《5S導入與推行實務》
《5S導入與推行實務》詳細內容
《5S導入與推行實務》
**章 5S概要 | 第二章 5S啟動 |
1、現場管理必備的六大正確意識 2、整理的含義及實施要點 3、整頓的含義及實施要點 4、清潔的含義及實施要點 5、清掃的含義及實施要點 6、素養(yǎng)的含義及實施要點 7、習慣良化——5S活動的核心目的 8、5S關注的焦點是人的改變 9、推進5S活動的具體內容與四步驟 | 1、進行有效的5S基礎培訓 2、進行對比檢查發(fā)現差距 3、使全員認識5S重要性并建立緊迫感 4、組建有推進力的5S推進組織 5、有效劃分責任區(qū)域以責任到人 6、宣傳造勢營造5S氣氛 7、使中基層干部熱誠參與5S活動 |
第三章 5S規(guī)劃與實施 | 第四章 5S維持與推進 |
1、5S活動的三項基本原則 2、5S規(guī)劃與實施原則 3、如何以效率為原則進行大區(qū)域規(guī)劃 ——以生產繁忙時的條件進行規(guī)劃 4、5S整體規(guī)劃的六大內容 5、學習角等幾個不可忽視的區(qū)域規(guī)劃 6、局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點 7、微觀區(qū)域的5S規(guī)劃 8、遵循“我制定我遵守”確定5S標準 9、制造現場5S實施的九大要點 10、方針管理與5S揭示 11、作業(yè)文書配置 12、12大現場要素的定置定位 13、管路線路整理與標識 14、配備計測儀器的使用與管理條件 15、配備特殊材料的管理與管理條件 16、配備日常用具的使用和保管條件 17、5S與設備一級維護的結合 | 1、5S日?;顒釉瓌t 2、有效組織班前整理和清掃 3、持續(xù)做好班中維持 4、堅持組織班后整理和清掃 5、加強重點場所重點設備的5S 6、消除5S死角 7、恰當處理繁忙生產與推進5S的矛盾 8、處理5S近期效益與長遠效益的關系 9、利用團隊自檢提高問題意識培養(yǎng)問題眼光 10、利用班組早會進行5S說教 11、設計班組5S看板 12、展示現場5S改善 13、將5S與安全、質量工作相結合 14、5S持久戰(zhàn)要實現的轉變 ——從形式到內容,從表面到深入 從被動到自然,從外在到內心 |
第五章 現場改善工具 | 第六章 5S激勵與深化 |
1、利用紅牌作戰(zhàn)暴露問題推進改善 2、利用定點攝影記錄問題展示成果 3、利用目視管理推動現場改善 4、現場作業(yè)配置改善 ——三角形原理 ——適合區(qū)域原則 5、現場作業(yè)改善 ——動作經濟原則之肢體使用原則 ——動作經濟原則之機械設計原則 6、利用愚巧法改善防止出錯 7、利用作業(yè)標準化固化改善成果確保質量 | 1、現場是干部的影子 2、5S檢查評比的目的 3、日檢、周檢、月評比和年度評比的設計 4、由誰參加評比有推動力 5、有效組織班組周檢發(fā)現問題 6、利用甘特圖落實改善責任 7、評比時如何打分能推動5S改善 8、如何設獎能使5S保持和深入 9、獎金的額度怎樣才算合適 10、5S需要與與員工獎金掛鉤嗎 11、什么時候采取什么樣的處罰有推動力 12、如何設計和組織年度評比獎勵 13、5S獎金如何使用有利于班組建設 |
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