5S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理

  培訓(xùn)講師:龔舉成

講師背景:
龔舉成資深生產(chǎn)管理講師中南大學(xué)工學(xué)學(xué)士,清華大學(xué)EBMA上海財(cái)經(jīng)大學(xué)MBA商學(xué)院講師金喜ERP首席架構(gòu)師,ERP專家注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師工作經(jīng)歷上海汽車工業(yè)總公司(三大汽車集團(tuán)之一,上海大眾、上海通用汽車等均屬于該集團(tuán))十年工作經(jīng)驗(yàn),歷任品管 詳細(xì)>>

龔舉成
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5S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理詳細(xì)內(nèi)容

5S-卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理

**天

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的




2次課間休息

**部分:什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理

Ø 5S的起源

Ø 5S 的含義

Ø 什么是好員工

Ø 什么是好產(chǎn)品

Ø 什么是好企業(yè)

Ø 推行5S的目的

第二部分:為什么要推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理

Ø 現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大

浪費(fèi)

Ø 推行5S的八大作用—良藥治病

Ø 創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好

企業(yè)

第三部分:5S定義、推行要領(lǐng)和步驟:

1、1S整理

Ø 整理的含義;

Ø 整理的作用及目的;

Ø 整理推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 整理活動(dòng)的具體步驟

2、2S整頓

Ø 整頓的含義;

Ø 整頓的作用及目的;

Ø 整頓的“三定原則”;

Ø 整頓的“三要素原則”;

Ø 整頓推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 整頓活動(dòng)的具體步驟;

3、3S清掃

Ø 清掃的含義;

Ø 清掃的作用及目的;

Ø 清掃推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 清掃活動(dòng)的具體步驟;

Ø 

講解,

討論,

案例分析



l 了解5S基礎(chǔ)概念

l 掌握5S定義、推行要領(lǐng)和步驟


午餐、休息


2次課間休息

4、4S清潔

Ø 清潔的含義;

Ø 清潔的作用及目的;

Ø 清潔推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 清潔活動(dòng)的具體步驟;

5、5S素養(yǎng)

Ø 素養(yǎng)的含義;

Ø 素養(yǎng)的作用及目的;

Ø 素養(yǎng)推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 素養(yǎng)活動(dòng)的具體步驟;

6、6S安全

Ø 安全的含義;

Ø 安全的作用及目的;

Ø 安全推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 安全活動(dòng)的具體步驟

7、7S節(jié)約

Ø 節(jié)約的含義;

Ø 節(jié)約的作用及目的;

Ø 節(jié)約推進(jìn)要領(lǐng);

Ø 節(jié)約活動(dòng)的具體步驟


講解,

討論

練習(xí),

展示

案例分析


l 掌握5S管理的有效工具

**天結(jié)束

第二天

時(shí)間

內(nèi)容

方法

目的




2次課間休息

第四部分:5S管理的有效工具

1、定點(diǎn)攝影

Ø 定點(diǎn)攝影的含義

Ø 定點(diǎn)攝影的具體做法

Ø 定點(diǎn)攝影的執(zhí)行要點(diǎn)

2、目視化管理

Ø 目視化的含義

Ø 推進(jìn)目視化的目的

Ø 推進(jìn)目視化的作用

Ø 推進(jìn)目視化的對(duì)象

Ø 推進(jìn)目視化的案例

3、紅牌作戰(zhàn)

Ø 紅牌作戰(zhàn)的目的

Ø 紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象

Ø 紅牌作戰(zhàn)的基準(zhǔn)

Ø 紅牌作戰(zhàn)的具體步驟


講解,

討論

練習(xí),

展示


案例分析



l 掌握認(rèn)識(shí)和有效降低工廠的八大浪費(fèi)的方法

l 掌握5S推進(jìn)工具和方法,培養(yǎng)5S管理內(nèi)部講師



午餐、休息





2次課間休息

4、看板管理

Ø 看板管理定義

Ø 看板管理的應(yīng)用

Ø 看板管理案例分享

5、顏色管理

6、標(biāo)準(zhǔn)化管理

Ø 標(biāo)準(zhǔn)化管理定義

Ø 標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的和作用

Ø 標(biāo)準(zhǔn)化管理的應(yīng)用和案例分享

7、持續(xù)改善

第五部分: 6S安全—安全生產(chǎn)、預(yù)防為主

Ø 什么是安全事故

Ø 事故的分類

Ø 安全隱患的識(shí)別

Ø 工作安全的四個(gè)階段

Ø 安全教育,勢(shì)在必行

第六部分: 7S節(jié)約—有效降低工廠的八大浪費(fèi)

1、 什么是浪費(fèi)?

2、 什么是增值?

3、 精益生產(chǎn)追求的“7”個(gè)零目標(biāo)

4、認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)

Ø 過(guò)量過(guò)早生產(chǎn)的浪費(fèi);

Ø 庫(kù)存的浪費(fèi);

Ø 搬運(yùn)的浪費(fèi);

Ø 作業(yè)本身的浪費(fèi);

Ø 等待的浪費(fèi);

Ø 動(dòng)作的浪費(fèi);

Ø 產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi);

Ø 管理的浪費(fèi)。

講解,

討論

練習(xí),

展示


案例分析

第二天結(jié)束

 

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