全面生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)實(shí)戰(zhàn)—-TPM

  培訓(xùn)講師:田開軍

講師背景:
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家,全國(guó)著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問必答為主;實(shí)用與有趣天然渾成!田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長(zhǎng),大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語,實(shí)務(wù) 詳細(xì)>>

田開軍
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全面生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)實(shí)戰(zhàn)—-TPM詳細(xì)內(nèi)容

全面生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)實(shí)戰(zhàn)—-TPM

1、精益思想與TPM活動(dòng)概要

(1)恐龍滅絕的啟示:誰是霸主?適者生存!

    強(qiáng)健的體魄、靈敏的嗅覺、集體協(xié)同作戰(zhàn)

(2)企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)策略:皇族?貴族?平民?我們是皇帝的女兒?jiǎn)幔?/p>

    顯性成本與隱性成本

    小節(jié)約與大浪費(fèi)

    開源與節(jié)流并施

(3)Toyota的成功啟示:兩個(gè)輪子的飛奔!企業(yè)的目標(biāo)做大?還是做強(qiáng)?

    制造更高品質(zhì)的產(chǎn)品?

    以更低成本制造相同品質(zhì)的產(chǎn)品?

    PE與IE的深刻思想

(4)真正認(rèn)識(shí)浪費(fèi):

    不產(chǎn)生附加值

    超額使用資源而創(chuàng)造附加值

    現(xiàn)場(chǎng)的3M LOSS:勉強(qiáng)、不均勻、浪費(fèi)

    現(xiàn)場(chǎng)的燒錢現(xiàn)象—7大浪費(fèi)

(5)觀、感、悟!

    病人與醫(yī)生的啟示

(6)設(shè)備管理的5大發(fā)展歷程:我們處于何種水平?

(7)TPM活動(dòng)的4大突破:

    缺陷而非故障的管理

    專業(yè)保全 自主保全

    設(shè)備操作員參與的設(shè)備管理:日常保養(yǎng) 定期保養(yǎng)

    以O(shè)EE作為管理體系的核心評(píng)估指標(biāo)

 

2、設(shè)備缺陷及危害

(1)缺陷的含義

(2)缺陷的顯性危害:慢性故障、性能劣化

(3) 缺陷的隱性危害:物理危害、心理危害

    現(xiàn)場(chǎng)照片分享:臟亂差!

(4) 設(shè)備殺手:缺陷而非故障!

 

3、TPM的核心:自主保全活動(dòng)

(1)自主保全活動(dòng)的理念:My Machine

    技能上:設(shè)備講師

    心理上:設(shè)備是“人“、需要精心呵護(hù)

(2) 自主保全活動(dòng)的目標(biāo):零故障挑戰(zhàn)

    防患于未然:發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實(shí)現(xiàn)零故障的唯一出路

(3)零故障推進(jìn)的5大對(duì)策

(4)零故障實(shí)現(xiàn)的3大方向

(5)自主保全活動(dòng)的PDCA 7步驟:多案例分享

(6)自主保全活動(dòng)的設(shè)備操作員技能提升:留住人才、鍛造人財(cái)!

    4星技能評(píng)估制度

    特殊技能認(rèn)定制度

    特殊技能培訓(xùn)與提升

    OJT與OPL培訓(xùn)

(7)設(shè)備狀態(tài)的可視化管理:設(shè)備7大目視管理

 

4、TPM的重點(diǎn):專業(yè)保全         

    設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)

    專業(yè)保全活動(dòng)的5個(gè)步驟

    專業(yè)保養(yǎng)活動(dòng)評(píng)價(jià)

    成功案例分享

    設(shè)備預(yù)防保全—故事分享

    設(shè)備預(yù)防保全實(shí)施要點(diǎn)

    設(shè)備診斷及設(shè)備E化管理

    設(shè)備的資料管理

    設(shè)備履歷

    保養(yǎng)基準(zhǔn)與保養(yǎng)工作規(guī)范

    保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用

    進(jìn)口設(shè)備的備件管理

 

5、設(shè)備綜合效率及管理

(1)認(rèn)識(shí)設(shè)備的6大Loss

(2)設(shè)備綜合運(yùn)行效率OEE及管理方法

(3)設(shè)備3大效率(時(shí)間效率、性能效率、品質(zhì)效率)內(nèi)涵

(4)設(shè)備管理中常見的6大誤區(qū)

(5)設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)估體系與管理職能區(qū)分:

    設(shè)備綜合效率OEE

    設(shè)備故障率

    平均故障損失時(shí)間

    平均故障恢復(fù)時(shí)間

(6)設(shè)備效率實(shí)例分享:

    設(shè)備綜合效率管理

    效率提升作戰(zhàn)

    備件管理

    專業(yè)技能培養(yǎng)與提升

 

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  一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認(rèn)識(shí)正常的“心理困惑”  二、情緒與壓力的來源“明天會(huì)更好”與“活在當(dāng)下”  滿足欲望(目標(biāo))—行為=狀態(tài)(自選性)  情緒的根:自我保護(hù)意識(shí)(錯(cuò)用思維與概念)  壓力的根:擁有越多越好,資源=感受  心理落差的來源:比較心理  人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式  三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無私”  1、國(guó)家的目

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課程提綱:一、產(chǎn)品純成本分析1.直接材料2.直接工資3.制造費(fèi)用4.確定成本計(jì)算對(duì)象5.確定成本項(xiàng)目6.生產(chǎn)費(fèi)用的歸集與分配7.計(jì)算產(chǎn)品純成本8.純成本控制二、成本計(jì)算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1.固定成本2.變動(dòng)成本3.利潤(rùn)4.盈虧平衡點(diǎn)四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運(yùn)輸成本3、設(shè)備本身費(fèi)用

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課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識(shí)1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績(jī)效指標(biāo)案例:M公司質(zhì)量成本分

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課程課綱:一、質(zhì)量意識(shí)再造1、檢驗(yàn)員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工次就要做對(duì)3.產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的,各部門在設(shè)計(jì)階段就要做對(duì)4.質(zhì)量意識(shí)也是一種企業(yè)文化5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實(shí)施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實(shí)施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)

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一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識(shí)管理與管理者②認(rèn)識(shí)企業(yè)管理中的各種角色③班組長(zhǎng)在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認(rèn)識(shí)日常管理中的7個(gè)基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長(zhǎng)的職業(yè)能力提升計(jì)劃3、認(rèn)識(shí)現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代

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一、班組長(zhǎng)、車間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施案例說明二、車間主任、班組長(zhǎng)一般工作職責(zé)、權(quán)限1.什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;2.車間主任的一般職責(zé);3.車間主任的一般權(quán)限;4.班組長(zhǎng)的一般職責(zé);5.班組長(zhǎng)的一般權(quán)限三、車間主任、班組長(zhǎng)的一般資格條件1.車間主任的一般資格條件;2.班組長(zhǎng)的一般資

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課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運(yùn)用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會(huì)畫布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識(shí)牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)

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課程綱要:一.生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)。·分組研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式;2.計(jì)劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度;4.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn);5.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)

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課程提綱:一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)1、抓住重點(diǎn)2、語言平實(shí)、簡(jiǎn)潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實(shí)施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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