班組現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理
班組現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理詳細(xì)內(nèi)容
班組現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理
**部分:零事故安全生產(chǎn)管理的價值
1.觸目驚心的數(shù)字
2.安全事故所產(chǎn)生的損失:直接與間接
3.安全事故冰山理論
4.誰從安全中獲益?
5.管理人員的責(zé)任
6.班組安全管理的特點
第二部分:安全生產(chǎn)4大要素
1.安全事故的特點
2.安全之河
3.管理層承諾與員工參與
4.工作現(xiàn)場分析
a)安全檢查
b)JSA
c)觀察
d)安全事故分析
6.危害預(yù)防與控制
a)風(fēng)險評估的方法
b)工程控制
c)管理控制
d)個人防護(hù)控制
6.安全與健康教育
第三部分:基于行為的安全管理-BBS
1.基于行為的安全管理的定義
2.全員安全管理文化
3.安全事故金字塔模型
4.安全管理的原理-ABC模型
5.行為觀察與反饋系統(tǒng)
第四部分: 員工自我安全管理
1.員工自我安全管理的現(xiàn)實需求
2.員工在想什么?
3.實現(xiàn)自我管理的過程
4.實現(xiàn)自我管理的關(guān)鍵
第五部分: 班組現(xiàn)場安全監(jiān)控
1.一線主管人員安全管理的“四到原則”
2.現(xiàn)場安全監(jiān)控的目的
3.現(xiàn)場安全監(jiān)控的挑戰(zhàn)
4.現(xiàn)場監(jiān)控的內(nèi)容與方法
第六部分:安全生產(chǎn)常識
1.工廠一般安全規(guī)定
2.用電安全
3.設(shè)備安全
4.化學(xué)品安全
5.現(xiàn)場急救
6.消防安全
7.密閉空間作業(yè)
8.高空作業(yè)
9.運(yùn)輸安全
第七部分:安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)
第八部分:安全案例分享
李巖老師的其它課程
零事故安全生產(chǎn)管理 11.08
零事故安全生產(chǎn)管理課程背景:“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律,也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實“質(zhì)量第一”的策略上下足了功夫,并取得了長足的進(jìn)步,但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢?沒有安全就沒有一切。因而安全是保障企業(yè)正常運(yùn)營的關(guān)鍵要素之一,任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響,例如人員傷害、財產(chǎn)的損失、生產(chǎn)中斷、
講師:李巖詳情
企業(yè)生產(chǎn)成本核算與分析 01.01
講:導(dǎo)言 一、樹立正確的、有效的成本管理觀念 二、成本核算管理,于細(xì)微處、認(rèn)真處見精神 三、成本核算管理控制之于企業(yè)的重要意義 四、企業(yè)成本核算體系的自我診斷 五、造成成本核算、管理、控制失效的原因分析 第二講成本核算、管理、控制原理 一、成本管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 二、成本管理宏觀流程 三、成本核算體系 四、成本管理的實施 五、基于要素的
講師:李巖詳情
企業(yè)物流成本控制及其管理 01.01
1、成功企業(yè)物流管理的經(jīng)驗和啟示 物流與供應(yīng)鏈管理的新型環(huán) 2、成功物流管理案例分析 Wall-Mart物流信息技術(shù)實現(xiàn)快速響應(yīng)物流 DELLMilk-RunJIT第三方物流運(yùn)作實現(xiàn)佳財務(wù)績效 LenovoSCM全面降低物流庫存成本 NikeOutsourcingGlobalSourcing策略提升供應(yīng)鏈競爭力 如何運(yùn)用成功企業(yè)的經(jīng)驗 成
講師:李巖詳情
企業(yè)質(zhì)量成本管理與控制 01.01
一、如何從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本 二、如何從會計角度理解質(zhì)量成本 三、質(zhì)量成本的核算 3.1多因多果的成本核算模型 3.2質(zhì)量成本核算模型 3.3案例:WMC公司的成本核算模型 3.4質(zhì)量成本的會計科目設(shè)計 3.5案例:廣州本田汽車質(zhì)量和成本佳匹配 四、質(zhì)量成本的分析 4.1質(zhì)量成本管理指標(biāo) 4.2質(zhì)量成本分析的內(nèi)容和方法 4
講師:李巖詳情
部分:精益生產(chǎn)基礎(chǔ)1.精益生產(chǎn)的理念思想2.精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及追求目標(biāo)3.精益生產(chǎn)的技術(shù)體系4.認(rèn)識及消除浪費(fèi)第二部分:快速換型綜述1.快速換型SMED的定義2.快速換型的目的與價值3.快速換型SMED的基本原則4.快速換型的實際案例第三部分:快速換型工作流程#6155;Step1:準(zhǔn)備階段1.成立快速換型改進(jìn)項目小組2.損失分析3.工具:團(tuán)隊建設(shè)、KUA
講師:李巖詳情
現(xiàn)場6S管理與持續(xù)改善 01.01
部分:6S-卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)1.工廠中常見的現(xiàn)場管理問題1.1.儀容不整的工作人員1.2.機(jī)器設(shè)備放置位置不合理1.3.機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)1.4.原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放1.5.工夾具、量具放置不規(guī)范1.6.通道不明或被占1.7.工作場所臟污1.8.案例:某世界5強(qiáng)工廠的問題2.解決問題的良方-6S管理2.1.6S的定義及要求2.2.
講師:李巖詳情
制造業(yè)精細(xì)化流程管理 01.01
部分:體驗流程管理的巨大威力1.案例分析:轟然倒塌的“標(biāo)王”2.案例分析:某世界5強(qiáng)企業(yè)的DMS日常管理推行3.案例分析:小企業(yè)Vs.大企業(yè),靈活Vs.呆板4.精細(xì)化、規(guī)范化管理的必然趨勢5.缺乏流程管理的問題黑洞6.流程與流程管理的全新認(rèn)識7.流程到底管理什么?8.精細(xì)化流程管理的原則與方法論基礎(chǔ)第二部分:選擇流程-邁出堅實的步1.顧客導(dǎo)向,選對流程2.顧
講師:李巖詳情
思維致勝-問題分析與決策 01.01
課程導(dǎo)入:1.學(xué)員熱身,建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊2.介紹課程內(nèi)容3.課程導(dǎo)入案例討論部分:解決問題的價值與基本思維模式1.透視思維流程2.面對復(fù)雜的管理情境3.案例分析-管理的難題4.基本思維模式的種類5.思維vs.提問技巧6.問題分析與解決的4種科學(xué)流程第二部分:問題的澄清與聚焦技術(shù)-狀況分析1.案例:交通堵塞2.狀況分析流程3.拆解與理清狀況4.優(yōu)先級的思考5.判斷
講師:李巖詳情
如何有效激勵與培養(yǎng)下屬 01.01
基礎(chǔ)篇管理與領(lǐng)導(dǎo)管理的概念、本質(zhì)與職能計劃、組織與控制管理執(zhí)行力領(lǐng)導(dǎo)的概念、本質(zhì)與職能決策、溝通、協(xié)調(diào)與激勵領(lǐng)導(dǎo)決策力與團(tuán)隊建設(shè)力管理與領(lǐng)導(dǎo)的區(qū)別領(lǐng)導(dǎo)力篇績效理念的建立員工心目中的領(lǐng)導(dǎo)下屬對于拙劣領(lǐng)導(dǎo)的負(fù)面反應(yīng)從企業(yè)壽命看領(lǐng)導(dǎo)功過領(lǐng)導(dǎo)者,你欠缺什么?問題研討:好領(lǐng)導(dǎo)和糟糕領(lǐng)導(dǎo)的行為特征和表現(xiàn)?擴(kuò)大影響力的三個要素:領(lǐng)導(dǎo)能力領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)力的3E特質(zhì)遠(yuǎn)見
講師:李巖詳情
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