全員設(shè)備維護(hù)與設(shè)備綜合管理（TPM） 內(nèi)訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：劉毅

講師背景：
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>

劉毅
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全員設(shè)備維護(hù)與設(shè)備綜合管理（TPM） 內(nèi)訓(xùn)
 

課程大綱：

**篇：TPM觀念導(dǎo)入

Ø  工廠工程管理的意義與科學(xué)

Ø  工廠工程管理的目的

Ø  工廠工程管理的范圍

Ø  工廠工程管理的活動(dòng)過程及概念圖

Ø  工廠工程管理的組織

u  工廠工程管理組織設(shè)計(jì)原則

u  工廠工程管理組織運(yùn)作（傳遞）模式

u  工廠工程管理組織的管理界限與要點(diǎn)

u  工廠工程管理組織構(gòu)成必要考慮事項(xiàng)

u  工廠工程管理組織的職能全貌

u  工廠工程管理組織的業(yè)務(wù)范圍及活動(dòng)體系

u  工廠工程管理組織的模型

Ø  設(shè)備維修工程的設(shè)備老化現(xiàn)象與原因

u  設(shè)備老化的三種現(xiàn)象

u  設(shè)備老化的三種原因與內(nèi)容、措施

Ø  設(shè)備維修工程的設(shè)備故障種類及損失

u  設(shè)備故障的三大類

u  設(shè)備故障的演變圖（設(shè)備故障三階段）

u  設(shè)備故障的損失分類

² 總表（故障與損失的結(jié)構(gòu)）

² 故障損失與對(duì)策

² 換模（換線）、調(diào)整損失與對(duì)策

² 短暫停機(jī)或空轉(zhuǎn)損失與對(duì)策

² 速度損失與對(duì)策

² 不良或修理損失及對(duì)策

² 開機(jī)損失及對(duì)策

Ø  設(shè)備損失的評(píng)價(jià)方法

Ø  設(shè)備管理分析的PM手法

Ø  成果績效的計(jì)算式及評(píng)估方法

Ø  設(shè)備維修方式的種類

Ø  設(shè)備的預(yù)防保全、改良促使、保全預(yù)防、事后保養(yǎng)

u  何謂預(yù)防保全

u  何謂改良保全

u  何謂保全預(yù)防

Ø  設(shè)備管理的發(fā)展與TPM的定義

u  設(shè)備管理的發(fā)展

u  TPM的定義

u  為什么要推行TPM


第二篇：實(shí)務(wù)篇

Ø  TPM的推行步驟

u  建立TPM活動(dòng)組織

u  初期幕僚人員設(shè)置

u  導(dǎo)入教育

u  設(shè)置TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)

u  擬訂TPM展開的基本計(jì)劃

u  舉辦TPM的推動(dòng)大會(huì)

u  7S的清掃、整頓實(shí)施

u  提高設(shè)備效率化的個(gè)別改善

u  建立自產(chǎn)保養(yǎng)體制

u  建立保養(yǎng)部門的計(jì)劃保養(yǎng)體制

u  落實(shí)TPM活動(dòng)與水準(zhǔn)的提升

Ø  TPM的自主保養(yǎng)活動(dòng)推行步驟

u  初期清掃

u  專業(yè)保全與改善

u  發(fā)生源困難場(chǎng)所的對(duì)策

u  各種保養(yǎng)基準(zhǔn)的編制

u  總點(diǎn)檢的實(shí)施

u  自主點(diǎn)檢的實(shí)施

u  整理、整頓（標(biāo)準(zhǔn)化）

Ø  TPM與品管圈的關(guān)系

Ø  TPM活動(dòng)常見的缺失（失敗的原因）

 

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雙碳政策及節(jié)能降碳技術(shù)課程背景????能源是國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，節(jié)能工作是一個(gè)系統(tǒng)性、綜合性很強(qiáng)的工作。由于缺乏相互聯(lián)系、相互制約和相互促進(jìn)的科學(xué)的能源管理理念、機(jī)制和方法，就會(huì)造成能源管理脫節(jié)。使能源使用無依據(jù)、分配無定額、考核無計(jì)量、管理無計(jì)劃、損失無監(jiān)督、節(jié)能無措施、浪費(fèi)無人管等現(xiàn)象。一些思想前瞻的組織建立了能源管理隊(duì)伍，在能源管理中，逐

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《浪費(fèi)的識(shí)別與改善》一、課程背景所謂浪費(fèi)是指除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的小數(shù)量的設(shè)備，原材料、零部件和工人（工作時(shí)間）以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中，仔細(xì)觀察就可發(fā)現(xiàn)，工人有部分的時(shí)間花在沒有附加值的活動(dòng)上，這些活動(dòng)諸如等待原材料，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)不良品，找工具設(shè)備……等，對(duì)于機(jī)器而言，也會(huì)產(chǎn)生諸如不良品，損壞，不必要的移動(dòng)…….等浪費(fèi)。本課程的目的是讓學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別

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