,充分調(diào)動參訓(xùn)人員學(xué)習(xí)積極性課程收益:1.學(xué)會安全事故干預(yù)的四項(xiàng)措施;2.掌握高
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