工業(yè)工程培訓及七大手法

  培訓講師：郭曉寧

講師背景：
郭曉寧老師專注:生產管理領域:IE工業(yè)工程郭曉寧　專長領域：工業(yè)工程（IE），精益生產，生產管理，現(xiàn)場管理教育背景：機械工程學士，工學碩士職業(yè)背景：國內著名資深IE培訓師，資深IE改善專家。知名生產管理現(xiàn)場改善顧問，精益生產專家。中國專注I 詳細>>

郭曉寧
    課程咨詢電話：

工業(yè)工程培訓及七大手法詳細內容

工業(yè)工程培訓及七大手法
 ★**部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入

一、工業(yè)工程(IE)基礎理論

1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹

2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯(lián)系

3 工業(yè)工程7大手法


★第二部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法

IE七大手法精解與應用

一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)

1、防錯法的目的和意義

2、基本四原則

3、應用原理

案例分析


二、動作改善法

1、動作分析法 18個動作要素詳解

2、動作經濟十六原則

案例分析及演練


三、　流程法

1、人型流程程序分析法

2、物型流程程序分析法　

3、信息型流程程序分析法

案例分析及演練（5個方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運用）


四、五五法

1、五五法的目的和意義

2、五五法與創(chuàng)意思考

案例分析及演練（結合人-機法）


五、人機分析法

1、人-機聯(lián)合分析目的及運用

2、人機分析圖

案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）


六、雙手法

1、雙手法的目的與意義

2、雙手法的運用范圍與功用

3、繪圖注意事項

4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案


七、時間法

1、時間分析種類

2、時間分析的應用及技巧

3 標準工時的制訂

4 詳解企業(yè)標準工時制訂的難度原因及解決方法


★第三部分 工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線


1、平衡率的計算

2、解決瓶頸的七種方法

3、如何確定與控制節(jié)拍

4．平衡生產線的兩個代表性方法

5.傳統(tǒng)IE與精益生產是如何平衡生產線

----案例講解及演練

 人-機配合案例演練

 手工生產（流水線）案例演練（含防反彈措施）



**觀看錄像（圖片）就以上所學7大手法進行演練，讓您回去后可以馬上動手實施

 項目建議書的制作（項目改善提案）

重點：如何運用以上所學7大手法在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)以及7大手法出現(xiàn)的順序及作用，設計方案及制定實施計劃

項目目標（提案目標）的制訂，效率計算及制定效率指標等

 示范線的選擇及維護

重點：示范線選擇及維護注意事項，

遇到員工抱怨及抵觸如何預防及應對，如何提高員工及管理人員士氣

 項目推廣

重點：如何有效預防及應對項目反彈

整個項目中難和重要的是如何防止反彈，維持改善成果

郭老師**大量的實踐，總結及參考優(yōu)秀工廠案例，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。



 

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