TWI-線主管技能提升培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗(yàn),歷任品管 詳細(xì)>>

龔舉成
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TWI-線主管技能提升培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

TWI-線主管技能提升培訓(xùn)

 

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的

**部分:優(yōu)秀主管地位和角色認(rèn)知

當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析

中國(guó)企業(yè)普遍面臨的尖銳問(wèn)題

管理的定義

領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別

管理的層次劃分

管理的五項(xiàng)內(nèi)容

歐美、日本、中國(guó)管理文化比較

四種人格類型的管理干部

車間主管的地位、職能和管理特點(diǎn)

車間主管管理的目標(biāo)

講解,

討論,

案例分析

了解主管地位、角色與基本職責(zé)

掌握如何有效溝通管理技能。

第二部分: 如何做好有效工作溝通和搞好車間人際關(guān)系

溝通的含義

有效溝通的方式;

協(xié)調(diào)人際關(guān)系的五大原則;

溝通的三個(gè)環(huán)節(jié):表達(dá)、傾聽(tīng)、反饋;

如何與上司溝通,有效輔佐上司

如何處理好與間接主管的關(guān)系

作為上司的車間主管,如何領(lǐng)導(dǎo)下屬

與下屬溝通的黃金法則;

如何與同級(jí)溝通;

團(tuán)隊(duì)沖突與處理技術(shù);

雙贏思想;

同理心溝通;

陽(yáng)光心態(tài);

鏡像原理;

車間溝通案例分析

第三部分: 如何做好員工培訓(xùn)、教導(dǎo)和激勵(lì)管理:

1、如何教育訓(xùn)練員工

塑造員工執(zhí)行力

工作能力、工作意愿四象限圖

素質(zhì)冰山模型

木桶理論

工作教導(dǎo)的四個(gè)階段

引導(dǎo)員工思考

OJT—現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)

2、如何有效激勵(lì)員工

馬斯諾需求理論和雙因素理論

激勵(lì)讓員工激情燃燒

激勵(lì)人的18句金言

精神激勵(lì)與物質(zhì)激勵(lì)

第四部分:如何搞好車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)

團(tuán)隊(duì)的定義

團(tuán)隊(duì)文化與團(tuán)隊(duì)精神

角色扮演:成功與失敗的車間主任

10種類型的車間主管

員工良性關(guān)系要?jiǎng)t:公平、公正、公開(kāi)

如何批評(píng)下屬員工

7、案例分析:如何管理老員工、技術(shù)型、老油條、與你唱對(duì)臺(tái)戲、性格暴躁的員工

講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析

掌握有效溝通的方法

能正確處理好沖突并加以解決

  • 時(shí)間

    內(nèi)容

    方法

    目的

    第五部分:車間管理的基礎(chǔ)--5S卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理

    1、5S 的含義

    2、5S定義、推行要領(lǐng)和步驟

    3、5S的實(shí)施

    目視管理和看板管理

    生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理的常用手法:

    顏色管理、標(biāo)識(shí)管理、劃線管理、看板管理

    案例分析: 南方機(jī)車—現(xiàn)場(chǎng)“5S”改善圖片。

    案例分析:目視化管理與看板

    標(biāo)準(zhǔn)化

    案例分析: 臺(tái)資企業(yè)的SIP與SOP。

    第六部分:精益生產(chǎn)-微利時(shí)代生產(chǎn)方式

    什么是精益生產(chǎn)?

    精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命

    精益生產(chǎn)支柱:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化

    柔性生產(chǎn)方式-多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式

    第七部分: 認(rèn)識(shí)和削減生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi):

    1、什么是浪費(fèi)?

    2、增值的概念

    3、精益生產(chǎn)追求的7個(gè)“零”目標(biāo)

    4、過(guò)量/過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi)

    案例分析:生產(chǎn)過(guò)多(過(guò)早)案例

    5、庫(kù)存的浪費(fèi)

    6、搬運(yùn)的浪費(fèi)

    案例分析:改善搬運(yùn)方法、工具案例

    案例分析:縮短搬運(yùn)距離案例

    7、不當(dāng)加工浪費(fèi)

    案例分析:不當(dāng)加工案例

    8、多余動(dòng)作的浪費(fèi)

    案例分析:動(dòng)作浪費(fèi)改善案例

    9、等待的浪費(fèi)

    案例分析:生產(chǎn)線等待案例

    10、不良品、返工返修的浪費(fèi)

    11、管理的浪費(fèi);

    講解,

    討論,

    案例分析

    掌握5S-現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)知識(shí),能夠組織現(xiàn)場(chǎng)人員開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)改善

    了解精益生產(chǎn)基礎(chǔ)概念

    精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則

    掌握認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法

    第八部分: 精益工具的應(yīng)用介紹

    1、什么是精益企業(yè)

    2、連續(xù)流 

    案例分析:批量流與連續(xù)流案例

    3、一個(gè)流 

    4、單元式生產(chǎn)

    案例分析:美的集團(tuán)---單元生產(chǎn)線改善

    5、U型布置

    案例分析:?jiǎn)卧缴a(chǎn)、U型布置

    6、布置(LAY OUT)原則

    7、流程路線經(jīng)濟(jì)原則

    8、設(shè)備布局

    案例分析:某工廠設(shè)備布局改善案例

    9、拉動(dòng)式生產(chǎn)

    案例分析:拉動(dòng)生產(chǎn)與看板管理

    10、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)

    11、計(jì)算節(jié)拍,確定產(chǎn)能

    12、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

    13、生產(chǎn)周期

    14、消除生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸-木桶理論

    15、平衡生產(chǎn)與生產(chǎn)線效率改善

    瓶頸分析與解決瓶頸的方法

    如何確定與控制節(jié)拍

    布局與搬運(yùn)效率分析與改善

    案例分析:平衡生產(chǎn)線改善案例

    16、柔性生產(chǎn)

    17、“水蜘蛛”作業(yè)

    18、少人化生產(chǎn)

    19、員工多能化

    20、深入理解并持久推行5S/6S

    21、快速反應(yīng)信號(hào) –安燈

    21、快速換型SMED

     

    龔舉成老師的其它課程

    |||“新舊QC七大手法”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門(mén)||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門(mén)專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)

     講師:龔舉成詳情


    |||設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動(dòng)||||【參加對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)||及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競(jìng)爭(zhēng)力的高低越來(lái)越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個(gè)傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒(méi)有進(jìn)||行很好地維護(hù)。

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    |||高效的績(jī)效管理||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲(chǔ)備干||部等相關(guān)管理人員||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|

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    |||“現(xiàn)場(chǎng)改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、IE工程師、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科||)長(zhǎng)、車間主任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【費(fèi)????用】【課

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    |||“如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主||任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【課時(shí)】2天||||||班組長(zhǎng)作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)

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    |||如何有效降低工廠成本||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中||層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主任、||車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||???成本!成本!成本!每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。中國(guó)||的制造企業(yè)由于自身的努力以及

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    |||“如何有效推行QCC-品管改善圈活動(dòng)”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班||組長(zhǎng)、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購(gòu)||【課時(shí)】6H||

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    |||“柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)

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    |||“全能型車間主管主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、中高層管理人員、課長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(zhǎng)(拉長(zhǎng)/線長(zhǎng)),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||資深實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓

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    |||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)

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