《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》

  培訓(xùn)講師：李文發(fā)

講師背景：
專(zhuān)家介紹：李文發(fā)老師一、專(zhuān)家背景：大型臺(tái)資企業(yè)人力資源經(jīng)理/資材經(jīng)理；日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源經(jīng)理/管理者代表；港資企業(yè)運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理及管理者代表；在韓國(guó)、日本等大型集團(tuán)公司接受過(guò)國(guó)際先進(jìn)的供應(yīng)鏈和物流管理系統(tǒng)學(xué)習(xí)；新加坡管理協(xié)會(huì)授權(quán)講師； 詳細(xì)>>

李文發(fā)
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《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》詳細(xì)內(nèi)容

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與SCM的搭建》

模塊一、現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式的變革——SCM管理 

1、企業(yè)物流整合的進(jìn)化過(guò)程（內(nèi)部和外部的整合）；

2、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型；

3、SCM的實(shí)施條件和背景；

4、案例分享：

   （1）W-MART公司的供應(yīng)鏈管理；

   （2）MOTOROLA公司的供應(yīng)鏈管理模式；

5、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理

6、PMC計(jì)劃運(yùn)營(yíng)瓶頸問(wèn)題解讀與分析 

7、案例分析：此案例您以為什么是您關(guān)注的重點(diǎn)？或者說(shuō)您把什么做為您工作的重心？

模塊二、 產(chǎn)能負(fù)荷分析與柔性計(jì)劃制定

1、正確理解生產(chǎn)的本質(zhì)

2、PMC核心地位塑造

3、訂單優(yōu)排技能測(cè)試與評(píng)估

3、訂單計(jì)劃的四個(gè)原則

4、柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制技巧

5、產(chǎn)能負(fù)荷分析的要素

6、如何老產(chǎn)品與新產(chǎn)品訂單評(píng)審管理

7、生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審的7個(gè)要項(xiàng)

8、產(chǎn)能評(píng)估與分析案例解析（月-周-日）

9、生產(chǎn)計(jì)劃的4個(gè)內(nèi)涵與制定彈性排單計(jì)劃的6個(gè)因素 

案例分析：某公司訂單管理中四個(gè)異常問(wèn)題的解決

11、工具的運(yùn)用：

   （1）計(jì)劃監(jiān)控管理工具

   （2）生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤管理工具

   （3）月計(jì)劃產(chǎn)能分析工具

   （4）月有效產(chǎn)能分析工具

   （5）訂單評(píng)審管理與實(shí)施工具

   （6）產(chǎn)前訂單評(píng)審盤(pán)點(diǎn)工具

   （7）日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)工具

   （8）優(yōu)先生產(chǎn)排單分析工具  

模塊三、 生產(chǎn)進(jìn)度控制與緊急訂單的處理

1、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟蹤的7個(gè)步驟

2、ECN變更作業(yè)流程規(guī)范與執(zhí)行策略

3、建立生產(chǎn)異常反饋時(shí)效機(jī)制

4、緊急訂單應(yīng)對(duì)的10個(gè)有效方法

5、客戶交期延誤的處理方法

6、訂單變更解決策略（增加-減少-取消） 

現(xiàn)場(chǎng)討論：生產(chǎn)例會(huì)的組織技巧

8、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決--特性要因圖

9、常用的進(jìn)度控制工具

案例分析：緊急訂單切換案例

11、思考： 你認(rèn)為以下跟催可以嗎？

模塊四、從供應(yīng)和品質(zhì)、物控、倉(cāng)儲(chǔ)等層面控制進(jìn)度

（一）供應(yīng)和品質(zhì)層面的系統(tǒng)控制

專(zhuān)題討論1：如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（質(zhì)量）不會(huì)出問(wèn)題？

1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)

   （1）培養(yǎng)2、培養(yǎng)供應(yīng)商正確的質(zhì)量方法——堅(jiān)持“三步曲”：

   （2）供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)的關(guān)鍵——對(duì)待任何缺陷要做到“三不”政策；

2、公司采購(gòu)要明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)；

3、供應(yīng)商早期參與設(shè)計(jì)；

4、供應(yīng)商資格認(rèn)證

5、檢驗(yàn)與測(cè)試 

6、關(guān)口前移實(shí)施免檢

7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

專(zhuān)題討論2：如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（交期）不會(huì)出問(wèn)題？（如何縮短采購(gòu)周期（從采購(gòu)處理訂單到送貨結(jié)束），提供采購(gòu)交期達(dá)成率？）

（二）物控層面的控制：

1、正確認(rèn)識(shí)物料管理的5R

2、制定物料計(jì)劃的目的

3、物料計(jì)劃制定的依據(jù)

4、物料計(jì)劃的核心內(nèi)容

5、物料管理的工具-ABC法

6、常備性物料的需求計(jì)劃

7、某公司：[月份物料需求計(jì)劃表]范例

8、某公司：[周物料需求計(jì)劃表]范例

9、專(zhuān)用性物料需求計(jì)劃

10、某公司：[專(zhuān)用性物料需求計(jì)劃表]

11、物料庫(kù)存計(jì)劃與SCM成本縮減

   （1）物料安全存量制定方法

   （2）物料低存量制定方法

   （3）物料高存量制定方法

   （4）物料平均存量制定方法

   （5）呆料與廢料的區(qū)別及預(yù)防策略 

12、物料交期跟催的方法技巧

課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因？（2）如何解決？

13、物料延誤后應(yīng)采取什么措施

現(xiàn)場(chǎng)討論：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中經(jīng)常遇到的問(wèn)題及改善對(duì)策？（3）老師點(diǎn)評(píng)。

（三）從庫(kù)存控制層面進(jìn)行控制：

1、庫(kù)存的周轉(zhuǎn)

   （1）衡量一個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)好不好的四個(gè)指標(biāo)

   （2）庫(kù)存的周轉(zhuǎn)的兩個(gè)指標(biāo)及其計(jì)算

   （3）加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)的意義

2、庫(kù)存管理

   （1）庫(kù)存管理的核心思想——一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)

   （2）庫(kù)存成本的構(gòu)成——由兩部分構(gòu)成

   （3）提高庫(kù)存準(zhǔn)確度——它是保證庫(kù)存計(jì)劃準(zhǔn)確的關(guān)鍵。

3、如何加速倉(cāng)庫(kù)物料周轉(zhuǎn)

4、如何降低原材料庫(kù)存

   （1）供應(yīng)商管理庫(kù)存

   （2）與供應(yīng)商的關(guān)系發(fā)展——由對(duì)立關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略關(guān)系

   （3）共享的信息平臺(tái)——用信息代替庫(kù)存。

案例分享——西門(mén)子公司的VMI

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6、工作人員的壓力與情緒調(diào)控

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