精益生產(chǎn)

  培訓(xùn)講師：鞏懌

講師背景：
實戰(zhàn)經(jīng)驗：現(xiàn)場改善高級顧問，有豐富的現(xiàn)場管理工作經(jīng)驗。曾在某汽車集團(tuán)工作8年，直接負(fù)責(zé)集團(tuán)內(nèi)部精益生產(chǎn)方式的導(dǎo)入和推行工作，取得革命性突破，并被列為中國汽車行業(yè)示范項目。曾接受日本豐田技術(shù)中心專家精益生產(chǎn)的專業(yè)培訓(xùn)兩年，對現(xiàn)場改善、精益管理 詳細(xì)>>

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精益生產(chǎn)詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)

課程大綱：

　　**單元（基礎(chǔ)篇）
　　精益生產(chǎn)的原理與效果
　　精益生產(chǎn)必然誕生
　　企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:
　?、俳档统杀?
　?、谔岣呱a(chǎn)效率
　　精益思想——首先確定一個要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？
　　豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)
　　工廠中的七大浪費(fèi)
　?、僦圃爝^剩的浪費(fèi) ②等待的浪費(fèi) ③搬運(yùn)的浪費(fèi)
　?、芗庸さ睦速M(fèi) ⑤庫存的浪費(fèi) ⑥動作的浪費(fèi) ⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)
　　浪費(fèi)的源頭
　?、僦圃爝^剩的浪費(fèi)
　　②人員過多的浪費(fèi)
　　精益生產(chǎn)方式兩大支柱:
　?、僮詣踊?
　　②準(zhǔn)時化
　　精益思想告訴我們
　?、?nbsp;成本每降低10%，等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍
　?、?nbsp;成本可以無限下降（改善無止境）
　　③ 成本取決于制造的方法
　?、?nbsp;工人動作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象

　　第二單元（實現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù)）
　　**招：5S
　?、?S真經(jīng) ②5S應(yīng)用
　　第二招：可視化管理（Visual Management）
　?、僦芷谛孕畔⒄故?
　?、?M的實時監(jiān)控
　　③基于“三現(xiàn)主義”的異常管理
　　第三招：問題解決（8D）
　?、?Why
　?、?D
　?、劭焖夙憫?yīng)異常管理六要素
　　第四招：全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
　?、賂PM的概念和目的 ②五大對策和八大策略
　　③自主維護(hù)保養(yǎng)的七個層次 ④TPM實施的十大步驟
　　第五招：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
　?、贅?biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件 ②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
　　第六招：改善-Kaizen
　　資訊100-www.zx100.com①改善步驟 ②改善ECRS手法
　　第七招：防錯-Pokayoke
　?、僮非罅闳毕?nbsp;②品質(zhì)三不政策
　　③自働化三原則
　　第八招：看板-Kanban
　?、倏窗宓姆N類與工作原理 ②看板的實施前提
　?、劭窗辶瓌t
　　第九招：快速換模
　?、賁MED的原理 ②SMED的五步工作法
　　第十招：約束管理（TOC）
　?、賂OC的原理 ②TOC的五步工作法

　　第三單元（總結(jié)篇）
　　價值流圖分析方法
　　精益之旅
　　精益生產(chǎn)實施績效指標(biāo)

 

鞏懌老師的其它課程

課程大綱：　　《精益成本鏈講師高級研修班》分供應(yīng)鏈、制造鏈、客戶鏈三大模塊，集合了全球成本控制的有效方法、具實踐的工具和流程，視野拓寬、戰(zhàn)略修正與實用工具并重，首次引進(jìn)國際先進(jìn)的“211”教育模式，用　　PTT體系提升學(xué)員執(zhí)行實踐項目和創(chuàng)造效益的主動性和參與性！　　系統(tǒng)了解制造業(yè)成本鏈的構(gòu)成及各環(huán)節(jié)之間的成本關(guān)系　　學(xué)會全面準(zhǔn)確剖析自己企業(yè)成本的構(gòu)成，并能夠

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課程大綱：　　天　　一、精益戰(zhàn)略類模塊：　?。?、精益思想與文化　LeanThinking　　２、精益在中國的發(fā)展歷史、問題與現(xiàn)狀　　３、實施精益對中國企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向　　二、精益管理類模塊：　?。?、打造精益團(tuán)隊　BuildingaLeanTeam　?。保┦裁词蔷鎴F(tuán)隊？　　２）精益團(tuán)隊的標(biāo)準(zhǔn)是什么？　　２、如何組建精益團(tuán)隊？　　１）精益團(tuán)隊隊長人選標(biāo)

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#61536;企業(yè)問題概論一、什么是問題二、發(fā)現(xiàn)問題的前提三、現(xiàn)場改善的本質(zhì)#61536;企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題的三大訣竅一、5W二、3現(xiàn)主義三、8大浪費(fèi)的認(rèn)識#61536;企業(yè)解決問題、實施改善九大法則借鑒日本豐田先進(jìn)管理方法，以制造業(yè)現(xiàn)場為例，講解如何改善法則一：工藝、物流圖的使用1.使用目的：依據(jù)工藝加工順序，把握產(chǎn)品在制造過程中的物流2.如何使用更加有效法則二

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天一、精益戰(zhàn)略類模塊：１、精益思想與文化　LeanThinking２、精益在中國的發(fā)展歷史、問題與現(xiàn)狀３、實施精益對中國企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向戰(zhàn)略上的三個層面：現(xiàn)場型、流程型、結(jié)果型關(guān)注“客戶”、尊重人性、持續(xù)改善二、精益管理類模塊：１、打造精益團(tuán)隊　BuildingaLeanTeam１）什么是精益團(tuán)隊？２）精益團(tuán)隊的標(biāo)準(zhǔn)是什么？２、如何組建精益團(tuán)隊？　　

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課程名稱主要內(nèi)容授課時間適合形式主要對象備注精益生產(chǎn)+案例教學(xué)精益生產(chǎn)與企業(yè)運(yùn)營能力之間的關(guān)系2天公開課企業(yè)的總經(jīng)理、副總經(jīng)理等高級管理人員　如何進(jìn)行價值流的描述如何利用價值流去識別改善流程沙盤實戰(zhàn)演練企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)的實際案例分析對企業(yè)推進(jìn)精益的評估模型企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)的變革管理精益生產(chǎn)+案例教學(xué)精益生產(chǎn)與企業(yè)運(yùn)營能力之間的關(guān)系1天公開課內(nèi)訓(xùn)企業(yè)的中高級管

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