TQM零缺陷與質(zhì)量成本
培訓(xùn)講師:李樹(shù)青
講師背景:
李樹(shù)青老師精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長(zhǎng)首席精益生產(chǎn)專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師質(zhì)量體系審核員山東省經(jīng)貿(mào)委職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)中心特聘講師省經(jīng)貿(mào)委中小企業(yè)成長(zhǎng)工程專家講師團(tuán)講師山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事高級(jí)管理咨詢師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有2 詳細(xì)>>
TQM零缺陷與質(zhì)量成本詳細(xì)內(nèi)容
TQM零缺陷與質(zhì)量成本
**部分:TQM的基本概念及在精益生產(chǎn)中的位置與作用
1.什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)對(duì)我們有什么意義?
2.精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成;
3.TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用
4.TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介;
5.各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹
第二部分:TQM(全面質(zhì)量管理)原理
1. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
2. TQM的定義:“三全”原則的TQM、以人為本的管理、
突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理、綜合性的管理
3.TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)
4.TQM與ISO9001分析
第三部分:TQM的任務(wù)和內(nèi)容
1. TQM的目標(biāo)和任務(wù):
4大品質(zhì):人、事、物、環(huán)的品質(zhì)
品質(zhì)源于源頭:不產(chǎn)生、不制造、不流出不良品
2. TQM的過(guò)程和內(nèi)容:全過(guò)程管理;
設(shè)計(jì)試制TQM、 生產(chǎn)制造TQM、輔助生產(chǎn)TQM、產(chǎn)品使用TQM、維修過(guò)程TQM、人員工作品質(zhì)與改善
第四部分:基層管理者的角色認(rèn)知
基層質(zhì)量管理者的責(zé)任者應(yīng)當(dāng)是誰(shuí)?
1.基層管理者的地位、作用和管理
2.基層管理者基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3.班組管理的職責(zé)
4.基層管理者的多角色轉(zhuǎn)換
5.四種新型的工作關(guān)系
6.企業(yè)對(duì)干部的兩大類回報(bào)
7.現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)和重要性
8.基層管理者必備的能力
9.現(xiàn)場(chǎng)管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
第五部分:TQM的常用方法概要
1. TQM統(tǒng)計(jì)方法
2. 案 例:排列圖、因果分析法、對(duì)策表方法、分層法、相關(guān)圖法、統(tǒng)計(jì)分析表方法、直方圖方法
第六部分: TQM的重要工具:SPC
1. SPC的成功訣竅1:過(guò)程控制
2. SPC的成功訣竅2:以“部分”精確判定“全體”
3. 案例:工序能力指數(shù)
4. 案例:控制圖
第七部分:質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)
1. 質(zhì)量屋:供方手段的關(guān)系
2. 客戶需求:親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關(guān)系短陣
4. 競(jìng)爭(zhēng)分析:分析客戶和自己對(duì)產(chǎn)品的看法
5. QFD的4個(gè)階段:設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、操作等要求
第八部分:TQM中防錯(cuò)防呆作業(yè)法(Foolish Proof)
1.防錯(cuò)法概述
2.防錯(cuò)法的應(yīng)用
3.失誤與缺陷產(chǎn)生的原因
4.三類檢測(cè)方法
5.防錯(cuò)原理
6.防錯(cuò)的四種模式
7.防錯(cuò)思路與工具
8.防錯(cuò)應(yīng)用案例
第九部分:全面質(zhì)量成本管理
1.質(zhì)量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類
2.質(zhì)量成本管理:成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃、成本分析報(bào)告、成本
控制和考核、構(gòu)成比例和特性曲線
3.全面質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量成本的構(gòu)成、進(jìn)攻型模式的應(yīng)用
第十部分:全面質(zhì)量管理應(yīng)用分享
1. 物料品質(zhì)的控制關(guān):IQC作戰(zhàn)
2. 后工程就是客戶:客戶滿意度調(diào)查制度
3.“要素作業(yè)”的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察
4. 品質(zhì)提案改善制度
5. 4M變更管理體制
6. 品質(zhì)成本:“過(guò)剩品質(zhì)”的思索
第十一部分:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理日常管理要點(diǎn)(班組長(zhǎng)一日管理時(shí)間分配)
1.班組長(zhǎng)一日工作全貌 (時(shí)間表)
2.工作交接
3.早會(huì):生產(chǎn)、人員、活動(dòng)安排及聯(lián)絡(luò)
4.生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)(型號(hào)、數(shù)量、材料、品質(zhì)首檢等)
5.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
6.4M1E變化點(diǎn)把握及對(duì)應(yīng)
7.信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8.當(dāng)日工作總結(jié)
第十二部分:有效的班組溝通
1.有效溝通對(duì)班組管理的重要性
2.溝通的環(huán)節(jié)和要素
3.溝通的基本手段
4.班組管理中的三種溝通模型
5.積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6.積極聆聽(tīng)積極反饋
7.善用身體語(yǔ)言
8.求同存異,善于取舍——溝通異議處理;
9.有效溝通的策略
第十三部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容及方法
1.標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2.如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》?
第十四部分:5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發(fā)展;意義和作用;5S和ISO9001的關(guān)系?
5S、目視管理、看板管理和質(zhì)量管理之間的關(guān)系;
為什么很多企業(yè)搞5S會(huì)失敗?如何把5S深入持久下去的?
認(rèn)識(shí)5S的初級(jí)階段、中級(jí)階段和高級(jí)階段;如何有效推行5S?
第十五部分:目視化與看板管理在質(zhì)量管理中的
重要作用
1.目視化與看板管理的起源
2.何謂目視化管理
3.目視化管理的分類
4.目視化管理的實(shí)際作用
5.目視化管理的基本要素
6.目視化管理的幾個(gè)水準(zhǔn);
第十六部分:看板管理
1.看板管理的定義
2.看板管理的分類
3.如何發(fā)揮看板管理的作用4.看板的制作要點(diǎn)
5.看板的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
第十七部分:部下教導(dǎo)與有效激勵(lì)
1.管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2.四種新型的上下級(jí)關(guān)系
3.育人之心
4.部下培養(yǎng)的途徑
5.業(yè)績(jī)輔導(dǎo)的步驟
6.糾正不良行為的步驟
7.鞏固業(yè)績(jī)的步驟
8.業(yè)績(jī)面談的基本要點(diǎn)
9.激勵(lì)的幾個(gè)基本原則和有效的激勵(lì)方式
10.正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)
11.抓住激勵(lì)的恰當(dāng)時(shí)機(jī)
第十八部分:班組常用管理技術(shù)
1.班組質(zhì)量目標(biāo)管理
2.生產(chǎn)效率管理
3.品質(zhì)業(yè)績(jī)管理
4.班組工作周報(bào)
5.業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比與績(jī)效考核
6.如何培養(yǎng)多能工?
7.團(tuán)隊(duì)工作技巧
第十九部分:轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念
1.正確對(duì)待吃苦與吃虧
2.邁向成功的階梯。
李樹(shù)青老師的其它課程
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與管理-TPM為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó);同樣是隔海之邦的韓國(guó),60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮,如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了朝鮮,而且成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范;即使同是韓國(guó)的企業(yè)集團(tuán),“大宇”已經(jīng)倒下,“現(xiàn)代”也是舉步維艱,“LG”、“SK”正力爭(zhēng)突圍,而只有“三星”一枝獨(dú)秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過(guò)激烈競(jìng)爭(zhēng)生存下來(lái)并不斷發(fā)展的企業(yè)原來(lái)
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現(xiàn)場(chǎng)管理與可視化管理 11.07
現(xiàn)場(chǎng)管理與可視化管理自從中國(guó)加入WTO之后,隨著時(shí)間的推移,中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開(kāi)設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)的管理理
講師:李樹(shù)青詳情
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 11.07
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善自從中國(guó)加入WTO之后,隨著時(shí)間的推移,中國(guó)的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國(guó)的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國(guó)的制造業(yè)來(lái)說(shuō):提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開(kāi)設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)的管理理念
講師:李樹(shù)青詳情
精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微
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企業(yè)流程重組(再造) 11.07
企業(yè)流程重組(再造)【課程大綱】一、流程的定義和基本要素:如何理解流程的基本屬性1、流程的范圍2、流程的規(guī)模3、流程的分類4、流程的分級(jí)5、流程的績(jī)效二、流程重組(再造)的定義:三、企業(yè)為何要進(jìn)行流程改造?競(jìng)爭(zhēng)激烈(COMPETITION)→重新擬定任務(wù)、目標(biāo)與遠(yuǎn)景→定義產(chǎn)品與流程的關(guān)系,重新發(fā)展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程→快速持續(xù)的改善,保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷的改變(CHA
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如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng) 11.07
如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)【課程背景】???“我們的班組長(zhǎng)基本上是做出來(lái)的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人做事絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……”對(duì)多個(gè)企業(yè)實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn):?jiǎn)T工跳槽或辭職,70%的根源在于是對(duì)班組長(zhǎng)不滿意。?????技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問(wèn)題,技能能手上任班組長(zhǎng)也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 11.07
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程目標(biāo):本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系,掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問(wèn)題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫(kù)存控制的有效方法,從而令整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適
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TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐 11.07
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐 【課程背景】目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在以下方面的問(wèn)題:1)雖然通過(guò)了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進(jìn)行監(jiān)督審核,但是實(shí)際上和企業(yè)的質(zhì)量管理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實(shí)際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問(wèn)題依然嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。2)物資采購(gòu)及倉(cāng)儲(chǔ)管理問(wèn)題嚴(yán)重,過(guò)量采購(gòu)及過(guò)期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)廠區(qū)
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精益工廠成本控制-2天 11.07
精益領(lǐng)航,企業(yè)淘金----降低成本,向管理要效益課程背景目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)給企業(yè)帶來(lái)的壓力危機(jī)=危險(xiǎn)中的機(jī)會(huì)豐田汽車是怎樣戰(zhàn)勝通用汽車的?看看那些不但沒(méi)有倒下并且在繼續(xù)前進(jìn)的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展?關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價(jià)格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好,時(shí)而加班,時(shí)
講師:李樹(shù)青詳情
精益生產(chǎn) 消除浪費(fèi) 11.07
精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)【課程背景】進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價(jià)格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好,時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉;庫(kù)存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤(rùn)被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫(kù)存量降低為零。企業(yè)資金積壓,
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