制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理

  培訓(xùn)講師:吳誠(chéng)

講師背景:
講師介紹吳誠(chéng)(WodenWu),37歲,常駐:深圳工商管理碩士(MBA),企業(yè)管理博士采購(gòu)與供應(yīng)商管理、物流與供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)運(yùn)作管理專家國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師中美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 詳細(xì)>>

吳誠(chéng)
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制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理詳細(xì)內(nèi)容

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理
 

**部分: 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理?

1.                   物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2.                   物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系

3.                   什么是第三方、第四方物流

4.                   供應(yīng)鏈的特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型)

5.                   供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

6.                   供應(yīng)鏈管理的核心競(jìng)爭(zhēng)力表現(xiàn)

7.                   供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

8.                   供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

9.                   信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

10.                 供應(yīng)鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化……)

★案例:華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹;

★案例:華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較;


第二部分:供應(yīng)鏈管理之---現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

1.供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)

2.供應(yīng)鏈在國(guó)、內(nèi)外的發(fā)展比較

3.供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹

◇ 需求管理能力

◇ 浪費(fèi)和削減成本

◇ 流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

◇ 文化變革能力

◇ 跨企業(yè)合作

4.供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

5.供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

6.制造業(yè)供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

7.制造業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

8.制造業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效分析及主要存在的主要問題

9.制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對(duì)策、途徑探討

10.制造型企業(yè)供應(yīng)鏈一體化管理的思考與分析

★案例:某研究機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹;

★案例:海爾物流的啟示;


第三部分:供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)略管理

1.  集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?)

2.  供應(yīng)鏈一體化管理(如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)

3.  生產(chǎn)模式分析與流程一體化再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒)

4.  物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

5.  采購(gòu)戰(zhàn)略規(guī)劃與管理

6.  供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略(如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商合作伙伴)

7.  設(shè)計(jì)、采購(gòu)、質(zhì)量、可制造化一體化管理策略

8.  推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

9.  庫(kù)存策略與規(guī)劃管理

10.物流與供應(yīng)鏈的信息化管理策略

11.延遲制造與快速反應(yīng)管理

12.精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略

13.柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理

14.ODM、OEM策略選擇

……

★案例:奇瑞汽車供應(yīng)鏈管理變革案例分析

★案例:安徽江淮汽車供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目實(shí)施案例分享;


第四部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---戰(zhàn)術(shù)管理

1.                   全球采購(gòu)與B2B&B2C采購(gòu)模式

2.                   物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造技術(shù)

3.                   供應(yīng)鏈管理信息管理技術(shù)(ERPMESAPSDMSDRP…)

4.                   JIT、VMI、JMI等技術(shù)

5.                   協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù)

6.                   U型布局與看板管理技術(shù)

7.                   降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略

★案例:降低供應(yīng)鏈管理成本的七大戰(zhàn)略案例探討

8.                   供應(yīng)鏈成本分析技術(shù)

◇   成本與利潤(rùn)的關(guān)系

◇   成本與批量的關(guān)系

◇   成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇   成本與提前期的關(guān)系

◇   成本與響應(yīng)及服務(wù)的關(guān)系

◇   成本與總成本的關(guān)系

……

9.                   快速響應(yīng)(QR)方法與工具

10.                 供應(yīng)鏈IT平臺(tái)建設(shè)與智能分析工具

……

★案例:多種供應(yīng)鏈管理技術(shù)綜合應(yīng)用案例介紹;


第五部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)管理

1.如何有效制定采購(gòu)策略,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

◇ 戰(zhàn)略1:集中認(rèn)證,分散采購(gòu)

◇ 戰(zhàn)略2:“WIN-WIN”

◇ 戰(zhàn)略3:與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

◇ 戰(zhàn)略4:采取多種采購(gòu)方式,并與供應(yīng)商共享采購(gòu)預(yù)測(cè)

◇ 戰(zhàn)略5:電子采購(gòu)與國(guó)際采購(gòu)

……

★案例:華為公司采購(gòu)戰(zhàn)略探討;

2.如何設(shè)計(jì)采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)及方案,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

◇ 戰(zhàn)術(shù)1:一般性方案

◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)定制加工類

◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價(jià)格頻繁波動(dòng)類

◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套類

……               

★案例:華為公司采購(gòu)模式、方式分享;

3、如何戰(zhàn)略性地管理與維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

◇ 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購(gòu)戰(zhàn)略分析

◇ 供應(yīng)定位模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析

◇ 供應(yīng)商感知模型與采購(gòu)戰(zhàn)略分析

◇ 供應(yīng)商管理體系及績(jī)效分析

◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配?

◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?

★案例:CIPS對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹及案例;

★案例:XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系及考核模板介紹


第六部分 供應(yīng)鏈一體化管理之---采購(gòu)組織與流程管理

1.如何界定采購(gòu)業(yè)務(wù)的職能,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

◇ 采購(gòu)組織機(jī)構(gòu)的搭建

◇ 采購(gòu)業(yè)務(wù)績(jī)效的衡量

◇ 采購(gòu)流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

◇ 采購(gòu)全流程設(shè)計(jì)

ü  流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用

ü  流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格

ü  流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

ü  流程4、執(zhí)行采購(gòu)

ü  流程5、供應(yīng)商績(jī)效管理流程(QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…)

ü  流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素

……

◇ 如何建立安全庫(kù)存?

◇ 如何處理采購(gòu)例外信息?

……

2. 如何開發(fā)與認(rèn)證供應(yīng)商,來降低交付風(fēng)險(xiǎn)?

◇ 為什么要進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證與開發(fā)

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證的原則

◇ 供應(yīng)商評(píng)估體系介紹

◇ 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)證工具及辦法

3.降低成本的常用方法

◇ VA/VE

◇ 采購(gòu)談判

◇ 目標(biāo)成本法

◇ ESI法

◇ 杠桿采購(gòu)

◇ 價(jià)格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

◇ 建立長(zhǎng)期的供應(yīng)伙伴關(guān)系

◇ 聯(lián)合采購(gòu)法

◇ 折扣法

◇ 開發(fā)新供應(yīng)商、新材料

◇ 簡(jiǎn)化內(nèi)部流程/縮短L/T

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……

★   案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)的“采購(gòu)員工作理念”探討;

★   案例:聯(lián)想供應(yīng)鏈采購(gòu)成本控制失敗案例分析;


第七部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈整合管理

1.  供應(yīng)鏈整合的具體定義與目標(biāo)(產(chǎn)品和服務(wù)信息流資金流決策流…)

2.  供應(yīng)鏈整合的主要類型

◇ 內(nèi)部整合(IPD、PM…)

◇ 外部整合人(CRM、SRM…)

3.  供應(yīng)鏈整合的三個(gè)維度

◇ 信息整合

◇ 協(xié)調(diào)與資源共享

◇ 組織互聯(lián)

4.  如何從供應(yīng)鏈整合中創(chuàng)造價(jià)值?

★   案例:某鋁業(yè)集團(tuán)供應(yīng)鏈整合方案分析

★   案例:某汽車企業(yè)供應(yīng)鏈一體化整合案例分析


第八部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----物流及配送管理

1.  生產(chǎn)物流管理

◇ 預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

◇ 能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置

◇ 生產(chǎn)計(jì)劃與物料供應(yīng)管理

◇ 庫(kù)存控制與管理

◇ VMI、JIT、HUB管理

◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理

2.  銷售物流管理

◇ 銷售物流規(guī)劃

◇ 渠道庫(kù)存管理

◇ 銷售物流客戶服務(wù)

◇ 銷售物流的配送管理

◇ 銷售物流外包管理

◇ 電子商務(wù)物流管理

3.  供應(yīng)鏈一體化下的營(yíng)銷管理

◇ 供應(yīng)鏈一體化對(duì)營(yíng)銷管理的影響

◇ 直面終端顧客,提供個(gè)性化服務(wù),建立良好的顧客關(guān)系

◇ 異業(yè)結(jié)盟,協(xié)同服務(wù),實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值大化

◇ 讓供應(yīng)鏈成為顧客化定制的生產(chǎn)線

◇ 信息化庫(kù)存使供應(yīng)鏈成為庫(kù)房

◇ 讓供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)一齊為顧客服務(wù)

◇ **現(xiàn)代信息技術(shù)提高顧客價(jià)值

★案例:某物流配送中心案例分析

★案例:某集團(tuán)公司物流配送中心項(xiàng)目總體規(guī)劃設(shè)計(jì)方案分析


第九部分 供應(yīng)鏈一體化管理之----供需平衡管理

1.  預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理

◇   如何做好需求預(yù)測(cè)管理(預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等)?

◇   制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

◇   需求預(yù)測(cè)的制定方法

ü  講師意見法(情景分析法、德爾菲法)

ü  市場(chǎng)測(cè)試法

ü  定量分析法

ü  基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

◇   生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法

ü  物料計(jì)劃方法

ü  訂貨點(diǎn)法

ü  MRP計(jì)劃方法

……

◇   如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹;

2.  物料齊套管理

◇   生產(chǎn)欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具)

◇   物料齊套管理辦法及工具

◇   如何運(yùn)用合理的庫(kù)存管理模式(安全庫(kù)存、VMI、JIT……)?

◇   相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理

◇   長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

★案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;

★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;

◇   如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?

◇   呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

3.  庫(kù)存控制管理

◇   庫(kù)存控制的任務(wù)與目標(biāo)

ü 一個(gè)平衡

ü 三不原則

ü 5R原則

ü ……

◇   庫(kù)存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

ü 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)

ü 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)

ü 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)

ü 庫(kù)存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫(kù)存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)

◇   經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討

★案例:EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析

◇   經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討

★案例:EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析

◇   供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

ü 存量管制法(安全庫(kù)存制定…)  MIN-MAX計(jì)劃法  批量控制法

ü 提前期管理法  延遲計(jì)劃技術(shù) ABC分析法  JIT交貨模式

ü VMI HUB       器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化   拉式與推式結(jié)合法

ü OEM法    第三方物流技術(shù)    第三方采購(gòu)技術(shù)

★   案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;


第十部分:供應(yīng)鏈一體化管理之----供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估

1.如何設(shè)計(jì)制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈績(jī)效體系?

2.建立物流與供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法

3.績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

4.物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)策略

5.物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)方法

6.物流與供應(yīng)鏈績(jī)效改進(jìn)工具

7.如何適時(shí)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績(jī)效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配

★案例:某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)估體系詳述;

★案例:供應(yīng)鏈企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制探討。




 

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《銷售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,如何有效制定銷售預(yù)測(cè)并控制庫(kù)存將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的銷售預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士,原華為公司計(jì)劃、商務(wù)總監(jiān);富士康供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、

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《戰(zhàn)略采購(gòu)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,采購(gòu)與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。時(shí)代再次對(duì)采購(gòu)提出了更高的要求:如何制定采購(gòu)戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)如何制定供應(yīng)商合作策略與模式采購(gòu)成本控制,不再只是采購(gòu)部門的責(zé)任,為什么如何推動(dòng)研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)商一起來降低采購(gòu)成本一起保證供應(yīng)如何

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《物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及電子商務(wù)的飛速發(fā)展,物流與配送、計(jì)劃與庫(kù)存管理,將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流與配送管理、計(jì)劃與庫(kù)存管理策略,以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此,吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)商務(wù)總監(jiān);富士康物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)

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《現(xiàn)代物流與倉(cāng)儲(chǔ)管理》吳誠(chéng)老師【授課時(shí)長(zhǎng)】(2天版本)【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,物流管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的物流規(guī)劃,預(yù)測(cè)與計(jì)劃體系,采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系,物流與配送體系來取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān)、富士康物流與供應(yīng)鏈

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《生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理》吳誠(chéng)老師【課程背景】隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)地位的確立,以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理水平將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。為此,基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及供應(yīng)鏈管理的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的任職經(jīng)歷及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),吳誠(chéng)博士(曾任:華為公司采購(gòu)總監(jiān);富士康采購(gòu)與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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