全面降低企業(yè)運營成本
全面降低企業(yè)運營成本詳細(xì)內(nèi)容
全面降低企業(yè)運營成本
**部分、財務(wù)報表與運營管理及成本:
資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表的基本特點;
企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
什么是流動資本?
企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉(zhuǎn)率?
利潤到底是什么?
企業(yè)怎樣去盈利,為什么盈利?
現(xiàn)金流的概念與作用
怎么**資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表來決策?
第二部分、成本的定義與展望:
什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容;
工廠成本管理與控制的重要性;
成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;
工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點;
為什么說成本降低10%=利潤增加20%以上?;
新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐;
控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么;
第三部分、做好時間管理是成本管理與控制的前提
雞蛋定理對企業(yè)的價值與成本啟示
時間管理對成本的影響
時間管理不好的原因
時間管理的核心和原則
有效時間管理的15個方法
第四部分、認(rèn)識浪費與效率
企業(yè)的三種經(jīng)營思想
企業(yè)常見的七種浪費
管理的實質(zhì)是什么?
認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
增值——工作的目標(biāo);
什么是假效率與真效率;
個別效率與整體效率;
可動率與運轉(zhuǎn)率;
動作改善的四個思路與20個原則
消除浪費的四個步驟
尋找浪費的4M方法;
QC記事的浪費消除方法;
第五部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
降低成本的原則
成本控制的管理方法
成本控制與降低的工具
1)、Kaizen改善
2)、PDCA管理循環(huán)
3)、Obeya大屋
4)、Pokayoke防呆
5)、CCC21成本管理
6)、GBL全球車身裝配線
7)、IE工業(yè)工程
8)、5S管理
現(xiàn)場管理的三大利器
1)、 標(biāo)準(zhǔn)化
2)、目視控制
3)、看板管理
第六部分、日常管理成本的控制與削減:
成本有三個親密的盟友是什么?
改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
管理中的“跑冒滴漏”
先確定成本,再解決問題
從房產(chǎn)公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的
不要和電腦發(fā)生愛情
關(guān)注制度成本
虧損產(chǎn)品帶來的損失,怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
怎樣削減工廠行政費用
管理中其他浪費的消除方法
第七部分、人員成本的控制與削減
發(fā)掘潛在的過剩人員
無益工作的剔除
發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
如何知道人員過?!?
間接人員增加的原因
怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
如何控制裁員成本
擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
怎樣擴(kuò)大管理幅度?
人事費用之分析與控制
第八部分、研發(fā)成本的控制與削減
把成本當(dāng)魔鬼殺死
為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
設(shè)計上成本管理查核表
研發(fā)設(shè)計的三大誤區(qū)和四大浪費
研發(fā)成本控制的原則和四大措施
第九部分、采購成本的控制與削減:
為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”;
為什么從外購成本開始控制與削減?
怎樣選擇供應(yīng)商;
如何建立一個好的采購部門;
怎樣堵住“回扣”的漏洞;
怎樣向供應(yīng)商“開刀”?
“砍價講師”助你一臂之力;
電子采購:又快又省錢;
采購價格科學(xué)簡易算定法;
與供應(yīng)商合作要注意的幾個小細(xì)節(jié);
第十部分、庫存成本的控制與削減
庫存是什么?為什么必須要庫存
理解庫存周邊的業(yè)務(wù)
認(rèn)識“買賣”的定義
庫存對決算表的影響
庫存管理的目的
庫存造成的原因分析
第十一部分、營銷成本的控制與削減
如果沒有實力絕對不要介入價格戰(zhàn)
一個比較足以說明降價對利潤的毀滅程度
怎樣制定正確的傭金計劃
為什么說折扣是被遺忘的成本?
銷售要有重點
客戶的信用管理的六大要點
第十二部分、質(zhì)量成本的控制與削減
如何降低營運成本?
為什么需要質(zhì)量成本管理方法?
公司如何節(jié)省金錢?
質(zhì)量成本管理的構(gòu)成和基本任務(wù)
質(zhì)量定義的誤區(qū)
現(xiàn)場主管質(zhì)量職責(zé)
制造過程中應(yīng)抓好哪些工作?
做好品質(zhì)的十大要點
李樹青老師的其它課程
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與管理-TPM為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強國;同樣是隔海之邦的韓國,60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮,如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了朝鮮,而且成為亞洲各國學(xué)習(xí)的典范;即使同是韓國的企業(yè)集團(tuán),“大宇”已經(jīng)倒下,“現(xiàn)代”也是舉步維艱,“LG”、“SK”正力爭突圍,而只有“三星”一枝獨秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過激烈競爭生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來
講師:李樹青詳情
現(xiàn)場管理與可視化管理 11.07
現(xiàn)場管理與可視化管理自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進(jìn)的管理理
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卓越現(xiàn)場管理與改善 11.07
卓越現(xiàn)場管理與改善自從中國加入WTO之后,隨著時間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭:同樣的品質(zhì),價格更低者勝!所以對于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程,目的就是將先進(jìn)的管理理念
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精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微
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企業(yè)流程重組(再造) 11.07
企業(yè)流程重組(再造)【課程大綱】一、流程的定義和基本要素:如何理解流程的基本屬性1、流程的范圍2、流程的規(guī)模3、流程的分類4、流程的分級5、流程的績效二、流程重組(再造)的定義:三、企業(yè)為何要進(jìn)行流程改造?競爭激烈(COMPETITION)→重新擬定任務(wù)、目標(biāo)與遠(yuǎn)景→定義產(chǎn)品與流程的關(guān)系,重新發(fā)展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程→快速持續(xù)的改善,保持競爭優(yōu)勢不斷的改變(CHA
講師:李樹青詳情
如何成為優(yōu)秀的班組長 11.07
如何成為優(yōu)秀的班組長【課程背景】???“我們的班組長基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個人做事絕對沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”對多個企業(yè)實地調(diào)研發(fā)現(xiàn):員工跳槽或辭職,70%的根源在于是對班組長不滿意。?????技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題,技能能手上任班組長也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織
講師:李樹青詳情
生產(chǎn)計劃與物料控制 11.07
生產(chǎn)計劃與物料控制課程目標(biāo):本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)與運作體系,掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計劃(MRP)的原理、ERP的實施及有待解決的問題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個生產(chǎn)過程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適
講師:李樹青詳情
TQM全面質(zhì)量管理實踐 11.07
TQM全面質(zhì)量管理實踐 【課程背景】目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在以下方面的問題:1)雖然通過了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進(jìn)行監(jiān)督審核,但是實際上和企業(yè)的質(zhì)量管理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問題依然嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。2)物資采購及倉儲管理問題嚴(yán)重,過量采購及過期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)廠區(qū)
講師:李樹青詳情
精益工廠成本控制-2天 11.07
精益領(lǐng)航,企業(yè)淘金----降低成本,向管理要效益課程背景目前的經(jīng)濟(jì)形勢給企業(yè)帶來的壓力危機(jī)=危險中的機(jī)會豐田汽車是怎樣戰(zhàn)勝通用汽車的?看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進(jìn)的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展?關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時
講師:李樹青詳情
精益生產(chǎn) 消除浪費 11.07
精益生產(chǎn)消除浪費【課程背景】進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓,
講師:李樹青詳情
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