6S督導(dǎo)實戰(zhàn)
6S督導(dǎo)實戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容
6S督導(dǎo)實戰(zhàn)
基礎(chǔ)篇
前言:人造環(huán)境、環(huán)境育人
角色:何謂6S督導(dǎo)
6S督導(dǎo)應(yīng)具備的能力
6S督導(dǎo)的職責(zé)與發(fā)展
1.6S之基礎(chǔ)知識:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之目的、要點、實施要領(lǐng)
2.6S人員品質(zhì)提升之利器
3.工廠中常見的浪費
4.整頓的“3定與3要素”操作
5.6S督導(dǎo)之難點
6. 6S的延伸
應(yīng)用篇(一)
如何應(yīng)用6S
1.6S推行步驟
2.6S推進技巧
•破冰行動
•晨會制
•定點攝影
•考核競賽
•尋寶活動
•安全巡視
•紅牌作戰(zhàn)
•吉尼斯與命名活動
•洗澡活動
……
3. 6S推進方法標(biāo)準(zhǔn)和操作技術(shù)
4.6S目視管理工作好壞數(shù)據(jù)化
5、評分表及結(jié)果競賽---示例及案例圖片展示
應(yīng)用篇(二)
6S與精益生產(chǎn)之關(guān)系
1. 6S與精益生產(chǎn)實質(zhì)/生產(chǎn)目標(biāo)關(guān)系
2. 精益生產(chǎn)的流水化生產(chǎn)
3.亂流與批量生產(chǎn)中的6S關(guān)系
4.6S與實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)
5.Line balancing——平衡生產(chǎn)線
6.精益生產(chǎn)方式重要組成部分: 單元(Cell)生產(chǎn)方式
案例分享:實施精益生產(chǎn)與成功推行6S
精益生產(chǎn)與6S成敗關(guān)鍵
實戰(zhàn)篇
6S實施的心態(tài)調(diào)整
態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除
先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異
6S整體推行的要點
領(lǐng)導(dǎo)重視,全員參與,持續(xù)維護 士氣激勵
6S各階段的推行要點
6S展開手法
6S改善布局
6S內(nèi)部審核
6S糾正與預(yù)防及跟蹤
6S推行百寶箱
現(xiàn)場觀摩
感性認(rèn)識6S------現(xiàn)場觀摩/現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)6S
1.現(xiàn)場觀摩說明
2.現(xiàn)場6S問題點診斷
3.樣板選定/定點攝影
4.工具物品整理的方法
5.“要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂
6.整頓的實施技巧
7.清掃的實施與制度化
8.紅牌作戰(zhàn)
9.管理看板的制作
督導(dǎo)檢驗與認(rèn)證
1.6S持之以恒的實施探討
2.6S督導(dǎo)師知識測試
3.討論:《 6S活動如何在本單位落地生根》
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》2天 10.18
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師:陳鵬詳情
《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部
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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》2天 10.18
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課
講師:陳鵬詳情
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結(jié)合價值工程與價值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細(xì)化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象
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