金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)事務(wù)

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國(guó)企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)事務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)事務(wù)

**篇  基礎(chǔ)意識(shí)篇(**天) 即6小時(shí)(1天)

一、角色認(rèn)知能力——自我定位

◆中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

◆新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇

◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功

◆班組長(zhǎng)管理水平現(xiàn)狀

◆角色認(rèn)知的三個(gè)層面

◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換

◆了解所在的班組

◆班組長(zhǎng)的工作內(nèi)容

◆班組長(zhǎng)在執(zhí)行上常犯的錯(cuò)誤 

◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?

二、班組長(zhǎng)的地位和使命—與時(shí)俱進(jìn)

◆班組長(zhǎng)的使命感

◆班組長(zhǎng)的價(jià)值觀

◆班組長(zhǎng)應(yīng)有的工作態(tài)度

◆班組長(zhǎng)的具體職責(zé)

◆班組長(zhǎng)的技能要求

◆班組長(zhǎng)的基本能力

◆班組長(zhǎng)的職業(yè)化觀念的樹立;

◆案例分析:

三、班組長(zhǎng)的必備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)與技能

◆質(zhì)量意識(shí)

◆成本意識(shí)

◆服務(wù)意識(shí)

◆改善意識(shí)

◆創(chuàng)新意識(shí)

◆團(tuán)隊(duì)意識(shí)

◆安全意識(shí)

◆環(huán)保意識(shí)

四、現(xiàn)場(chǎng)之信息、機(jī)、料、法管理——現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)

◆企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程

◆認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理

◆管理的進(jìn)步

◆好的管理是什么

◆什么是現(xiàn)場(chǎng)班組管理

◆班組長(zhǎng)的常規(guī)工作和臨時(shí)工作的執(zhí)行

◆現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法

◆班組的日常管理

◆現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理                   ◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧

◆設(shè)備管理的工具

◆工序設(shè)備自主保全理念和方法

◆班組TPM活動(dòng)開展

◆現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)

◆做好設(shè)備儀器的日常管理要點(diǎn)——分類、點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理

◆認(rèn)識(shí)工序設(shè)備的真實(shí)效率OEE

◆OEE的理解和計(jì)算練習(xí)

◆案例分析:設(shè)備為什么會(huì)壞

◆做好設(shè)備管理的三好四會(huì)五定

◆實(shí)例分享:這樣的設(shè)備點(diǎn)檢!

◆物料管理要點(diǎn)——識(shí)別、搬運(yùn)、異常及萬惡之源的倉庫管理

◆實(shí)例:他們的倉庫為什么越減越多?

◆如何對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理

◆物料ABC分析表

◆車間現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料管理

◆如何處理現(xiàn)場(chǎng)不良物料

◆配合財(cái)務(wù)做好現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤點(diǎn)工作

◆如何**控制備品、備件減少浪費(fèi)

實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:切銅管流程改造#

◆作業(yè)方法管理——作業(yè)指導(dǎo)書、異常

作業(yè)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及目視管理

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理、現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵管理

◆現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問題處理

◆解決問題之技巧:

◆班組工作重點(diǎn)

◆班組的關(guān)鍵管理

◆現(xiàn)場(chǎng)中的異常管理

案例:你會(huì)如何處理這件事?

五、班組的高效率早會(huì)—善始善終

◆早會(huì)的目的和意義

◆早會(huì)的形式

◆早會(huì)的內(nèi)容

◆早會(huì)的組織

◆早會(huì)的有效利用

◆早會(huì)制度建立與召開

 ◆晚會(huì)制度的建立與召開

 ◆讓會(huì)議精神轉(zhuǎn)化為工作行為

第二篇  工作技巧實(shí)戰(zhàn)篇(第二天)   即6小時(shí)(1天)

六、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化 

◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局

◆現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

◆現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn)三直有效管理

◆現(xiàn)場(chǎng)工序管理要求

◆人、機(jī)、料、法、環(huán)(4MIE)標(biāo)準(zhǔn)化

◆生產(chǎn)定額完成率達(dá)標(biāo)跟進(jìn)管理

◆生產(chǎn)管理頻率控制

◆生產(chǎn)周期管理

◆標(biāo)準(zhǔn)化管理:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

七、班組長(zhǎng)如何對(duì)員工進(jìn)行培育及工作指導(dǎo)OJT——源頭活水

◆班組長(zhǎng)的責(zé)任—工作教導(dǎo)

◆教導(dǎo)發(fā)生原因

◆工作知識(shí)的教導(dǎo)

◆責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)

◆員工培育形式與方法

◆培育前的準(zhǔn)備

◆工作教導(dǎo)誤區(qū)

◆指導(dǎo)員工的技巧

◆多能工的訓(xùn)練

◆員工培養(yǎng)的常見問題和對(duì)策

◆教道時(shí)間表和工作分解表的制作

◆正確的員工培育四階段法

◆冗長(zhǎng)的工作教導(dǎo)

◆工作就是培訓(xùn)

◆我們?nèi)绾挝?

◆指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃

 ◆如何對(duì)部下進(jìn)行業(yè)績(jī)輔導(dǎo)

◆工作培育應(yīng)有的理念

八、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理

◆計(jì)劃不確定因素的影響

◆計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析

◆如何將工作分層別類

◆哪些是無效的工作

◆制定生產(chǎn)計(jì)劃的常用工具--5w2H

◆影響生產(chǎn)日程安排的因素

◆生產(chǎn)排程的高明做法

◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

                   ◆生產(chǎn)過程的關(guān)注點(diǎn)

◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

◆日程分析(生產(chǎn)周期分析)

◆在制品占用量分析示意圖

九、工作的調(diào)派與跟催——現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的利器

◆現(xiàn)場(chǎng)工作的派工與調(diào)度

◆如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)派工的新、異、變、難

◆工作跟催的基本掌握要件

◆操作標(biāo)準(zhǔn)與自主檢查

◆用稼動(dòng)率標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催

◆用效率標(biāo)準(zhǔn)跟催

◆用成果標(biāo)準(zhǔn)檢查跟催

◆用舉證責(zé)任跟催

十、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路

◆觀念:品質(zhì)=90%的意識(shí) 10%的知識(shí)

◆強(qiáng)化基層的品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)

◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用

◆控制產(chǎn)品質(zhì)量的根本

◆產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源

◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

◆PPM品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度

◆班組日常質(zhì)量管理

◆現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的管理要點(diǎn)

◆零不良的原則

◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理

◆如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生

◆品質(zhì)異常處理,如何進(jìn)行返工返修

◆品質(zhì)管理的七個(gè)三認(rèn)識(shí)

◆典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例

◆品質(zhì)管制的時(shí)代應(yīng)有的觀念與態(tài)度

◆質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟(戴明循環(huán))

◆8D工作法

◆品質(zhì)成本管理

◆全面質(zhì)量管理

 ◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)

第三篇  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善篇(第三、四天)  即12小時(shí)(2天)

十一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題

◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力

◆面對(duì)問題的心態(tài)

◆實(shí)例分享:VCD欣賞

  ◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因

◆面對(duì)復(fù)雜的工作--如何突破困境

◆問題分析與解決正確之程序

◆現(xiàn)場(chǎng)的問題分析與解決技巧

◆基本分析工具(柏拉圖/魚骨圖/對(duì)策表)

◆8D方法訓(xùn)練

  ◆案例:豐田公司解決問題的思維模式

十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升

◆現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則

◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)

◆工作改善的誤區(qū)

◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響

◆改善的觀念

◆改善成功的兩個(gè)必要承諾

◆改善合理化四步驟

◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用

◆車間現(xiàn)場(chǎng)七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)

◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》

◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)

◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用

◆班組精益生產(chǎn)的基本思想

◆改善的八字訣

◆改善無止境

◆工作效率提升

◆實(shí)例分享:現(xiàn)場(chǎng)改善的浪費(fèi)

十三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均衡管理

◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸

◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡

◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

◆如何做平衡生產(chǎn)線

◆單元生產(chǎn)線與一個(gè)流

十四、現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境

◆5S現(xiàn)場(chǎng)管理之基石

◆5S推行的誤區(qū)

◆5S推行技法

◆如何正確使用5S工具

◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧

  ◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)

  ◆使企業(yè)5S活動(dòng)開展不再流于形式

◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示

◆5S的升華

◆實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法

◆案例:5S在中國(guó)企業(yè)難點(diǎn)分析和對(duì)策

十五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場(chǎng)常用方法

◆現(xiàn)場(chǎng)問題與管理                  

◆認(rèn)識(shí)紅牌

◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)

◆如何規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)

◆布置分析的原則與應(yīng)用

◆現(xiàn)場(chǎng)定置管理原理

◆定置標(biāo)準(zhǔn)和定置管理的基本原則

◆做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要點(diǎn)及要求

◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)

◆高效應(yīng)用定置管理

◆現(xiàn)場(chǎng)定置管理案例圖片學(xué)習(xí)

十六、現(xiàn)場(chǎng)目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)

◆全面可視化管理

◆可視化管理的范圍

◆目視管理的內(nèi)容與效果

◆目視管理的水準(zhǔn)

◆12種目視管理工具的應(yīng)用

◆推行目視管理的基本要求

◆徹底目視化管理的實(shí)施方法

◆圖片:知名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與目視管理圖片

思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?

十七、現(xiàn)場(chǎng)看板管理—提升管理和形象的利器

◆看板管理與現(xiàn)場(chǎng)

◆看板的定義與功能

◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用

◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧

◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理

◆自已動(dòng)手做做看

十八、班組的安全管理

◆如何做好車間班組的安全管理工作?

  ◆安全管理要素;

  ◆事故的預(yù)防與處理;

  ◆構(gòu)筑安全管理體系。

  ◆案例:預(yù)防人員失效行為的后果

  ◆案例分析:典型事故案例分析

十九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場(chǎng)管理常用工具在班組中的應(yīng)用

◆IE工作簡(jiǎn)化法

◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場(chǎng)PDCA循環(huán)

◆5Y分析

◆多技能員工

◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

  ◆推行設(shè)備的TPM

◆目視管理

◆看板管理

◆全員質(zhì)量控制

※ 案例分享

課間休息時(shí)間:上午1次,下午2次

第四篇  提升篇(第五、六天)即12小時(shí)(2天)

二十、目標(biāo)與績(jī)效——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的能力

◆如何配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)

◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則

◆目標(biāo)設(shè)定的步驟

◆根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃建立現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)系統(tǒng)

◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)

◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理與執(zhí)行

◆績(jī)效評(píng)估的難點(diǎn)

◆設(shè)定績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)

二十一、時(shí)間管理—從自我管理開始

◆如何管理每天的工作    

◆上班前后中要做的事項(xiàng)        

◆下班前不可疏忽的事項(xiàng)   

◆為什么要對(duì)時(shí)間進(jìn)行管理

◆時(shí)間哪里去了

◆有效的時(shí)間管理的步驟 

◆應(yīng)該如何控制和支配自己的時(shí)間?

◆養(yǎng)成好習(xí)慣

二十二、打造班組狼性執(zhí)行力

◆自動(dòng)自發(fā)的職業(yè)認(rèn)識(shí)

◆對(duì)工作的要求

◆基本的工作認(rèn)識(shí)和態(tài)度

◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?

◆執(zhí)行—沒有任何借口

◆執(zhí)行四個(gè)誤區(qū)

◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行

◆構(gòu)建執(zhí)行力的核心流程

◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因

◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器

◆一線主管,班組長(zhǎng)執(zhí)行不力的根源

◆執(zhí)行不力的主、客觀原因

◆如何提升自己的執(zhí)行力?

◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力?

◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才

◆如何營(yíng)造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化

◆打造一支自動(dòng)自發(fā)的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)

二十三、有效溝通與現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系管理——保持高昂士氣

◆認(rèn)識(shí)溝通

◆有效溝通對(duì)班組管理的重要性

◆溝通是雙向的

◆有效溝通三行為——聽、問、說

◆如何有效表達(dá)、提問、傾聽

◆積極聆聽積極反饋

◆傾聽技巧

◆造成溝通障礙的原因

◆身體語言:非文字語言之效果

◆提問秘笈

◆講話經(jīng)典的“三點(diǎn)式”

◆溝通的黃金定律與白金定律

◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理

◆如何與上司相處—工作匯報(bào)、聽取指示

◆與上司處好關(guān)系的原則

◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示             

◆水平溝通

◆產(chǎn)生沖突的原因

◆解決沖突的方法

◆良好溝通的要點(diǎn)

◆如何與下級(jí)溝通

◆溝通策略的分析運(yùn)用

◆溝通的PAC理論

◆ 案例:下屬為什么不聽你的話?

二十四、善于員工士氣激勵(lì)——一切盡在掌握中

◆激勵(lì)的基本原則

◆針對(duì)一線工人的激勵(lì)特點(diǎn)

◆激勵(lì)要做加法不做減法

◆激勵(lì)的原理

◆有效激勵(lì)的基本形式和運(yùn)用

◆激勵(lì)就在日常工作

◆有效激勵(lì)互動(dòng)練習(xí)

二十五、學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)—自我提升與成長(zhǎng)

◆什么是好團(tuán)隊(duì)

◆有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素

  ◆精于指導(dǎo),讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能

  ◆解決與利用沖突,讓員工擰成一股繩

◆造就出凝聚團(tuán)隊(duì)

◆衡量團(tuán)隊(duì)有效性三大標(biāo)準(zhǔn)

◆有效團(tuán)隊(duì)組建練習(xí)

◆何為學(xué)習(xí)型組織

◆創(chuàng)造學(xué)習(xí)班組的目的

◆班組的學(xué)習(xí)圈與修煉

  ◆班組文化建設(shè)的切入及延續(xù)

◆打造學(xué)習(xí)型班組的步驟

◆我的未來不是夢(mèng)!

二十六、車間成本控制的方向

◆消減人工成本

◆精簡(jiǎn)組織重要原則

◆工作抽樣

◆提高勞動(dòng)效率

◆消除系統(tǒng)損耗

◆消減采購成本

◆消減庫存成本

◆消減質(zhì)量成本

◆消除企業(yè)的常見浪費(fèi)

◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動(dòng)工時(shí).能耗.浪費(fèi))

◆如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)?成本控制方法案例

◆如何挖掘成本浪費(fèi)

◆ 案例:如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)?成本控制方法案例

二十七、課程總結(jié)

◆課程回顧

◆學(xué)員談培訓(xùn)感受,交流培訓(xùn)心得

◆老師現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員實(shí)際工作中的問題

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)

 講師:陳鵬詳情


《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

 講師:陳鵬詳情


《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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