中高層生產管理技能提升

  培訓講師：田開軍

講師背景：
國內生產管理權威專家，全國著名培訓師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務、現(xiàn)場指導、有問必答為主；實用與有趣天然渾成！田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務 詳細>>

田開軍
    課程咨詢電話：

中高層生產管理技能提升詳細內容

中高層生產管理技能提升

一、如何測算實際產能

1．多品種少批量的解決對策

2．以人為主的產能測算

2．1標準工時

2．2秒表測時

2．3動作預定法

2．4綜合數(shù)據(jù)法

2．5有效運轉率

3．以設備為主的產能測算

3．1 OEE值計算

3．2 生產綜合效率計算

3．3 設備運行日志

案例分析:某工廠實際產能測算

 

二、生產排程

1、面向庫存生產排程

案例分析：某工廠的三種方案

演練：方案比較

2、面向訂單生產排程

2．1先進先出法則

2．2短作業(yè)時間

2．3交貨期優(yōu)先

2．4摩爾法則

2．5緊要比計算

2．6富余時間法則

案例分析：分別運用法則的生產排程

演練：靈活運用六種法則進行生產排程

3．排程三段論

4．生產排程常見的六種方式；

5．計劃排程的五大要素

6．生產計劃的時間跨度

7．生產計劃需具備的特點

8．生產計劃排程的優(yōu)先五規(guī)則

9．滾動計劃的特點和編制

 

三、解決生產計劃中的幾個問題

1．急單與插單的解決方案：

A．短期生產力調整八大方法；

B．控制插單急單的二十種措施。

2．少量多樣化訂單的解決方案：

A．有效對庫存量調控；

B．模塊式生產,差異化生產；

C．柔性式生產短線生產；

D．產品規(guī)格簡化與整合。

案例分析:ABC公司的少量多樣解決對策

3．產銷失調的解決方案：

A．產銷協(xié)調流程的合理化與規(guī)范化；

B．銷售預測必須考慮的八大因素。

4．生產進度異常的解決：

1. 生產計劃進度的控制方式；

2. 生產績效檢討改進方式。

案例分析:某集團生產進度監(jiān)控系統(tǒng)

5．生產線平衡的解決方案

1. 工序平衡分析表；

2. 生產線平衡改善方法；

3. 生產平衡率的計算。

案例分析:平衡生產線改善范例

6．時間浪費的解決方案

1. 縮短訂單處理周期；

2. 縮短采購處理周期；

3. 縮短生產處理周期；

4．縮短運輸配送周期。

案例：某工廠生產周期縮短

演練：如何縮短生產周期

 

四、如何減少設備故障

1、故障的定義

2、TPM的理念

3、設備潛在缺陷

4、如何進行設備點檢

5、如何發(fā)現(xiàn)“兩源”

6．如何制定清掃、潤滑、緊固的標準

7、OPL的運用

案例：某工廠設備點檢表

案例：某工廠發(fā)生源對策

案例：某工廠清掃、潤滑標準

案例：某工廠OPL

演練：點檢表制作

演練：發(fā)生源對策

演練：制定清掃、潤滑、緊固標準

演練：設備改善方案

 

五、如何減少品質異常

1．產品質量先期策劃概講（APQP）

2．潛在失效模式及后果分析（FMEA）

3．控制計劃（CP）

4．作業(yè)指導書（WI）

5．員工教導

案例：某公司的FMEA

案例：某公司的控制計劃

案例：作業(yè)指導書制定

 

六、生產人員管理

1、人員計劃

2、人員配置

3、人員訓練

4．人員考核

5、人員激勵

 

七、生產成本分析與降低

1、賺錢的兩個公式

2、直接原材料

2．1主原材料

2．1輔原材料

3、直接人工

3．1工資

3．2福利

4、制造費用

4．1設備維護費用

4．2庫存費用

4．3質量成本

4．4能源費用

4．5折舊費用

4．6車間管理人員工資

5、成本計算方法

5．1產品法

5．2訂單法

5．3分步法

6、成本分析方法

6．1比較法

6．2比率法

6．3指標法

7、成本降低的方法

1、定額法

2、目視法

3、預算法

4、模擬公司

案例：阿迪達斯某工廠成本分析報告

演練：分組模擬公司

 

 

田開軍老師的其它課程

　?。a能與負荷　　1．工序有效轉率　　2．產能計算公式　　3．標準工時　　4．設備綜合效率　　5．產能利用率　　二．日程計劃　　1．大日程計劃　　2．中日程計劃　　3．小日程計劃　　三．工作指派　　1．集權式指派　　2．分權式指派　　四．生產作業(yè)控制　　1．作業(yè)控制　　2．進度分析　　3．傾向分析　　4．統(tǒng)計分析　　5．日程分析　　6．在制品存量分析　　五

 講師：田開軍詳情

　　一、心理學的基礎分類認識正常的“心理困惑”　　二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當下”　　滿足欲望（目標）—行為=狀態(tài)（自選性）　　情緒的根：自我保護意識（錯用思維與概念）　　壓力的根：擁有越多越好，資源=感受　　心理落差的來源：比較心理　　人際關系的面具：人際關系中的控制模式　　三、生活與工作的目標與意義感關于“自私”與“無私”　　1、國家的目

 講師：田開軍詳情

課程提綱：一、產品純成本分析1．直接材料2．直接工資3．制造費用4．確定成本計算對象5．確定成本項目6．生產費用的歸集與分配7．計算產品純成本8．純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預算法三、本、量、利分析1．固定成本2．變動成本3．利潤4．盈虧平衡點四、設備成本1、設備采購成本2、設備運輸成本3、設備本身費用

 講師：田開軍詳情

課程提綱：一、生產成本管理綜合知識1、生產成本的定義2、生產成本管理的內容3、生產成本的管理目標4、生產成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標準成本控制法8、目標成本控制法9、預算控制法二、產品質量成本分析1、產品質量成本的構成2、產品質量成本核算3、產品質量成本的預算方法4、產品質量成本的分析與控制5、產品質量成本管理的績效指標案例：M公司質量成本分

 講師：田開軍詳情

課程課綱：一、質量意識再造1、檢驗員不被理解2、產品是制造出來的，讓員工次就要做對3．產品是設計出來的，各部門在設計階段就要做對4．質量意識也是一種企業(yè)文化5．不良習慣是導致質量問題的關鍵二、全面質量管理原理1、TQM的特點和關鍵2、TQM的思想基礎和方法依據(jù)3、全面質量管理的地位三、質量管理規(guī)劃在車間的實施1、質量方針制定2、車間如何實施控制質量方針3、質

 講師：田開軍詳情

一、班組長的角色認知與管理基礎1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內容④建立內部客戶關系⑤管理者的產品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產管理①現(xiàn)代

 講師：田開軍詳情

一、班組長、車間主任作用與地位1．企業(yè)生產經營目標終具體落實與實施的組織者2．企業(yè)執(zhí)行力的終保證3．生產計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責、權限1．什么是工作職責，什么是權限；2．車間主任的一般職責；3．車間主任的一般權限；4．班組長的一般職責；5．班組長的一般權限三、車間主任、班組長的一般資格條件1．車間主任的一般資格條件；2．班組長的一般資

 講師：田開軍詳情

課程提綱：一、整理推行要領1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領1、學會畫布局圖2、放置有標準3、劃線定位技巧4、標識牌的做法三、清掃推行要領1、責任到人2、清掃作業(yè)指導書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領1、一眼能判斷異常2、檢查指導

 講師：田開軍詳情

課程綱要：一.生產計劃物料控制概述1.少量多樣生產方式的特性；2.少量多樣生產方式的管理對策。二．PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責；2.PMC生管物控的工作目標?！し纸M研討:PMC的勝任素質模型三.生產計劃編排的要素1.生產排程常見的六種方式；2.計劃排程的五大要素；3.生產計劃的時間跨度；4.生產計劃需具備的特點；5.生產計劃排程的優(yōu)

 講師：田開軍詳情

課程提綱：一、標準化介紹1、標準化定義2、標準化特征3、標準化步驟4、標準化的種類二、標準化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術5、明確責任三、標準化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內涵5、明確各部門的責任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標準化的步驟1、必要的標準化2、標準制定3、標準執(zhí)行4、標準

 講師：田開軍詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://www.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有