全員設備維護與設備綜合管理

  培訓講師：劉毅

講師背景：
劉毅老師著名實戰(zhàn)派生產管理專家國家注冊企業(yè)培訓師多家培訓機構、培訓網特聘講師中華講師網生產管理講師清華大學、上海交大生產運營班特聘講師影響力培訓集團特邀培訓師、EAP企業(yè)網絡生產學院講師研究方向生產系列課程（如班組長、生產計劃，生產現(xiàn)場管理 詳細>>

劉毅
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全員設備維護與設備綜合管理詳細內容

全員設備維護與設備綜合管理

全員設備維護與設備綜合管理（TPM）

一、TPM的定義

1、B.M事后保養(yǎng)，Break-down Maintenance

2、P．M預防保養(yǎng)，Preventive maintenance

3、P.M生產保養(yǎng)，Productive Maintenance

4、C.M改良保養(yǎng)，Corrective Maintenance

5、M.P保養(yǎng)預防，Maintenance Preventive

6、TPM全員生產保養(yǎng)Total Productive Maintenance

7、PM預知保養(yǎng)Predictive Maintenance

6、設備維修和計劃維修的區(qū)別與聯(lián)系

二、TPM活動的八大支柱

1、效率化的個別改善活動

2、自主保養(yǎng)活動

3、建立計劃保養(yǎng)體制

4、質量保養(yǎng)活動

5、MP設計及初期管理活動

6、建構教育訓練體系

7、管理間接部門的效率化

8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理

三、故障損失計算

1、故障的分類及損失結構

①總表（故障與損失的結構）

②故障損失與對策

③換模（換線）、調整損失與對策

④短暫停機或空轉損失與對策

⑤速度損失與對策

⑥不良或修理損失及對策

⑦開機損失及對策

2、可靠度與故障對策

3、故障對策結構圖

4、重點設備判定與故障損失衡量

5、TPM重點設備判定表

6、設備總合效率的構成

7、設備損失結構分析圖

8、練習

9、點檢與維修計劃的時間安排

10、連續(xù)生產如何進行設備點檢

11、計劃與日常點檢的工作安排

12、點檢責任的劃分

四、設備老化現(xiàn)象與原因

1、設備老化的三種現(xiàn)象

2、設備老化的三種原因與內容、措施

3、設備損失的評價方法

4、設備管理分析的PM手法

五、維修質量的定量計算及評估考核

1、MTBF和MTTR

2、OEE的計算

3、設備維修點檢率和計劃維修執(zhí)行率 4、防呆裝置、原理和方法

5、工業(yè)保安評價PSE

6、設備生命周期LCC

7、目視管理

六、TPM的自主保養(yǎng)活動推行步驟

1、初期清掃

2、設備總點檢的做成

3、發(fā)生源困難點的對策

4、各種保養(yǎng)基準的作成

5、總點檢的實施

6、自主點檢的實施

7、整理、整頓（標準化）

8、TPM活動常見的缺失（失敗的原因）

適合人員：設備管理人員、現(xiàn)場主管、班組長、生產主管、生產經理

課程時間：12H

課程收益：了解設備管理的意義、方法和技巧，掌握預防保養(yǎng)的手法、技巧，做到全面生產保養(yǎng)，提高設備的精度和壽命，降低設備故障的發(fā)生，減少故障率，大限度地為生產服務

 

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