如何用非物質(zhì)手段留住一線員工內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：王家堯

講師背景：
王家堯職稱：一汽集團(tuán)高級工程師曾任：山西新鋼聯(lián)集團(tuán)公司副總經(jīng)理《機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理教程》編委（第五版，2008版，機(jī)械工業(yè)出版社）?！顿|(zhì)量管理工人讀本》編委（2009年版，機(jī)械工業(yè)出版社）。職業(yè)資歷：1.具有在特大型制造企業(yè)（中國第一汽車集團(tuán) 詳細(xì)>>

王家堯
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如何用非物質(zhì)手段留住一線員工內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

如何用非物質(zhì)手段留住一線員工內(nèi)訓(xùn)
　　三、留住一線員工的12條措施
　　-我們?yōu)槭裁匆糇?yōu)秀的員工
　　1.流失一個員工，企業(yè)所需要付出的成本
　　2.把好招聘關(guān)
　　-七種不受歡迎的應(yīng)聘者
　　-六種受歡迎的應(yīng)聘者
　　3.細(xì)分管理
　　4.以人為本，嚴(yán)格管理
　　5.善待離職員工
　　6.工作壓力分析
　　7.強(qiáng)性管理
　　8.職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃
　　9.培養(yǎng)寬容的企業(yè)文化
　　10.做強(qiáng)做大企業(yè)
　　11.提高企業(yè)的市場形象
　　12.培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者的個人魅力
　　-合格管理者的八個特點(diǎn)
　　四、不同發(fā)展階段留住一線員工的不同措施
　　1.在企業(yè)發(fā)展初期的措施
　　2.在企業(yè)發(fā)展壯大過程的措施
　　3.知名企業(yè)的措施
　　五、非物質(zhì)成本的留人措施
　　1.高層管理看體系——好的體系能讓弱者變成強(qiáng)者
　　2.中層管理看策略——方向?qū)α祟^，一步一層樓
　　3.基層管理看方法——細(xì)節(jié)決定成敗
　　-管理無情，人有情
　　-一線員工關(guān)心的四個問題
　　-加強(qiáng)管理者自身素質(zhì)的提高
　　-四種不同的管理風(fēng)格
　　-提升團(tuán)隊(duì)凝聚力的五項(xiàng)措施
　　-做優(yōu)秀管理者的八個要點(diǎn)
　　-學(xué)習(xí)中國古代智慧
　　備注   王家堯
　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師
　　**21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。**多年潛心研研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。
　　1.具有在特大型制造企業(yè)生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場改善、管理培訓(xùn)與咨詢等共16年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
　　2.2002—2005年，曾參與一汽集團(tuán)的管理變革，與豐田講師一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場推行精益生產(chǎn)。
　　3.2005年，參與編寫國務(wù)院委托的《中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
　　4.精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進(jìn)原則。
　　5.自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
　　6.曾對從董事長到班組長，上千家企業(yè)，幾萬員工進(jìn)行過培訓(xùn)和指導(dǎo)

 

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序中國企業(yè)目前由于生產(chǎn)戰(zhàn)略缺失所普遍所面臨的五個現(xiàn)象和導(dǎo)致的12個問題1.為何好端端的企業(yè)，卻突然如“泥菩薩過河，自身難?！?.為何奮斗多年，企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子3.為何看似平靜的企業(yè)，但部門之間、上下之間、人人之間，處處時時相互指責(zé)4.為何不管如何努力奮斗，卻始終是三流企業(yè)，隨時處于被淘汰的邊緣呢5.為何看似非常不錯的企業(yè)，卻只能跟在別人的后面

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課程大綱：序企業(yè)管理概述一、班組建設(shè)1、車間組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成《英雄兒女》—兵種協(xié)同作戰(zhàn)2、班組組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成3、班長必備的十種管理技能4、班組管理的工作內(nèi)容錄象：班組晨會5、班長面臨的四個難點(diǎn)問題6、提高你的情商7、人員管理8、如何面對你的上司9、如何與上司溝通二、生產(chǎn)管理1、什么是精益生產(chǎn)2、班組實(shí)施精益生產(chǎn)的工作內(nèi)容3、生產(chǎn)過程的組織4、流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)5

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課程大綱：概論1、設(shè)備的管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升一、TPM活動的啟動1、TPM推進(jìn)的十四個階段2、TPM正式啟動3、TPM推進(jìn)的組織保證（1）TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎懲機(jī)制和效果審核（2）主管職責(zé)：制定設(shè)備管理

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課程大綱：　　一精益起源與TPS介紹　　1.我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求　　2.精益生產(chǎn)n豐田公司五十年發(fā)展歷程　　3.中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)30年心得　　4.中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個模糊認(rèn)識。　　5.企業(yè)整體性利潤增加的途徑　　二現(xiàn)場管理理念的提升　　1.精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式　　2.精益生產(chǎn)能徹底消除浪費(fèi)和降低成本n認(rèn)識浪費(fèi)：生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)

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課程大綱：　　序概述　　1.質(zhì)量與顧客　　2.質(zhì)量與企業(yè)　　3.質(zhì)量與管理　　4.質(zhì)量與社會　　一．二十一世紀(jì)的新質(zhì)量觀　　1.顧客心中的質(zhì)量　　2.質(zhì)量特性　　3.質(zhì)量環(huán)　　4.質(zhì)量的職能職責(zé)　　5.朱蘭質(zhì)量管理三部曲　　二．全面質(zhì)量管理　　1.質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段　　2.全面質(zhì)量管理　　3.TQM的基本要求（三全一多樣）　　4.TQM的核心觀念　　5.

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課程大綱：1、抽樣檢驗(yàn)的分類1.1按統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的目的分類1.2按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征分類1.3按工序流程分類1.4按檢驗(yàn)人責(zé)任分類：專檢、自檢、互檢1.5按檢驗(yàn)場所分類1.6按抽取樣本的次數(shù)分類1.7按是否調(diào)整抽樣檢驗(yàn)方案分類2、抽樣檢驗(yàn)方法2.1全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)2.2批質(zhì)量和抽樣方案2.3抽樣方案的分類2.4隨機(jī)抽樣方法2.5接收概率2.6抽樣特性曲線2

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