現(xiàn)場效率改善余成本控制內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
    課程咨詢電話：

現(xiàn)場效率改善余成本控制內(nèi)訓(xùn)詳細內(nèi)容

現(xiàn)場效率改善余成本控制內(nèi)訓(xùn)

**單元 現(xiàn)場工作改善認知與滲入

◆時代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)

◆改善的認識

◆改善給企業(yè)和個人帶來的影響

◆改善的誤區(qū)

◆改善成功的兩個必要承諾

◆現(xiàn)場IE改善應(yīng)用

◆浪費的認識

◆**降庫存暴露問題

◆效率的認識

◆成本的認識

◆現(xiàn)場改善的三化原則

◆現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則

◆現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系

◆現(xiàn)場改善的三“公”一“客觀”原則

◆正確使用改善工具ECRS

◆改善的八字訣

視頻：分享世界級企業(yè)的改善事例展示與案例分析

第二單元 現(xiàn)場品質(zhì)改善

◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理及巧妙應(yīng)用

◆零不良的原則

◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素

◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

◆出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理

◆客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標管理

◆品質(zhì)管理的六個三認識

◆典型實用的QC工具的正確使用案例

◆品質(zhì)成本管理

◆設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

◆質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)

◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識

討論:  誰負責質(zhì)量問題？

第三單元、現(xiàn)場改善之目視管理與消除浪費                   

◆改善之5S與目視管理  

◆目視管理的水準

◆目視管理的常用12種工具

◆徹底目視化管理的實施方法

◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

思考題：請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?              

◆如何識別現(xiàn)場中的浪費

◆創(chuàng)造價值和消除浪費

◆工廠中常見的浪費及控制

◆現(xiàn)場中常見的動作的浪費

視頻：他們的現(xiàn)場需要哪些改善

第四單元 現(xiàn)場效率提升與改善

◆認識真、假效率

◆設(shè)備的可動率和運轉(zhuǎn)率

◆TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制活動開展

◆認識工序設(shè)備的真實效率OEE

◆OEE的理解和計算練習

◆實現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧

◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化

◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)

◆產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、在制品的標準化

◆如何實現(xiàn)多工序操作

◆少人化與多技能員工

◆一人多機與一人多工序

◆多能工培養(yǎng)要點和技巧

◆實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率大化

視頻：分享某知名機械企業(yè)的改善現(xiàn)場

第五單元、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向

◆做好時間管理是成本管理與控制

◆改變企業(yè)的日常習慣

◆質(zhì)量成本控制

◆庫存量的降低

◆庫存成本的控制與削減

◆安全庫存與經(jīng)濟訂購量

◆ABC庫存分類與管理重點

◆減少材料的在線庫存量

◆庫存周轉(zhuǎn)率的計算

◆降低人工成本

◆發(fā)掘潛在的過剩人員

◆無益工作的剔除    

◆縮短交貨期

◆采購成本的控制與削減

◆準時制采購

◆研發(fā)成本控制的原則和措施

◆把多余的制度丟進垃圾桶

◆全員參與

 經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師：陳鵬詳情

《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標準(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部

 講師：陳鵬詳情

《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課

 講師：陳鵬詳情

《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

 講師：陳鵬詳情

《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

 講師：陳鵬詳情

《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時：2天課程收益：通過學(xué)習本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有