B2C模式下庫存控制和管理

  培訓講師:吳誠

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講師介紹吳誠(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產(chǎn)運作管理專家國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 詳細>>

吳誠
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B2C模式下庫存控制和管理詳細內(nèi)容

B2C模式下庫存控制和管理
 

**部分:庫存計劃與庫存控制概述

1. 現(xiàn)代企業(yè)銷售與備貨模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)

2. 傳統(tǒng)備貨模式的特征與不足分析

3. 現(xiàn)代B2C企業(yè)銷售與備貨模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)

◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點

◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(ODMOEM)

◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)

◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

◇ “三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點

◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點

◇ 單件生產(chǎn)方式的特點

4. 如何選擇B2C模式下的計劃與生產(chǎn)模式?

★案例:DELL利豐唯會等知名電商計劃策略之比較與分析

5. B2C模式下的計劃與庫存控制策略介紹

6. B2C模式下的計劃管理人員工作理念和行為準則介紹

★案例:“華為計劃管理人員工作理念與行業(yè)準則”分析


第二部分 如何做好計劃管理?

1. 如何做好需求管理(銷售預測、生產(chǎn)與采購計劃、配送訂單等)?

2. 制定預測與計劃的一般步驟

3. 制定預測與計劃的方法

◇  講師意見法(情景分析法、德爾菲法)

◇  市場測試法

◇  定量分析法

ü 直觀法

ü 移動平均法

ü 移動加權(quán)平均法

ü 指數(shù)平滑法

ü 一元線性回歸法

ü 多元線性回歸法

◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

4. 如何管理及發(fā)放預測與計劃信息?

5. 常用庫存計劃方法

◇ 一般計劃方法

◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)

◇ 訂貨點法(小大庫存計劃方法)

……

◇ 甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)

6. 不同類型的庫存計劃的管理方法與技巧

7. 庫存計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)

8. 制定滾動庫存計劃的基本要求和流程

★案例:華為計劃委員會運作體系介紹;

9. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?

10.如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?

★ 案例:某知名B2C商城庫存計劃與管理策略分析

★ 案例:B2C安全庫存模型分析;


第三部分 如何有效控制庫存?

1. 庫存控制的重要性

2. 降低庫存的有效途徑分析

3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 定期庫存控制

◇ 定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟訂貨批量

◇ 庫存分類管理:

ü ABC

ü 2/8法則

ü 周轉(zhuǎn)庫存

ü 緩沖庫存

ü 安全庫存

ü ……

★案例:某知名電商庫存分類方法介紹

◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 其它庫存控制方法與策略

ü 縮短提前期

ü 防止價格上漲

ü 提供銷售折扣

ü 加大采購批量

ü 以賒購方式購買

ü 加大運輸量

ü 按經(jīng)濟批量訂購

ü 減少庫存損耗

ü 加強預測

ü 庫存物料標準化

ü 及時處理呆滯物料

★ 案例:B2C模式下的服裝企業(yè)庫存原因分析分析;

4.庫存優(yōu)化策略

◇ 需求預測管理策略

ü 需求變動性與安全庫存水平設置

ü 采購前置期變動性與采購訂單下達點設置

ü 大庫存設置

ü 經(jīng)濟生產(chǎn)批量的設置

……

◇ 采購模式與策略

ü 采購經(jīng)濟批量分析

ü 采購前置期分析

ü 采購前置期變動性(供應商供貨可靠性)分析

……

◇ 供應鏈庫存布局策略

◇ 配送服務水平與庫存水平的配置細分策略

★案例:某知名手機電商網(wǎng)絡直銷模式下的庫存控制策略分析;

★案例:分析一系列電商之庫存管理實施方法;


第四部分 如何管理庫存異常及風險?

1.  什么是庫存異常與風險?

2.  如何做好庫存分析與監(jiān)控?

◇ 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析與處理策略

◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)

◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)

◇ 庫存積壓資金的原因分析

★ 案例:某B2C企業(yè)庫存失控的案例分析;

3.  異常庫存的監(jiān)控與風險管理

◇ 在途物料的管理(供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)

◇ 超期物料的管理

◇ 來料不良的監(jiān)控與管理

◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理

◇ RMA管理

……

★ 案例:某電器集團商上商城“尾機”管理策略探討

★ 案例:服裝企業(yè)“尾貨”管理經(jīng)驗分享


第五部分B2C企業(yè)物流與庫存KPI管理

1.  一般企業(yè)物流與供應鏈指標體系分析

◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 采購成本下降率(%)

◇ 合同平均運作周期(天)

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)

◇ 庫存準確率(%)

……

2.  B2C KPI體系介紹

◇ 庫存周轉(zhuǎn)率

◇ 缺貨率

◇ 無誤交貨率

◇ 交貨及時率

◇ 物流效用增長率

……

★ 案例:某企業(yè)庫存計劃業(yè)務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;

★ 現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流


 

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