運用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率

  培訓講師:黃鐵

講師背景:
資深企業(yè)管理顧問天碼培訓咨詢有限公司總經(jīng)理澳門管理專業(yè)協(xié)會常務理事珠海市企業(yè)管理協(xié)會名譽會長印度QSIT公司運行總監(jiān)廣東中國電信IT事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)(顧問)麥考林國際高級顧問微軟公司的特邀講師上海東華大學旭日工商管理學院客座講師曾經(jīng)擔任英國高 詳細>>

黃鐵
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運用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率詳細內(nèi)容

運用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率

**部分、課程框架介紹

◆IE基礎(chǔ)

◆效率改善原則

◆程序分析與作業(yè)分析及改善

◆動作分析與改善

◆平衡生產(chǎn)線

◆案例分析

 

第二部分

 

1、IE技術(shù)基礎(chǔ)

◆IE的原理與發(fā)展歷史

◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標

◆工廠如何活用IE思想

◆訓練員工用IE的眼光看問題

 

2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標

◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

◆生產(chǎn)力的內(nèi)涵

◆效率與效能

 

3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

◆運用IE技術(shù)改善的原理、原則

◆消除瓶頸

◆消除管制點

◆現(xiàn)場7種浪費分析

◆如何減少浪費,保持流程增值

 

4、制造程序分析與改善

◆SME程序分析與JIS的程序分析

◆操作程序圖、裝配圖法、流程程序圖法分析

◆加工效率的改善

◆檢查效率的改善

◆停滯與等待的分析與改善

 

5、動作分析與標準工時測定

◆動作分析

◆動作設(shè)計經(jīng)濟原則

◆標準工時的組成要素

◆標準工時的測定與計算方法

 

6、動作效率分析與改善

◆動作分析的要領(lǐng)

◆動作活性指數(shù)介紹

◆運用動作分析提高動作效率

◆運用動作經(jīng)濟原理提高效率

 

7、作業(yè)效率分析與改善

◆人機作業(yè)分析

◆作業(yè)者工作站分析

◆人機效率改善

◆工作抽樣方法

 

8、搬運及布置(Layout)的效率分析與改善

◆搬運及場地布置經(jīng)濟原則

◆物流原理與搬運合理化

◆生產(chǎn)線布置

 

9、生產(chǎn)線平衡—如何合理組織生產(chǎn)

◆實現(xiàn)有效產(chǎn)出大

◆效率是如何喪失的

◆個人效率與整體效率

◆設(shè)備綜合效率OEE管理

◆生產(chǎn)線排程

◆如何化解生產(chǎn)波動帶來的損失

 

10、先進生產(chǎn)方式簡介

精益生產(chǎn)方式及其與IE的關(guān)聯(lián)

◆工廠實際案例分析

 

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