《如何運(yùn)用項(xiàng)目管理來驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品開發(fā)流程》

  培訓(xùn)講師:王繼武

講師背景:
王繼武----研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工具實(shí)戰(zhàn)專家一、主要背景經(jīng)歷:※湖南湘潭大學(xué)化學(xué)工程學(xué)學(xué)士※富士康集團(tuán)技術(shù)工程師、品保主管/經(jīng)理※六西格瑪黑帶(法國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)ANFOR)※深圳甲上咨詢有限公司咨詢總監(jiān)※3A管理咨詢有限公司高級(jí)咨詢師※北京華夏基 詳細(xì)>>

王繼武
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《如何運(yùn)用項(xiàng)目管理來驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品開發(fā)流程》詳細(xì)內(nèi)容

《如何運(yùn)用項(xiàng)目管理來驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品開發(fā)流程》

導(dǎo)言

    新產(chǎn)品開發(fā)面臨的主要問題、什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程

    新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵能力

**章:項(xiàng)目和項(xiàng)目管理的概念

1、什么是項(xiàng)目(Project)、項(xiàng)目的特征

練習(xí)一:識(shí)別項(xiàng)目與非項(xiàng)目

2、項(xiàng)目的三重約束、項(xiàng)目管理

3、項(xiàng)目管理的發(fā)展、項(xiàng)目管理的五大過程

4、項(xiàng)目管理九大知識(shí)領(lǐng)域、項(xiàng)目與運(yùn)作的區(qū)別


第二章:結(jié)構(gòu)化的同步開發(fā)流程

1、流程需要優(yōu)化的征兆、新產(chǎn)品開發(fā)流程的結(jié)構(gòu)化

2、流程非結(jié)構(gòu)化和結(jié)構(gòu)化的平衡、產(chǎn)品開發(fā)流程階段劃分

3、案例1:汽車產(chǎn)品開發(fā)流程、新產(chǎn)品開發(fā)流程與項(xiàng)目管理的關(guān)系

4、產(chǎn)品開發(fā)流程與項(xiàng)目管理的活動(dòng)對(duì)應(yīng)

5、產(chǎn)品開發(fā)流程與項(xiàng)目管理相輔相成的關(guān)系


第三章:新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的實(shí)施:流程篇

1、新產(chǎn)品開發(fā)三大流程、產(chǎn)品開發(fā)三大流程與項(xiàng)目管理

2、項(xiàng)目管理六大流程之一:項(xiàng)目需求流程(貫穿項(xiàng)目周期的關(guān)鍵流程)

   需求管理:需求基線鏈

2.1實(shí)現(xiàn)從需求到系統(tǒng)方案的工具之一:$APPEALS分析法

   案例2:客戶$APPEALS要素、Kano模型分析:客戶需求的分類

   $APPEALS方法的具體步驟

2.2實(shí)現(xiàn)從需求到系統(tǒng)方案的工具之二:QFD

   質(zhì)量屋的信息元素、案例分析3:QFD

   分組練習(xí)二:練習(xí)如何識(shí)別項(xiàng)目需求

2.3需求管理的溝通方式

3、項(xiàng)目管理六大流程之二:項(xiàng)目計(jì)劃流程(把項(xiàng)目需求轉(zhuǎn)化為有序的工作)

3.1制定計(jì)劃的**步:工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)

   WBS(工作分解結(jié)構(gòu)):活動(dòng)定義、項(xiàng)目交付物

   WBS的分解方法、WBS分解的標(biāo)準(zhǔn)

   案例4:某產(chǎn)品的WBS

   分組練習(xí)三:練習(xí)如何編制WBS

3.2制定計(jì)劃的第二步:活動(dòng)排序

    網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、形成進(jìn)度計(jì)劃

3.3制定計(jì)劃的第三步:估算活動(dòng)工期

   工作活動(dòng)的時(shí)間參數(shù),規(guī)模、工作量估計(jì)常用方法

   規(guī)范化的活動(dòng)與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫、關(guān)鍵路徑分析

   一個(gè)完整的計(jì)劃內(nèi)容、計(jì)劃制定的要素

   流程分級(jí)與計(jì)劃分層、項(xiàng)目計(jì)劃的層次性

3.4制定計(jì)劃的第四步:資源、預(yù)算分配

3.5 資源管道管理、制定計(jì)劃的第五步:項(xiàng)目計(jì)劃的監(jiān)控

    項(xiàng)目計(jì)劃控制時(shí)機(jī)及方式、計(jì)劃監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置的原則 

3.6 制定計(jì)劃的第六步:工作計(jì)劃的調(diào)整

4、項(xiàng)目管理六大流程之三:項(xiàng)目機(jī)會(huì)與風(fēng)險(xiǎn)流程(在冒險(xiǎn)中尋找機(jī)會(huì))

4.1風(fēng)險(xiǎn)管理模型、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

4.2兩類主要的項(xiàng)目機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)類別

   風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣、風(fēng)險(xiǎn)決策矩陣

   制定風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)控制及監(jiān)控

   風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃模板

   分組練習(xí)四:練習(xí)如何進(jìn)行項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估和響應(yīng)

5、項(xiàng)目管理六大流程之四:項(xiàng)目控制流程(是對(duì)流程的控制)

5.1 配置管理、項(xiàng)目質(zhì)量控制的基本活動(dòng)

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)和測試、分組練習(xí)五:練習(xí)如何進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量控制

5.2項(xiàng)目成本管理、產(chǎn)品開發(fā)過程中的成本策劃

    開發(fā)階段成本分解重點(diǎn)、將成本差異轉(zhuǎn)變?yōu)殚_發(fā)課題

    物料成本的控制:前期采購、前期采購的啟動(dòng)

    采購流程與供應(yīng)商前期參與、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目小組與采購的互動(dòng)

5.3 成本策劃的基本原則、項(xiàng)目控制的工具:設(shè)計(jì)評(píng)審和驗(yàn)證

    設(shè)計(jì)評(píng)審時(shí)機(jī)及內(nèi)容、分組練習(xí)六:練習(xí)如何編制設(shè)計(jì)評(píng)審表

   設(shè)計(jì)評(píng)審的流程與結(jié)論

6、項(xiàng)目管理六大流程之五:項(xiàng)目狀態(tài)流程(清楚到達(dá)項(xiàng)目目的所經(jīng)歷的過程)

6.1項(xiàng)目狀況包括的內(nèi)容、識(shí)別偏差:項(xiàng)目狀況審查

6.2項(xiàng)目狀況進(jìn)展與建議的溝通方式:A3報(bào)告模板

6.3 項(xiàng)目變更管理模型、變更類型與變更評(píng)估的團(tuán)隊(duì)及評(píng)估維度

7、 項(xiàng)目管理六大流程之六:項(xiàng)目糾正措施流程(解決偏差)

7.1 糾正措施的備選方案、選擇有價(jià)值的解決方案

7.2 項(xiàng)目糾正措施的溝通方式:A3報(bào)告模板

流程篇小結(jié):將正確的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的產(chǎn)品


第五章:新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的實(shí)施:組織篇

1、項(xiàng)目組織類型、項(xiàng)目組織類型比較

2、項(xiàng)目管理辦公室(PMO)的職能、項(xiàng)目管理辦公室(PMO)的演進(jìn)路線

3、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建

4、項(xiàng)目選擇的選擇與評(píng)估、項(xiàng)目啟動(dòng)方式

5、項(xiàng)目任務(wù)書(Project Charter)的內(nèi)容及模板

6、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì):定義項(xiàng)目經(jīng)理的角色、責(zé)任和授權(quán)

7、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具備的能力、項(xiàng)目成員的招募與培訓(xùn)

8、項(xiàng)目成員的職責(zé)分工、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理的關(guān)注點(diǎn)

   案例分析5:項(xiàng)目組織與項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

   項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的解散:項(xiàng)目驗(yàn)收與收尾、項(xiàng)目評(píng)價(jià)

   經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)管理模板、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)力

組織篇小結(jié):良好的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)具備的五個(gè)要素


第五章:新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理的實(shí)施:工具篇

1、項(xiàng)目可見性

2、提高項(xiàng)目可見性的工具:走動(dòng)式管理、會(huì)議、十大問題清單和項(xiàng)目績效

3、項(xiàng)目輸出文檔及模板

分組練習(xí)七:練習(xí)編制項(xiàng)目文檔

課程總結(jié)

 

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新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理【建立項(xiàng)目流程、組織和工具,由市場需求來驅(qū)動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)】1.課程背景:進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么,但不知道如何做,這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí),最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程,執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項(xiàng)目管理是解決這些問題的有力工具。但通用的項(xiàng)目管理更適合于工程建設(shè)、IT服務(wù)或公共設(shè)施建

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有效解決問題的方法(8D)與QC手法【QC手法助力8D過程,讓問題不再重復(fù)發(fā)生】1.課程背景:在工作中,每天都會(huì)遇到重復(fù)性的問題,說明原來的問題并未得到解決,其原因可能是找錯(cuò)問題,或找錯(cuò)原因,或糾正措施執(zhí)行不到位等等。企業(yè)應(yīng)依靠團(tuán)隊(duì)的智慧和力量,以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù),確定真正的問題、探求根本原因,進(jìn)而提出合理可行的糾正措施,從而杜絕問題的重復(fù)發(fā)生。2.課程目的

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釋放思維的魔力與創(chuàng)造性解決問題一、課程簡介:如何創(chuàng)造性地解決工作中的問題,是管理者和工程師能力的最高體現(xiàn)。通過本課程能讓受訓(xùn)者掌握多種簡單高效的創(chuàng)造性思維模式和解決問題的方法,在此基礎(chǔ)之上通過反復(fù)模擬演練開啟受訓(xùn)者思維、認(rèn)識(shí),提高思維和解決問題的能力,為今后大幅度提高績效打下良好的基礎(chǔ)。二、課程目標(biāo):通過課堂的講解、分析、練習(xí)使學(xué)員能夠掌握創(chuàng)造性思維方式和解

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新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI【借助案例或模板引導(dǎo),幫你理解如何實(shí)施NPI】1.課程背景:新產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么,但不知道如何做,這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí),最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程,執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI是解決這些問題的有力工具。2.課程目的:以新產(chǎn)品導(dǎo)入的實(shí)施為主線

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如何應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)提高工藝控制能力【通過實(shí)驗(yàn)及其數(shù)據(jù)分析,找到關(guān)鍵工藝參數(shù)的最佳控制范圍】1.課程背景:在工藝設(shè)計(jì)中,哪些工藝參數(shù)是關(guān)鍵的?其公差范圍設(shè)定多大是合適的?相當(dāng)多的工藝工程師是根據(jù)其工作經(jīng)驗(yàn)來回答這兩個(gè)問題的。DOE借助方差分析的手段,通過少量的工藝實(shí)驗(yàn),從大量的工藝參數(shù)中找出關(guān)鍵的工藝參數(shù),再通過全因子析因法及響應(yīng)曲面法(RSM),建立

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設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析(DFMEA)【五個(gè)步驟,幫助工程師識(shí)別設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】1.課程背景:80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷,質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審(其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)),進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲(chǔ)備起來

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汽車行業(yè)五大核心工具【近百個(gè)案例或模板,幫你理解如何靈活應(yīng)用這些工具】1.課程背景:歐美汽車行業(yè)根據(jù)其成熟的質(zhì)量策劃流程和經(jīng)驗(yàn),總結(jié)和提出五大核心工具,中國汽車工業(yè)尚處于發(fā)展階段,企業(yè)的管理方法、技巧等與世界水平還有較大的差距,在學(xué)習(xí)和應(yīng)用這些工具時(shí),必須洞悉行業(yè)特性和規(guī)律,再來理解每一個(gè)工具的工作思路、工作步驟,以及這些工具之間的聯(lián)系。在實(shí)踐中,很多企業(yè)是

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潛在失效模式與后果分析(FMEA)【五個(gè)步驟,幫助工程師識(shí)別產(chǎn)品和工藝風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】1.課程背景:80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷,質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審(其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)),進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地

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技術(shù)革新降低成本【成本是設(shè)計(jì)出來的】1.課程背景:絕大部分企業(yè)將成本管理的重點(diǎn)放在制造或采購環(huán)節(jié),結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果并不理想,其原因在于產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)決定的,如何在設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入成本策劃和成本優(yōu)化是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)。企業(yè)必須改變思路,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的角度出發(fā),制定合理的規(guī)格、確定合理的物料及其用量,選擇合適的加工工藝才能有效降低成本。2.課程目的:掌握在新

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六西格瑪綠帶培訓(xùn)(GreenBelt)1.課程簡介:六西格瑪管理是一項(xiàng)以客戶為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以追求幾乎完美無暇為目標(biāo)的管理理念。其核心是通過一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析,測量問題,分析原因,改進(jìn)優(yōu)化和控制效果,使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到最佳境界。因此六西格瑪管理的推進(jìn)也是一項(xiàng)有序、科學(xué)的方法論。在GE公司,六西格瑪是一種突破提升式的企業(yè)戰(zhàn)略,也是GE所

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