《精益生產(chǎn)方式JIT實務》

  培訓講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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《精益生產(chǎn)方式JIT實務》詳細內(nèi)容

《精益生產(chǎn)方式JIT實務》

**部分 精益思想篇

    1、精益生產(chǎn)概述

      ◆ 精益生產(chǎn)的歷史起源

      ◆ 為什么要推行精益生產(chǎn)

      ◆ 目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

      ◆ 中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙

      ◆ 精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點

       ◆ 世界精益企業(yè)指標

    2、精益企業(yè)員工改善意識

      ◆ 精益企業(yè)成功的要素

      ◆ 改善給企業(yè)帶來的影響

      ◆ 改善的誤區(qū)

      ◆ 幫助員工擁抱變革

      ◆ 企業(yè)利潤及成本模式分析

       ◆ 持續(xù)改善

第二部分 精益方法篇

    1、精益生產(chǎn)價值體系與IE改善的關(guān)系 

      ◆ 精益生產(chǎn)的核心價值

      ◆ 價值流與價值流圖 

       ◆ 識別客戶增值與非增值

      ◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系

      ◆ IE改善常用的手法

       ◆ 生產(chǎn)方式革命里程碑

    2、浪費認識及標準化

      ◆ 企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘

      ◆ 消除浪費的有效方法

      ◆ 假效率與真效率

      ◆ 實施標準化作業(yè)

      ◆ 標準化的三大要素

      ◆ 標準化作業(yè)實施方法

       ※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析

       ※ 案例分享：

第三部分 精益生產(chǎn)應用篇（上）

    1、流線化生產(chǎn) 

      ◆ 精益生產(chǎn)的硬件基礎--流線化生產(chǎn)

      ◆ 流線化生產(chǎn)的八個條件及步驟

      ◆ 制程改善方法

      ◆ 單元生產(chǎn)設計與一個流生產(chǎn)

      ◆ 單件及小批量物流

      ◆ 物料供應管理

    2、安定化生產(chǎn) 

      ◆ 人員的安定

        1）標準化作業(yè)

        2）生產(chǎn)節(jié)拍運用與計算

        3）實施一人多機或多工序

      ◆ 設備的安定

        1）理解OEE及計算方法

        2）自主保全TPM與零故障

          3）精益設備的選擇

      ◆ 品質(zhì)的安定

        1) 品質(zhì)變異的來源

        2) 零缺陷

        3）品質(zhì)中的“六個三”

        4）零不良原則

        5）全員質(zhì)量意識再造與控制

          ※演練：誰為質(zhì)量負責

      ◆ 物量的安定

        1）進行快速作業(yè)準備

        2）快速切換的方法和原則

        3）快速切換的改善著眼點及思路

      ◆ 管理的安定

          1）現(xiàn)場6S持續(xù)與升華

        2）持續(xù)保持6S成果有效方法   

          3）可視化管理--讓問題看得出來

          4）目視化管理與看板管理的應用

第三部分 精益生產(chǎn)應用篇（下）

    3、平穩(wěn)化生產(chǎn) 

      ◆ 何為平穩(wěn)化生產(chǎn)

      ◆ 縮短生產(chǎn)周期

      ◆ 生產(chǎn)計劃安排原則

      ◆ 生產(chǎn)進度隨時掌控

      ◆ 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧

    4、自動化(jidoka)生產(chǎn) 

      ◆ 自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別 

      ◆ 快速處理問題系統(tǒng)

       ◆ 5Y分析

      ◆ 均衡化生產(chǎn)

       ※ 案例分享

    5、準時化生產(chǎn)(JIT) 

      ◆ 準時化生產(chǎn)的特點

      ◆ 準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別

      ◆ 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法 

      ◆ U型生產(chǎn)線與單件流

      ◆ 如何實施準時化生產(chǎn)

      ◆ 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹

       ◆ 看板生產(chǎn)的條件、規(guī)則

第四部分 精益推行技法篇

   ◆ U型布局

   ◆ 流程式布局

   ◆ 作業(yè)標準化

   ◆ 5S管理

    ◆ 推行設備的TPM 

   ◆ 目視管理

    ◆ 看板管理

   ◆ 全員質(zhì)量控制

    ◆ 防錯、防誤、防呆

    ◆ 快速換模

   ◆ IE工程

    ◆ 工序平衡

    ※ 案例分享

    ※ 精益生產(chǎn)模擬演練

第五部分 精益生產(chǎn)關(guān)聯(lián)

   ◆ 六西格瑪?shù)恼J識

    ◆ 怎樣實施項目管理

   ◆ 如何進行需求管理

    ◆ 供應鏈及物流管理

精益生產(chǎn)實施與運營過程案例經(jīng)驗交流與實務問題討論


 

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時：2天課程收益：通過學習本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

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