生產(chǎn)問題分析與持續(xù)改進

  培訓講師:宋小平

講師背景:
宋小平簡介宋小平,男性,出生于1958年。高級經(jīng)濟師、統(tǒng)計師;生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓師,汽車行業(yè)資深管理顧問,生產(chǎn)質(zhì)量管理專家。中國企業(yè)教育百強講師團特約講師,淘課網(wǎng)注冊高級講師,前沿培訓講師團核心講師,國內(nèi)多家培訓機構(gòu)特聘高級講師。職業(yè)背景:原 詳細>>

宋小平
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生產(chǎn)問題分析與持續(xù)改進詳細內(nèi)容

生產(chǎn)問題分析與持續(xù)改進
 一、開場白:

二、生產(chǎn)分析和流程方法:

1、為什么進行生產(chǎn)問題分析? 2、生產(chǎn)分析的流程和步驟;

1)界定;2)測量;3)分析;4)改進;5)實施;6)控制。

3、識別問題的好方法----5W2H。 4、分析問題的重點角度;

三、品質(zhì)問題分析與持續(xù)改進

1、企業(yè)品質(zhì)問題的表現(xiàn)形式; 2、品質(zhì)問題的分析工具;

1)PDCA循環(huán)方法; 2)戴明博士14條;

3、提升品質(zhì)的有效措施; 4、品質(zhì)管控模型;

四、效率分析與持續(xù)改進

1、企業(yè)效率問題的表現(xiàn)形式;2、效率問題的分析工具;

1)動作分析法; 2)作業(yè)流程優(yōu)化法;

①過程研究;②操作研究;③動作研究;④人機活動圖;⑤線形圖。

3、提高生產(chǎn)效率的方法和措施;

1)生產(chǎn)作業(yè)排序優(yōu)化; 2)生產(chǎn)流程的梳理; 3)工作職務(wù)輪換法; 4)加強學習培訓,不斷自我完善;

五、庫存分析與持續(xù)改進

1、企業(yè)庫存問題的表現(xiàn)形式;2、庫存問題的分析工具;

1)ABC庫存分析法;①收集數(shù)據(jù);②處理數(shù)據(jù);③編制ABC分析圖;④貨物分類分析;⑤繪制ABC分析圖;

2)確定庫存重點管理要求;3)成功解決庫存問題;

3、壓縮庫存的有效措施;

六、產(chǎn)品和過程改良的完整解決方法

1、團隊導向問題的解決; 2、8D團隊改善的過程;

1)成立小組;2)用客戶的語言描述問題;3)制訂措施;4)界定根本問題;5)選擇合適的糾正措施;6)確認措施的有效性;

7)防止問題的再發(fā)生;8)獎勵你的團隊;

3、產(chǎn)品工序流程分析法;

1)產(chǎn)品工藝分析; 2)進行產(chǎn)品工序流程分析;3)產(chǎn)品工藝分析的主要內(nèi)容;4)工序流程分析的方法---5W2H;5)工序流程改善方向----ECRS原則;

6)工序流程分析的檢查內(nèi)容;

七、成本分析與持續(xù)改進

1、成本分析問題的表現(xiàn)形式; 2、成本分析模型;3、成本問題的分析方法;

1)分析企業(yè)總成本水平;2)分析各經(jīng)營領(lǐng)域的成本水平;

3)分析主要單位產(chǎn)品成本的水平;4)成本的形成過程分析;

5)成本的管理職能分析;

①事前控制;②事中控制;③事后控制;

4、消除八大浪費現(xiàn)象; 5、生產(chǎn)線平衡的改善方法;

①分擔轉(zhuǎn)移法;②作業(yè)改善法;③加人縮短循環(huán)時間法;④拆解去除法;⑤重排法;⑥作業(yè)改善后合并法。

 

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講:關(guān)于企業(yè)執(zhí)行力的探討;管理故事:1)何謂企業(yè)執(zhí)行力;2)決定企業(yè)成敗的兩大根本因素;3)執(zhí)行力不佳的四個特征;4)執(zhí)行力不佳的五大危害;5)提升主管執(zhí)行力的8大要素;6)缺乏執(zhí)行力的8大原因;7)如何破解執(zhí)行力的難題?第二講:現(xiàn)代競爭格局對生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn);1、市場競爭格局的變化;2、生產(chǎn)運營管理的六大趨勢;3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式;4、企業(yè)生產(chǎn)運營的流程;5

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(一)挑戰(zhàn)與問題管理故事:1、制造業(yè)面臨的六大挑戰(zhàn):2、企業(yè)生產(chǎn)存在的八大問題:3、企業(yè)存在的十個質(zhì)量認識誤區(qū);4、提升生產(chǎn)質(zhì)量管理的出路?吸引優(yōu)秀人才----建立強有力的質(zhì)量管控隊伍;滿足客戶需求---加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新;嚴格質(zhì)量控制---實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提檔升級;優(yōu)化設(shè)備工裝管理---提升生產(chǎn)的精度和效率;健全作業(yè)記錄---建立生產(chǎn)質(zhì)量可追溯系

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講、食品質(zhì)量管理的現(xiàn)狀1、食品企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀;1)管理薄弱、發(fā)展滯后;2)硬件投入不足,自檢自控能力差;3)質(zhì)量體系雖已建立,未能有效執(zhí)行;4)食品不合格情況嚴重,惡性事故頻發(fā);2、食品質(zhì)量問題的四個嚴重危害;1)食品問題涉及面廣、副作用大;2)影響老百姓的正常消費和健康生活;3)惡性事故頻發(fā)導致政府公信力下降;4)食品安全影響我國形象和對外出口。第二講

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講:三定管理的含義1、意義;2、內(nèi)容;3、目標、范圍、原則、方法;第二講:實施三定管理1、實施的方法;2、優(yōu)秀企業(yè)實施圖例、照片;3、實施三定管理的程序;第四講:6S管理概念1、6S的由來、含義;2、什么是6S?3、為什么要實施6S1)企業(yè)管理遇到的難題;2)6S與企業(yè)管理的關(guān)系;3)6S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系;4)6S與企業(yè)改善的關(guān)系;5)6S的性能;第五講

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講:優(yōu)秀員工的任職要求開場白:1、活在當下,超越自我。1)人生之路要會唱三首歌;2)人生三難;3)員工是企業(yè)重要的資產(chǎn)。2、優(yōu)秀員工崗位職責:1)6條入職須知;2)6條從業(yè)忠告;3)員工的責任、權(quán)限和義務(wù);4)掌握崗位技能;5)熟悉前后工序環(huán)節(jié)。3、優(yōu)秀員工必備的五大觀念:1)自強自立觀念;2)品質(zhì)觀念;3)成本觀念;4)準時交、提貨觀念;5)同事是客戶的觀

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一、開場白:二、生產(chǎn)分析和流程方法:1、為什么進行生產(chǎn)問題分析?2、生產(chǎn)分析的流程和步驟;1)界定;2)測量;3)分析;4)改進;5)實施;6)控制。3、識別問題的好方法----5W2H。4、分析問題的重點角度;三、品質(zhì)問題分析與持續(xù)改進1、企業(yè)品質(zhì)問題的表現(xiàn)形式;2、品質(zhì)問題的分析工具;1)PDCA循環(huán)方法;2)戴明博士14條;3、提升品質(zhì)的有效措施;4、

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一、公司的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標1、公司的質(zhì)量方針;2、公司的質(zhì)量目標;3、質(zhì)量目標的考核。1)質(zhì)量目標的設(shè)定;2)質(zhì)量報表的編制;3)質(zhì)量目標的考核;4)指標分析方法;A、絕對數(shù);B、平均數(shù);C、相對數(shù)。二、質(zhì)量管理職責1、部門職責;2、相關(guān)部門職責;3、質(zhì)檢員職責;4、作業(yè)員職責。三、質(zhì)檢工作原則1、質(zhì)量形成的過程;2、質(zhì)量檢驗的類型;3、四現(xiàn)原則:現(xiàn)場、現(xiàn)

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講:何謂團隊1、團隊的概念,團隊的三個原則。1)職責分工明確;2)制定游戲規(guī)則;3)溝通;2、團隊有五個重要的構(gòu)成要素,1)目標,2)人員,3)定位,4)權(quán)限,5)計劃。3、團隊應(yīng)有組織、紀律、目標;團隊具有以下八個基本特征:1)明確的目標。2)相關(guān)的技能。3)相互間信任。4)共同的諾言。5)良好的溝通。6)談判的技能。7)公認的領(lǐng)導。8)內(nèi)部與外部的支持。

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一、管理基本職能介紹1、什么是管理?2、管理的四大職能;①計劃;②組織;③領(lǐng)導;④控制;3、管理者的作用;二、做好日常的管理工作1、主管日常的工作安排;1)每天必做的五項工作;2)每周工作的五項重點內(nèi)容;3)每月必做的五大工作安排;2、學會布置、檢查、匯報工作;1)布置工作的技巧;2)檢查工作的方法;3)匯報工作的要領(lǐng);3、學會與人溝通;1)怎樣與領(lǐng)導溝通;

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講:質(zhì)量管理方法的變遷1、質(zhì)量管理的發(fā)展過程;2、統(tǒng)計手法在管理中的七大應(yīng)用;3、現(xiàn)代管理的五大要求;4、數(shù)據(jù)段類型與要求;5、品管七大手法的特點;第二講:質(zhì)量問題分析與改善1、解決質(zhì)量問題的七個步驟;2、界定、描述質(zhì)量問題;3、5Why的分析實例(案例);4、5Why深度分析法的要點;5、5Why深度分析法的運用;6、5Why法分析問題的步驟;7、一個應(yīng)用

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