5S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理
5S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理詳細(xì)內(nèi)容
5S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理
**天 | ||||||||||
時(shí)間 | 內(nèi)容 | 方法 | 目的 | |||||||
— 2次課間休息 | **部分:什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理 Ø 5S的起源 Ø 5S 的含義 Ø 什么是好員工 Ø 什么是好產(chǎn)品 Ø 什么是好企業(yè) Ø 推行5S的目的 第二部分:為什么要推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理 Ø 現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大 浪費(fèi) Ø 推行5S的八大作用—良藥治病 Ø 創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好 企業(yè) 第三部分:5S定義、推行要領(lǐng)和步驟: 1、1S整理 Ø 整理的含義; Ø 整理的作用及目的; Ø 整理推進(jìn)要領(lǐng); Ø 整理活動(dòng)的具體步驟 2、2S整頓 Ø 整頓的含義; Ø 整頓的作用及目的; Ø 整頓的“三定原則”; Ø 整頓的“三要素原則”; Ø 整頓推進(jìn)要領(lǐng); Ø 整頓活動(dòng)的具體步驟; 3、3S清掃 Ø 清掃的含義; Ø 清掃的作用及目的; Ø 清掃推進(jìn)要領(lǐng); Ø 清掃活動(dòng)的具體步驟; Ø | 講解, 討論, 案例分析 | l 了解5S基礎(chǔ)概念 l 掌握5S定義、推行要領(lǐng)和步驟 | |||||||
— | 午餐、休息 | |||||||||
— 2次課間休息 | 4、4S清潔 Ø 清潔的含義; Ø 清潔的作用及目的; Ø 清潔推進(jìn)要領(lǐng); Ø 清潔活動(dòng)的具體步驟; 5、5S素養(yǎng) Ø 素養(yǎng)的含義; Ø 素養(yǎng)的作用及目的; Ø 素養(yǎng)推進(jìn)要領(lǐng); Ø 素養(yǎng)活動(dòng)的具體步驟; 6、6S安全 Ø 安全的含義; Ø 安全的作用及目的; Ø 安全推進(jìn)要領(lǐng); Ø 安全活動(dòng)的具體步驟 7、7S節(jié)約 Ø 節(jié)約的含義; Ø 節(jié)約的作用及目的; Ø 節(jié)約推進(jìn)要領(lǐng); Ø 節(jié)約活動(dòng)的具體步驟 | 講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 | l 掌握5S管理的有效工具 | |||||||
**天結(jié)束 | ||||||||||
第二天 | ||||||||||
時(shí)間 | 內(nèi)容 | 方法 | 目的 | |||||||
— 2次課間休息 | 第四部分:5S管理的有效工具 1、定點(diǎn)攝影 Ø 定點(diǎn)攝影的含義 Ø 定點(diǎn)攝影的具體做法 Ø 定點(diǎn)攝影的執(zhí)行要點(diǎn) 2、目視化管理 Ø 目視化的含義 Ø 推進(jìn)目視化的目的 Ø 推進(jìn)目視化的作用 Ø 推進(jìn)目視化的對(duì)象 Ø 推進(jìn)目視化的案例 3、紅牌作戰(zhàn) Ø 紅牌作戰(zhàn)的目的 Ø 紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象 Ø 紅牌作戰(zhàn)的基準(zhǔn) Ø 紅牌作戰(zhàn)的具體步驟 | 講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 | l 掌握認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法 l 掌握5S推進(jìn)工具和方法,培養(yǎng)5S管理內(nèi)部講師 | |||||||
— | 午餐、休息 | |||||||||
— 2次課間休息 | 4、看板管理 Ø 看板管理定義 Ø 看板管理的應(yīng)用 Ø 看板管理案例分享 5、顏色管理 6、標(biāo)準(zhǔn)化管理 Ø 標(biāo)準(zhǔn)化管理定義 Ø 標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的和作用 Ø 標(biāo)準(zhǔn)化管理的應(yīng)用和案例分享 7、持續(xù)改善 第五部分: 6S安全—安全生產(chǎn)、預(yù)防為主 Ø 什么是安全事故 Ø 事故的分類 Ø 安全隱患的識(shí)別 Ø 工作安全的四個(gè)階段 Ø 安全教育,勢(shì)在必行 第六部分: 7S節(jié)約—有效降低工廠的八大浪費(fèi) 1、 什么是浪費(fèi)? 2、 什么是增值? 3、 精益生產(chǎn)追求的“7”個(gè)零目標(biāo) 4、認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi) Ø 過(guò)量過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi); Ø 庫(kù)存的浪費(fèi); Ø 搬運(yùn)的浪費(fèi); Ø 作業(yè)本身的浪費(fèi); Ø 等待的浪費(fèi); Ø 動(dòng)作的浪費(fèi); Ø 產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi); Ø 管理的浪費(fèi)。 | 講解, 討論 練習(xí), 展示 案例分析 | l | |||||||
第二天結(jié)束 |
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新舊QC七大手法培訓(xùn) 10.24
|||“新舊QC七大手法”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與改善密不可分的工程師及管理人員、部門(mén)||主管、制造、生管、物管、品管、制造工程、研發(fā)等部門(mén)專業(yè)人士及基層管理人員等||【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)
講師:龔舉成詳情
|||設(shè)備管理的全職責(zé)運(yùn)動(dòng)||||【參加對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)||及相關(guān)中高階管理人員以及對(duì)全面設(shè)備管理推行感興趣之人士等。||設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源,其競(jìng)爭(zhēng)力的高低越來(lái)越多地影響到生產(chǎn)力、||質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而,在一個(gè)傳統(tǒng)的工廠里,許多設(shè)備沒(méi)有進(jìn)||行很好地維護(hù)。
講師:龔舉成詳情
生產(chǎn)線績(jī)效管理 10.24
|||高效的績(jī)效管理||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中層管理者及儲(chǔ)備干||部等相關(guān)管理人員||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè),已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展||、保民生”,那在這個(gè)問(wèn)題上該采取什么措施?國(guó)家指出轉(zhuǎn)“方式”,我們企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)什么樣||的方式?結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整?|
講師:龔舉成詳情
|||“現(xiàn)場(chǎng)改善的利器一IE工業(yè)工程”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企||業(yè)中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、IE工程師、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科||)長(zhǎng)、車間主任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【費(fèi)????用】【課
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如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng) 10.24
|||“如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)||中層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主||任、車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||【課時(shí)】2天||||||班組長(zhǎng)作為企業(yè)中的兵頭將尾,其直接帶兵打仗,承擔(dān)著承上啟下的一線管理職責(zé)
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如何有效降低工廠成本 10.24
|||如何有效降低工廠成本||||【參加對(duì)象】各公司高級(jí)決策者,包括:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理等;企業(yè)中||層管理者,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主任、||車間工段長(zhǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)管理人員||???成本!成本!成本!每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。中國(guó)||的制造企業(yè)由于自身的努力以及
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如何有效推行QCC品管改善圈活動(dòng) 10.24
|||“如何有效推行QCC-品管改善圈活動(dòng)”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓縮、班||組長(zhǎng)、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采購(gòu)||【課時(shí)】6H||
講師:龔舉成詳情
|||“柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)
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|||“全能型車間主管主任實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、中高層管理人員、課長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、車間主任||、工程師、生產(chǎn)班組長(zhǎng)(拉長(zhǎng)/線長(zhǎng)),及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||資深實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,涉及的領(lǐng)域有精益生產(chǎn)、成本壓
講師:龔舉成詳情
精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理 10.24
|||“精益研發(fā)、柔性生產(chǎn)與交期管理”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員,包括:生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)骨干、督導(dǎo)人員、||經(jīng)理、生產(chǎn)課(科)長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等||相關(guān)管理人員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn),歡迎來(lái)電咨詢!||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)
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