PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(內(nèi)訓(xùn))
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(內(nèi)訓(xùn))詳細(xì)內(nèi)容
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(內(nèi)訓(xùn))
1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇 (1)生管的策略? (2)生管管什么? (3)生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能 (4)如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) (5)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的 (6)PMC與銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作 (7)PMC評(píng)估及考核體系 (8)需求與預(yù)測(cè)的概念及作用 (9)如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用 (10)如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制 2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)戰(zhàn)篇 (1)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策 (2)BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理 (3)如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表 (4)生管4大段基本信息管制表介紹 (5)生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡(jiǎn)化介紹 (6)如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制 ① 如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃 ② 如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃 ③ 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備 ④ 如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制 ⑤ 生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問(wèn)題與解決方案 ⑥ 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理 3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)---生產(chǎn)計(jì)劃與在制品和物料的有效控制 (1)J I T生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 ① 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別與應(yīng)用 ② 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用的獨(dú)特之處 ③ 如何透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更 ④ 如何透過(guò)工程技術(shù)(PE/IE)手法達(dá)到生產(chǎn)柔性化 (2) 看板管理在JIT生產(chǎn)與拉動(dòng)供貨中的應(yīng)用 ① 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)供應(yīng)商JIT供貨 ② 如何運(yùn)用看板管理拉動(dòng)物料倉(cāng)庫(kù)配送 ③ 如何進(jìn)行各工序間的在制品拉動(dòng) 4、如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫(kù)存量控制 (1)產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問(wèn)題與應(yīng)有機(jī)能 ① 制造工廠常見(jiàn)的物料管理困擾問(wèn)題、影響與解決方法 ② 使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則 ③ 如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃 ④ 如何提高倉(cāng)儲(chǔ)料帳管理的正確有效率 ⑤ 備料管理與領(lǐng)發(fā)料程序的要領(lǐng)與技巧 | (2)如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計(jì)劃(MRP) ① MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析 ② 如何有效計(jì)劃常備性物料與專用性物料 ③ MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件? ④ 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案 5、如何有效執(zhí)行物料控制 (1)庫(kù)存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析 (2)存量控制的重點(diǎn)分析:安全存量VS高存量VS低存量 (3)加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫(kù)存利用率的有效方法 (4)不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法 (5)庫(kù)存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫(kù)存控制、進(jìn)口物料庫(kù)存控制) (6)降低庫(kù)存的有效途徑分析 ① 如何有效建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制? ② 如何有效實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)” ③ 如何有效規(guī)劃供應(yīng)商系統(tǒng)供貨 ④ 如何有效實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成 ⑤ 如何有效執(zhí)行采購(gòu)與物流外包 (7)庫(kù)存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理技巧 6、呆料的形成與防范技巧 (1)呆料形成的原因分析 (2)如何**跨部門的參與,防止和有效處理呆料 7、如何督促物料到位----倉(cāng)儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理 (1)以物流運(yùn)作為核心的倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化 (2)倉(cāng)儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化 (3) 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系 (4) MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作技巧 ① 影響物料供應(yīng)不繼的分析 ② 物料短缺的原因及預(yù)防對(duì)策 ③ 物料進(jìn)度督促的技巧 8、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM) (1)供貨商交期管制之道 (2)改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧 (3)供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法 (4)供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧 (5)如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評(píng)鑒體系 9、物料管理績(jī)效評(píng)估方法與技巧 (1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與評(píng)估 (2)庫(kù)存周轉(zhuǎn)期間的分析與評(píng)估 (3)物料削減率的分析與評(píng)估 (4)物料庫(kù)存金額的比率分析與評(píng)估 (5)呆廢料金額的比率分析與評(píng)估 (6)呆廢料處理績(jī)效的分析與評(píng)估 (7)物料貨齡分布的分析與評(píng)估 10、案例演討分析 |
宋志軍老師的其它課程
《制造的價(jià)值:傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》主講:宋志軍開(kāi)創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家,他們將主動(dòng)擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場(chǎng)帶來(lái)的工業(yè)4.0市場(chǎng)機(jī)會(huì)?!I(yè)4.0研究院院長(zhǎng)兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家胡權(quán)0-1228725工業(yè)4.0撲面而來(lái)中國(guó)——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)業(yè)升級(jí),新工業(yè)革命逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海,不是出路;機(jī)器人、機(jī)器換人,不
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《制造系統(tǒng)自動(dòng)化DIY工廠自動(dòng)化低成本、自主開(kāi)發(fā)的策略與方法》主講:宋志軍課程背景:隨著用工成本的急劇增加,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),工業(yè)自動(dòng)化成為許多企業(yè)的急迫追求。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍自動(dòng)化程度不高,設(shè)備精度和可靠性較差,操作人員的素質(zhì)較低,如何低成本、自主開(kāi)發(fā)自動(dòng)化制造系統(tǒng)成為眾多工廠面臨緊急課題。本課程希冀能徹底改變傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備,盲目追求高速度、大產(chǎn)量及泛用化的
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《質(zhì)量成本管理技術(shù)實(shí)務(wù)研修班》主講:宋志軍課程收益:質(zhì)量與成本作為企業(yè)的生命線深受經(jīng)營(yíng)管理者的重視,但如何將二者結(jié)合,在不斷提升質(zhì)量的過(guò)程中同時(shí)控制和消減成本,化解質(zhì)量與成本的矛盾,糾正“質(zhì)量越好,需要投入的質(zhì)量成本越高”的錯(cuò)誤觀念,更是企業(yè)的管理者必須不斷實(shí)踐的課題。本課程系統(tǒng)的介紹了質(zhì)量成本的概念和構(gòu)成,詳述了質(zhì)量成本控制體系的建立和推進(jìn)方法,為企業(yè)消減
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《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》 02.13
《問(wèn)題分析與解決方法培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理中,您總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。如何從這些問(wèn)題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問(wèn)題
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《物流企業(yè)精益化管理》 02.13
《物流企業(yè)精益化管理培訓(xùn)》主講:宋志軍【課程背景】:長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通,對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視,致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前,物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到?,F(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。
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《項(xiàng)目管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練》主講:宋志軍【課程背景】:項(xiàng)目管理(ProjectManagement)是20世紀(jì)50年代后期發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)劃管理方法,它一出現(xiàn)就引起舉世矚目。項(xiàng)目管理是指把各種系統(tǒng)、資源和人員有效地結(jié)合在一起,采用規(guī)范化的管理流程,在規(guī)定的時(shí)間、預(yù)算和質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。項(xiàng)目管理目前廣泛應(yīng)用于建筑、工程、電子、通訊、計(jì)算機(jī)、金融、制造、咨
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《企業(yè)流程管理優(yōu)化與案例分析》 02.13
《企業(yè)流程管理與案例分析》主講:宋志軍課程背景:當(dāng)今企業(yè)管理之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是管理模式與流程能力之間的競(jìng)爭(zhēng)。一方面,流程是實(shí)現(xiàn)管理模式的核心載體,企業(yè)需要打造以客戶為導(dǎo)向的端對(duì)端的流程管理。另一方面,流程是企業(yè)管理體系的關(guān)鍵模塊,隨著企業(yè)的成長(zhǎng),需要不斷提升流程的成熟度,把例外變成例行、把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)到流程中去。但是對(duì)于有志實(shí)現(xiàn)流程化管理的企業(yè)來(lái)說(shuō),您也許
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《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:20世紀(jì)80年代是企業(yè)對(duì)質(zhì)量方面特別重視的時(shí)期。這一時(shí)期可以說(shuō)是“質(zhì)量戰(zhàn)略管理的10年”。為說(shuō)明與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng),企業(yè)利用以下各種概念:全面質(zhì)量管理;企業(yè)的全面質(zhì)量監(jiān)督;質(zhì)量的全面監(jiān)任;質(zhì)量的全面完善,企業(yè)中質(zhì)量的全面改進(jìn)。這些都說(shuō)明了對(duì)待質(zhì)量管理的新態(tài)度。這種態(tài)度把質(zhì)量問(wèn)題提到了新的高度,認(rèn)為完
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《面向交付的供應(yīng)鏈管理》 02.13
《面向交付的供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)》主講:宋志軍課程背景:目前制造業(yè)面臨客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時(shí)或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過(guò)多,導(dǎo)致過(guò)多的生產(chǎn)切換,生產(chǎn)和物流成本居高不下等問(wèn)題,為幫助企業(yè)了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料的最新方法和成功經(jīng)驗(yàn),掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料
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《品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)技能提升》主講:宋志軍課程背景:隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn),以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來(lái)臨,品質(zhì)問(wèn)題越來(lái)越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問(wèn)題。摩托羅拉、通用電氣等世界級(jí)頂級(jí)企業(yè)的成功之旅,給世人展示了品質(zhì)經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。品質(zhì)管理已從單純依靠檢驗(yàn)的方式發(fā)展到全面品質(zhì)管理(TQM),ISO9000品質(zhì)體系管理,再到最新的6sigma管理法。目前,很多組織還
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