精益生產(黃國成)
精益生產(黃國成)詳細內容
精益生產(黃國成)
**講. 企業(yè)推行精益生產的必要性
一.不同的經營思想
二.企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論
三.精益生產的優(yōu)越性
四.不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙
五.庫存是企業(yè)的墓場
第二講.認識浪費,讓燒錢變成存錢
一.每天都在燒錢
二.制造業(yè)常見的7大浪費
三.視頻欣賞、討論--杜絕浪費
四.如何改善企業(yè)中浪費
1.企業(yè)改善失敗者的口頭禪
2.成功改善的基本原則
3.如何尋找現(xiàn)場中的浪費
4.改善浪費7法—案例、圖解、現(xiàn)場實例討論
5.11種工具改善現(xiàn)場
五.消除管理工作常見的7大浪費
第三講.精益生產的思想與全貌
一.一個中心---以客戶需求為導向
二.兩大原則
1.消除浪費,降低成本——經濟性原則
2.“以變應變”——柔性生產原則
三.六大基本點
1.使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
2.保障精益生產運行的TPM與快速切換
3.全面品質管理原則
4.物及信息的順暢流通——可視化管理
5.發(fā)揮主觀能動性的團隊活動
6.不斷追求完美
第四講. 實施精益生產的基礎工作——5S實務推行
一.5S管理簡介
二.圖解定置管理
三.20張經典圖片解讀目視管理
四.名企視頻案例--精益求精
五.討論:倉庫坐標管理
第五講. 精益生產中生產計劃管理和控制
一.不同類型的生產計劃
二.拉動式生產系統(tǒng)
三.滾動的主生產計劃
四.平衡化的生產計劃
五.看板管理實務
第六講.精益生產制造過程的三大要點
一.精益生產**要點:生產均衡化
1.物流的平衡
2.設備能力平衡案例
3.生產平衡率計算
二.精益生產第二要點:生產同步化
1.生產同步化改革的思路
2.混合生產
3.**快速切換縮短生產過程時間—圖解、視頻欣賞
4.合理的生產布局,確保生產同步
5.改革案例
三.精益生產第三要點:單個流生產
1.單個流的優(yōu)點
2.單個流不同于流水作業(yè)
3.實施單個流的8個條件
4.改革案例
第七講. 品質貫穿精益生產全過程
一.品質是實行精益生產的保證
二.品質保證的7要素
三.保證做到六個“三”
四.TPM全面生產設備保全
第八講. 小組改進活動,推動精益生產
一.改進的主要5大思想
二.改進活動的11個工作步驟
三.推行PDCA循環(huán)的7個步驟
四.開展小組活動案例
第九講. 精益生產推進
一.推動精益生產的精彩論語集
二.精益生產推進的步驟
三.將精益化擴展到全公司
四.精益生產推進的綜合評價體系
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贏利先鋒迸發(fā)中層干部的管理技能主講人:黃國成美國認證協(xié)會金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經理人,中國總裁培訓網金牌講師、精益生產專家、資深生產管理培訓師課程背景:企業(yè)經營過程中可以通過擴大營銷網絡、新產品開發(fā)、品牌建設等手段來增加收入獲取更大的利潤,也可以通過降低制造成本、材料成本、人工成本等方面來降低支出,在競爭越來越激烈的今天,增加收入的難度在逐步增加,如果能
講師:黃國成詳情
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物料控制與庫存管理主講人:黃國成美國認證協(xié)會金牌講師、高級注冊國際職業(yè)經理人、中國總裁培訓網金牌講師、精益生產專家課程簡介在市場競爭激烈的今天,原材料、人員、基本設施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,使得利潤空間變得越來越小。如何能持續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢已成為企業(yè)經營者需要深入思考的問題。降低物流損失是企業(yè)降低成本獲取競爭力的主要方法
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現(xiàn)場效率損失分析與改善實務主講人:黃國成在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標志著微利時代的到臨,加上金融危機的沖擊,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,企業(yè)經營的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競爭的主要特征,也是進行管理改善的最佳時機,如何能持續(xù)以低成本、高品質、穩(wěn)健的經營保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)
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贏利基礎——一線主管管理技能提升主講人:黃國成美國認證協(xié)會金牌講師、中國總裁培訓網金牌講師、精益生產專家、高級注冊國際職業(yè)經理人,時代光華高級培訓師、中國名家在線商學院特聘講師授課背景:企業(yè)經營過程中可以經常通過擴大營銷網絡、新產品開發(fā)、品牌建設等手段來增加收入獲取更大的利潤。但客戶催貨、抱怨;計劃部門頻頻更改出貨計劃;生產部門時而待料;時而通宵加班;品質老
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贏利決策——工廠損失和成本控制主講人:黃國成在競爭激烈的今天,資源類材料、人員、基本設施等成本呈現(xiàn)上升趨勢,而產品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢,標志著微利時代的到臨,加上金融危機沖擊、人民幣升值、勞動合同法的實施、人工成本快速上升的經營背景下,許多企業(yè)的利潤率在不斷縮水,通用(GM)、克萊斯勒等著名企業(yè)的破產,已經充分說明企業(yè)經營的難度已經大幅增加,優(yōu)勝劣汰
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生產經理目標管理與績效考核暨6S現(xiàn)場管理主講人:黃國成美國認證協(xié)會金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經理人,中國總裁培訓網金牌講師、精益生產專家、資深生產管理培訓師|授課背景|隨著市場競爭越來越激烈,企業(yè)的利潤本來就在逐步減少,國家又|||在出口退稅、貨幣政策的從緊等宏觀政策上加以調整,再加上勞動|||合同法的實施、上游資源漲價等綜合因素的影響下,使企業(yè)的利潤|||
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生產現(xiàn)場的持續(xù)改善 10.31
生產現(xiàn)場的持續(xù)改善主講人:黃國成美國認證協(xié)會金牌講師、高級注冊國際職業(yè)經理人、中國總裁培訓網金牌講師、精益生產專家授課背景:很多人認為,精益是一個自上而下引進的項目。希望高管啟動精益項目,而且要求他們參與到項目的所有實施方面中去。中層經理們如果發(fā)現(xiàn)自己的上司對精益不感興趣,往往就會在減少浪費方面少有進展,因為他們只是被動地等待上級在這方面采取行動。陷入了這種
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